一种高效节能的氯化钠浓缩结晶装置的制作方法

本发明涉及浓缩结晶的技术领域，特别是一种高效节能的氯化钠浓缩结晶装置。

背景技术：

氯化钠是人类生活中广泛使用的工业和生活资源，高纯氯化钠的工业生产通常通过蒸发浓缩工艺实现，但传统蒸法工艺是采用蒸汽能源实现蒸发浓缩的，其中，又以多效蒸发的蒸发器形式最为普遍。但因近年来，蒸汽价格飞速上涨，导致传统蒸发形式的能耗成本成为广大企业的沉重负担。现有的蒸发结晶装置生产效率较低、劳动强度大，蒸汽热量散失较多，能耗高、成本高，且不能保证产品的质量稳定性能，因此提出一种高效节能的氯化钠浓缩结晶装置。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效节能的氯化钠浓缩结晶装置，通过对物料进行预加热，能够有效的降低能耗，系统运行过程高效稳定。

为实现上述目的，本发明提出了一种高效节能的氯化钠浓缩结晶装置，包括依次连接的物料缓冲罐、第一换热器、蒸发浓缩装置、第二换热器、蒸发结晶装置和离心机装置，所述物料缓冲罐通过第一进料管道与第一换热器相连，所述第一换热器的出口与蒸发浓缩装置相连，所述蒸发浓缩装置通过第二进料管道与第二换热器的进口相连，所述蒸发结晶装置包括自上至下依次设置的蒸发室和结晶室，所述第二换热器的出口与蒸发室相连，所述结晶室下方的出料口通过出料泵与离心机装置相连，所述结晶室的一侧连接有第一循环管道，所述第一循环管道上安装有第一循环泵，所述第一循环泵的出口通过管道与第二换热器的进口相连，所述蒸发结晶装置、第一循环管道、第二换热器和第三进料管道形成第一闭合回路，所述离心机装置的出口连接有第二循环管道，所述第二循环管道上安装有第二循环泵，所述第二循环泵的出口通过管道与所述第二换热器的进口连接，所述离心机装置、第二循环管道、第二换热器、第三进料管道和蒸发结晶装置形成第二闭合回路。

作为优选，所述蒸发室的顶部自上至下依次设有挡水板和除泡板，所述挡水板为多层滤网结构，所述挡水板上均布有圆形网孔，所述除泡板上均布有气孔，所述气孔的形状为矩形，所述气孔的周向均布有向下弯折的第一尖刺。

作为优选，所述除泡板的下方均布有若干个辅助挡环，所述辅助挡环通过若干个连杆固定于气孔的正下方，所述辅助挡环和连杆的外壁均设有第二尖刺。

作为优选，所述蒸发室的顶部还连接有真空系统，所述结晶室的底部设有搅拌装置。

作为优选，所述蒸发浓缩装置的蒸汽出口端与第一蒸汽压缩装置相连，所述第一蒸汽压缩装置的二次蒸汽出口与第一换热器相连。

作为优选，所述蒸发结晶装置的蒸汽出口端与第二蒸汽压缩装置相连，所述第二蒸汽压缩装置的二次蒸汽出口与第二换热器相连。

作为优选，所述第一进料管道上设有第一进料泵，所述第二进料管道上设有第二进料泵。

作为优选，所述第一蒸汽压缩装置、第二蒸汽压缩装置的蒸汽进气管道上分别设有有蒸汽控制阀。

本发明的有益效果：本发明通过物料缓冲罐、第一换热器、蒸发浓缩装置、第二换热器、蒸发结晶装置和离心机装置等的配合，通过对物料进行预加热，利用蒸发浓缩装置对物料进行初步浓缩后进行蒸发结晶，能够提高物料的浓度，提高后续蒸发结晶的速率，并且通过将蒸发浓缩装置、蒸发结晶装置的蒸汽进行加压升温，作为两个加热器的热源，可实现对二次蒸汽收集再利用，能够有效的降低能耗，系统运行过程高效稳定。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种高效节能的氯化钠浓缩结晶装置的结构示意图；

