焦炉烟气过滤装置的制作方法

本发明涉及烟气净化领域，具体涉及一种焦炉烟气过滤装置。

背景技术：

焦炉烟气中含有高浓度的氮氧化物和二氧化硫。随着污染物排放标准的提高及国家对超净排放要求的提出与推进，炼焦厂已逐渐推行选择性非催化还原脱硝+湿法/半干法脱硫的烟气治理工艺，以满足氮氧化物和二氧化硫的排放标准。由于焦炉烟气中含有粉尘、焦油等杂质，不经预处理的情况下会对脱硫和脱硝工艺尤其是脱硝催化剂产生不良影响，降低污染物去除效率，因而焦炉烟气在进行脱硫脱硝前需要进行预处理，以去除大部分的粉尘、焦油等杂质。若采用静电除尘器或布袋除尘器进行预处理，虽能有效去除烟气中的粉尘、焦油等杂质，但除尘器占地面积过大，难以满足炼焦厂在进行烟气治理改造时预留的空间要求。此外，静电除尘器和布袋除尘器的投资和运行成本较高，维护工作繁琐。因此，焦炉烟气在进行预处理时需要一种处理效率高、占地面积小、成本低且维护方便的装置。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种焦炉烟气过滤装置，该装置安装于水平烟道内，对焦炉烟气进行预处理，以过滤其中的粉尘、焦油等杂质。

为达到上述目的，本发明焦炉烟气过滤装置，包括

外框，

在所述的外框内间隔设置有两层固定格栅，两固定格栅上之间设置有滤料；

在外框的顶部设置有加料口；在外框的底部对应设置有卸料口；

所述的加料口和卸料口与两层固定格之间的间隔对应设置且相互连通。

较佳的，在所述固定格栅外侧铺设有过滤丝网。过滤丝网用于阻止滤料外泄。丝网的平均孔径小于滤料平均粒径。

较佳的，在所述过滤丝网外侧设置有格栅盖板，用于为过滤丝网提供刚性骨架。格栅盖板由竖向栅条和盖板边界焊接而成，与固定格栅之间通过螺栓螺母连接固定。

较佳的，在卸料口两侧的外框上设置有承重支座。用于承担过滤装置的重量。

较佳的，所述加料口和卸料口处设置有连接法兰。

与现有焦炉烟气预处理装置相比，本发明提供的焦炉烟气过滤装置为模块化设计，方便安装以及材料和配件的更换，更换滤料和过滤丝网时无需拆卸整台过滤装置；该装置可直接安装于水平烟道内，具有较小的占地面积；在保证过滤效果的前提下，该装置的投资和运行成本低。

附图说明

图1是本发明装置的结构示意图；

图2是固定格栅和格栅盖板的结构示意图；

图3是区域a的局部剖面示意图。

图中：1、装置外框；2、固定格栅；3、格栅盖板；4、加料口；5、卸料口；6、承重支座；7、滤料；8、过滤丝网；21、固定格栅竖向栅条；22、固定格栅横向加强板；23、固定格栅横向间隔板；24、固定格栅边界栅条；25、固定格栅边框；31、格栅盖板边界栅条；32、格栅盖板竖向栅条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步描述。

如图1到图3所示，本发明焦炉烟气过滤装置，包括

外框1，外框截面可为矩形或圆形，使装置可安装于方烟道或圆烟道。外框与烟道可通过焊接或法兰连接，其尺寸与所连接烟道相同。

在所述的外框内间隔设置有两层固定格栅，所述固定格栅由竖向栅条、横向间隔板、边界栅条、横向加强板和格栅边框焊接成网状结构，格栅边框与过滤装置外框内壁焊接固定。

两固定格栅上之间设置有滤料；所述滤料装填于两层固定格栅之间，用于过滤焦炉烟气中的粉尘、焦油等杂质。滤料为吸附性能良好的颗粒状多孔材料，种类包括但不限于活性炭、沸石、活性氧化铝。

在外框的顶部设置有加料口；其可连接加料斗和插板阀，用于向装置内部添加滤料。

在外框的底部对应设置有卸料口；可连接卸料阀和卸料管道，用于将装置内部的滤料卸出。

所述的加料口和卸料口与两层固定格之间的间隔对应设置。

实施例1

某炼焦厂烟气利用选择性非催化还原脱硝+湿法脱硫进行烟气治理，在脱硝反应器前端的烟道内安装本发明的过滤装置。圆烟道直径为3200mm，过滤装置外框1直径为3200mm，焊接法兰后与烟道通过法兰连接。装置内装填滤料7为活性焦颗粒。过滤丝网8为10目不锈钢丝网。装置运行过程中，当装置两侧压差超过400pa时，通过卸料口5将装置内的活性焦滤料7卸出，再通过加料口4将新滤料加入装置内。运行一段时间需要更换过滤丝网8时，通过烟道上的检修孔进入烟道内部，拆卸格栅盖板3后取下过滤丝网8即可进行更换。该装置可有效过滤烟气中的粉尘和焦油，避免杂质对脱硝催化剂的不良影响。且该装置占地面积小，维护工作较方便。

实施例2

某炼焦厂烟气利用选择性非催化还原脱硝+半干法脱硫进行烟气治理，在脱硝反应器前端的烟道内安装本发明的过滤装置。方烟道截面尺寸为2400mm×3200mm，过滤装置外框1的截面尺寸与烟道截面尺寸相同，通过焊接于烟道连接。装置内装填滤料7为活性氧化铝球。过滤丝网8为16目不锈钢丝网。装置运行过程中，当装置两侧压差超过350pa时，通过卸料口5将装置内的活性焦滤料7卸出，再通过加料口4将新滤料加入装置内。运行一段时间后，通过烟道上的检修孔进入烟道内部，拆卸格栅盖板3，即可取下过滤丝网8并进行更换。

以上仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种焦炉烟气过滤装置。包括外框，在所述的外框内间隔设置有两层固定格栅，两固定格栅上之间设置有滤料；在外框的顶部设置有加料口；在外框的底部对应设置有卸料口；所述的加料口和卸料口与两层固定格之间的间隔对应设置。本发明提供的焦炉烟气过滤装置为模块化设计，方便安装以及材料和配件的更换，更换滤料和过滤丝网时无需拆卸整台过滤装置；该装置可直接安装于水平烟道内，具有较小的占地面积；在保证过滤效果的前提下，该装置的投资和运行成本低。

技术研发人员：范维义;傅士海;杜向前;章育铭
受保护的技术使用者：中冶华天工程技术有限公司;中冶华天（安徽）节能环保研究院有限公司
技术研发日：2019.03.29
技术公布日：2019.05.21