一种用于生产次氧化锌的混料输送装置的制作方法

文档序号:18461391发布日期:2019-08-17 02:03阅读:205来源:国知局
一种用于生产次氧化锌的混料输送装置的制作方法

本发明涉及一种用于生产次氧化锌的混料输送装置。



背景技术:

在金属冶炼行业中,氧化锌的生产越来越重要,生产氧化锌的主要原料已经由锌精矿转变为次氧化锌这种二次资源。次氧化锌的生产方法主要是采用回转窑煅烧挥发法,这种方法特别针对钢厂烟尘灰,将烟尘与烟煤混合后,送入回转窑中培烧,最后通过收集挥发的烟气得到次氯化锌。复用该方法制备次氯化锌过程中会有一部分物料不能被氧化,这部分物料需要复用返料收集装置进行收集,然后再与生料混合在一起再一次的进行氧化培烧,而返料由于其粉尘大、温度高、难以进行有效的输送,且其与生料的混合过程多通过人工来完成,对工人造成较大的劳动负荷,同时,也使混料的效率较低。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种用于生产次氧化锌的混料输送装置,该装置能对返料进行有效的输送,能降低工人的劳动负荷,同时,能提高混料的效率。

为了实现上述目的,本发明提供一种用于生产次氧化锌的混料输送装置,包括混料室、布袋除尘器和引风机;

所述混料室的内部上方设置有多根水平设置的喷淋管路,每根喷淋管路的下部沿其长度方向均匀地设置有多个喷嘴,多根水平设置的喷淋管路同时与供水管路的出水端连接,供水管路穿出混料室后通过水泵与外部的水箱的底部连通,水箱中装满水;

混料室的底部中心设置出料管路,混料室内部下方于出料管路的两料对称地设置有两个皮带输送机,两个皮带输送机的出料端相靠近地设置,且位于出料管路的正上方;

混料室的相对两端连接有对称设置的两个溜管,右侧溜管上端连接有生料进料料斗;

所述布袋除尘器设置在左侧的溜管的上端设,布袋除尘器的进料端连接有与其内腔连通的返料进料料斗,布袋除尘器的底部设置有与左侧的溜管上端连通的出料料斗;

所述引风机与布袋除尘器连通。

本发明通过使返料在引风机负压的作用下吸入布袋除尘器,布袋除尘器中收集的颗粒物通过其出料料斗进入左侧的溜管,再经左侧的皮带输送机输送到混料室的中部出料管路处,右侧的溜管将新加入的生料导入到右侧的皮带输送机的进料端,并经右侧的皮带输送机输送到混合室的中部出料管路处,位于上方的喷淋管路能进行喷淋降温,从而能使返料和生料的混料在加湿后由出料管路输送进回转窑中。该技术方案能对返料进行有效的输送,同时降低了工人的劳动负荷,同时,提高了混料的效率。

进一步,为了更有效地将落入溜管的物料导流到皮带输送机的进料端,每个溜管的内部均设有一个斜板,斜板的上端与溜管的上端外侧壁固定连接,斜板的下端延伸到对应皮带输送机的进料端上部。

进一步,为了便于观察水箱内水的水位,所述水箱上设置有观察水位的视察。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中:1、混料室,2、布袋除尘器,3、引风机,4、喷淋管路,5、喷嘴,6、供水管路,7、水泵,8、水箱,9、出料管路,10、皮带输送机,11、溜管,12、生料进料料斗,13、返料进料料斗,14、出料料斗,15、斜板,16、水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示,一种用于生产次氧化锌的混料输送装置,包括混料室1、布袋除尘器2和引风机3;

所述混料室1的内部上方设置有多根水平设置的喷淋管路4,每根喷淋管路4的下部沿其长度方向均匀地设置有多个喷嘴5,多根水平设置的喷淋管路4同时与供水管路6的出水端连接,供水管路6穿出混料室1后通过水泵16与外部的水箱8的底部连通,水箱8中装满水;

混料室1的底部中心设置出料管路9,混料室1内部下方于出料管路9的两料对称地设置有两个皮带输送机10,两个皮带输送机10的出料端相靠近地设置,且位于出料管路的9正上方;

混料室1的相对两端连接有对称设置的两个溜管11,右侧溜管11上端连接有生料进料料斗12;

所述布袋除尘器2设置在左侧的溜管11的上端设,布袋除尘器2的进料端连接有与其内腔连通的返料进料料斗13,布袋除尘器2的底部设置有与左侧的溜管11上端连通的出料料斗14;

所述引风机3与布袋除尘器2连通。

为了更有效地将落入溜管的物料导流到皮带输送机的进料端,每个溜管11的内部均设有一个斜板15,斜板15的上端与溜管11的上端外侧壁固定连接,斜板15的下端延伸到对应皮带输送机10的进料端上部。

为了便于观察水箱内水的水位,所述水箱8上设置有观察水位的视察。

通过使返料在引风机负压的作用下吸入布袋除尘器,布袋除尘器中收集的颗粒物通过其出料料斗进入左侧的溜管,再经左侧的皮带输送机输送到混料室的中部出料管路处,右侧的溜管将新加入的生料导入到右侧的皮带输送机的进料端,并经右侧的皮带输送机输送到混合室的中部出料管路处,位于上方的喷淋管路能进行喷淋降温,从而能使返料和生料的混料在加湿后由出料管路输送进回转窑中。该技术方案能对返料进行有效的输送,同时降低了工人的劳动负荷,同时,提高了混料的效率。



技术特征:

技术总结
一种用于生产次氧化锌的混料输送装置,混料室的内部上方设置有多根喷淋管路,每根喷淋管路的下部设置有多个喷嘴,多根水平设置的喷淋管路同时与供水管路的出水端连接,供水管路通过水泵与水箱连通;混料室的底部中心设置出料管路,混料室内部下方于出料管路的两料对称地设置有两个皮带输送机;混料室的相对两端连接有对称设置的两个溜管,右侧溜管上端连接有生料进料料斗;布袋除尘器设置在左侧的溜管的上端设,布袋除尘器的进料端连接有与其内腔连通的返料进料料斗,布袋除尘器的底部设置有与左侧的溜管上端连通的出料料斗;引风机与布袋除尘器连通。该装置能对返料进行有效的输送,能降低工人的劳动负荷,同时,能提高混料的效率。

技术研发人员:刘力强
受保护的技术使用者:徐州润锋新材料有限公司
技术研发日:2019.04.01
技术公布日:2019.08.16
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