图2是本发明一种高效节能的氯化钠浓缩结晶装置的除泡板的部分结构放大示意图；

图3是本发明一种高效节能的氯化钠浓缩结晶装置的气孔内部结构俯视图。

【具体实施方式】

参阅图1至图3本发明一种高效节能的氯化钠浓缩结晶装置，包括依次连接的物料缓冲罐1、第一换热器2、蒸发浓缩装置3、第二换热器4、蒸发结晶装置5和离心机装置8，所述物料缓冲罐1通过第一进料管道与第一换热器2相连，所述第一换热器2的出口与蒸发浓缩装置3相连，所述蒸发浓缩装置3通过第二进料管道30与第二换热器4的进口相连，所述蒸发结晶装置5包括自上至下依次设置的蒸发室51和结晶室52，所述第二换热器4的出口与蒸发室51相连，所述结晶室52下方的出料口通过出料泵81与离心机装置8相连，所述结晶室52的一侧连接有第一循环管道50，所述第一循环管道50上安装有第一循环泵501，所述第一循环泵501的出口通过管道与第二换热器4的进口相连，所述蒸发结晶装置5、第一循环管道50、第二换热器4和第三进料管道40形成第一闭合回路，所述离心机装置8的出口连接有第二循环管道80，所述第二循环管道80上安装有第二循环泵801，所述第二循环泵801的出口通过管道与所述第二换热器4的进口连接，所述离心机装置8、第二循环管道80、第二换热器4、第三进料管道40和蒸发结晶装置5形成第二闭合回路。所述蒸发室51的顶部自上至下依次设有挡水板511和除泡板512，所述挡水板511为多层滤网结构，所述挡水板511上均布有圆形网孔，所述除泡板512上均布有气孔513，所述气孔513的形状为矩形，所述气孔513的周向均布有向下弯折的第一尖刺514。所述除泡板512的下方均布有若干个辅助挡环515，所述辅助挡环515通过若干个连杆516固定于气孔513的正下方，所述辅助挡环515和连杆516的外壁均设有第二尖刺517。所述蒸发室51的顶部还连接有真空系统，所述结晶室52的底部设有搅拌装置53。所述蒸发浓缩装置3的蒸汽出口端与第一蒸汽压缩装置7相连，所述第一蒸汽压缩装置7的二次蒸汽出口与第一换热器2相连。所述蒸发结晶装置5的蒸汽出口端与第二蒸汽压缩装置6相连，所述第二蒸汽压缩装置6的二次蒸汽出口与第二换热器4相连。所述第一进料管道上设有第一进料泵10，所述第二进料管道30上设有第二进料泵301。所述第一蒸汽压缩装置7、第二蒸汽压缩装置6的蒸汽进气管道上分别设有有蒸汽控制阀。

本发明工作过程：

本发明一种高效节能的氯化钠浓缩结晶装置，在使用的过程中，利用蒸发浓缩装置对物料进行初步浓缩后进行蒸发结晶，能够提高物料的浓度，提高后续蒸发结晶的速率，利用循环管道将蒸发结晶装置内的未形成晶体的氯化钠的稀溶液返回至蒸发结晶装置再次浓缩、经离心机装置脱水得到含水率低的固体晶盐，离心机装置得到的母液可返回至蒸发结晶装置循环蒸发，其中加热浓缩时，产生的水蒸气先经过除泡板才能排出，可有效的去除气泡的作用，并且减小对水蒸气排出速度的影响，有效避免了氯化钠溶液中残存的有机物进入真空系统或压缩机，保证了蒸汽压缩机和真空系统正常工作，延长设备使用寿命；并且通过将蒸发浓缩装置、蒸发结晶装置的蒸汽进行加压升温，作为两个加热器的热源，可实现对二次蒸汽收集再利用，能够有效的降低能耗，系统运行过程高效稳定。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种高效节能的氯化钠浓缩结晶装置，包括物料缓冲罐、第一换热器、蒸发浓缩装置、第二换热器、蒸发结晶装置和离心机装置，所述物料缓冲罐通过第一进料管道与第一换热器相连，所述第一换热器的出口与蒸发浓缩装置相连，所述蒸发浓缩装置通过第二进料管道与第二换热器的进口相连，所述第二换热器的出口与蒸发室相连，所述结晶室的一侧连接有第一循环管道，所述蒸发结晶装置、第一循环管道、第二换热器和第三进料管道形成第一闭合回路，所述离心机装置、第二循环管道、第二换热器、第三进料管道和蒸发结晶装置形成第二闭合回路，通过对物料进行预加热，能够有效的降低能耗，系统运行过程高效稳定。

技术研发人员：冯金海;刘世瑞;刘振宇;刘永;孙振玉;胡正福
受保护的技术使用者：惠纯科技（浙江）有限公司
技术研发日：2019.05.14
技术公布日：2019.09.06