一种氯化铵溶液蒸发结晶系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种溶液的浓缩结晶系统，具体涉及一种氯化铵溶液蒸发结晶系统。
【背景技术】
[0002]氯化铵溶液结晶通常采用蒸发浓缩工艺，传统工艺蒸汽消耗高。近年以来，因蒸汽价格持续上涨，传统蒸发工艺的高能源成本使得广大企业压力剧增、不堪重负。传统氯化铵溶液结晶系统，因进新料容易导致系统稳定性差。为了降低传统氯化铵溶液结晶成本，企业尝试引进新的蒸发工艺，但新型蒸发工艺又存在稳定性差的问题。
【实用新型内容】
[0003]为了克服传统氯化铵溶液结晶工艺的技术缺陷，实现降低能耗、节约成本的目的，本实用新型提供了一种氯化铵溶液蒸发结晶系统。该新型系统取代了传统的蒸汽加热的蒸发结晶方式，为氯化铵溶液处理过程降低成本、节约能源开辟了一条新途径。
[0004]—种氯化铵溶液蒸发结晶系统，包括预热装置、蒸发浓缩装置、蒸发结晶装置和结晶分离装置。
[0005]所述预热装置包括物料缓冲罐和预热器，物料缓冲罐通过管道与预热器相连通，在物料缓冲罐和预热器之间的管道上安装进料栗。
[0006]所述蒸发浓缩装置包括第一循环栗、转料栗、蒸发器、蒸汽压缩机和冷却水罐，蒸发器与第一循环栗通过管道连通形成闭合回路，蒸发器的蒸汽出口通过管道连接蒸汽压缩机，蒸汽压缩机与蒸发器的蒸汽进口通过管道相连通，蒸发器的冷凝水出口通过管道连通冷却水罐，蒸发器通过转料栗及管道连通蒸发结晶装置的第二循环栗。
[0007]所述蒸发结晶装置包括换热器、第二循环栗、分离器、蒸汽压缩机和冷却水罐，分离器与换热器通过管道连通形成闭合回路，第二循环栗安装在分离器与换热器形成的闭合回路上，分离器的蒸汽出口通过管道连接蒸汽压缩机，蒸汽压缩机与换热器的蒸汽进口通过管道相连通，换热器的冷凝水出口通过管道连通冷却水罐。
[0008]所述结晶分离装置包括出料栗、结晶器和离心机装置，出料栗的进料端连通分离器的出料端，出料栗的出料端依次连接结晶器结晶器和离心机装置。
[0009]作为氯化铵溶液蒸发结晶系统的优选，所述冷却水罐通过管道与预热器相连通，在冷却水罐与预热器之间的管道上安装蒸馏水栗，蒸馏水栗的进水端通过管道连接冷却水罐的冷却水出口，蒸馏水栗的出水端通过管道连接预热器。
[0010]作为氯化铵溶液蒸发结晶系统的优选，所述离心机装置通过管道连接分离器，在离心机装置与分离器之间的管道上安装母液栗。
[0011]作为氯化铵溶液蒸发结晶系统的优选，所述预热器设置有冷凝水出口，冷凝水出口连接有用于排出冷凝水的出水管。
[0012]与传统氯化铵溶液结晶设备相比，本实用新型的有益效果或优点主要体现在:
[0013](I)本实用新型所述氯化铵蒸发结晶系统替代了传统的蒸汽加热的蒸发结晶方式，采用压缩机压缩结晶器排放出的二次蒸汽，使用压缩后的二次蒸汽作为加热蒸汽，并通过设置回路实现了设备自身的循环，做到了无需生蒸汽加热、无需冷凝设备，只需少量的电能就能达到良好的蒸发的效果，从而为氯化铵溶液处理过程中降低成本、节约能源开辟了一条新途径。
[0014](2)本实用新型所述的氯化铵的蒸发结晶系统，通过分体将蒸发过程分为蒸发浓缩和蒸发结晶两阶段，提高了设备运行稳定性，有利于设备的自动控制。
[0015]以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细阐述。
【附图说明】
[0016]图1是氯化铵溶液蒸发结晶系统的示意图。
[0017]附图标记说明:1、物料缓冲罐；2、进料栗；3、预热器；4、蒸发器；5、第一循环栗；6、转料栗；7、第二循环栗；8、换热器；9、分离器；10、蒸汽压缩机；11、冷却水罐；12、蒸馏水栗；13、出料栗；14、结晶器；15、离心机装置；16、母液栗。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实施例给出了一种氯化铵溶液的蒸发结晶(或称为浓缩结晶)系统，其包括预热装置、蒸发浓缩装置、蒸发结晶装置和结晶分离装置。
[0019]所述预热装置包括物料缓冲罐1、预热器3，物料缓冲罐I与预热器3通过一段输料管连接，所述输料管上安装有进料栗2。
[0020]所述蒸发浓缩装置包括包括第一循环栗5、转料栗6、蒸发器4、蒸汽压缩机10和冷却水罐11。所述第一循环栗5的出口端管道上连接有前述预热器3的出料端。蒸发器4与第一循环栗5通过管道连接形成闭合回路，物料通过蒸发器4和第一循环栗5循环处理分离出浓缩液，浓缩液通过闭合回路在第一循环栗5和蒸发器4之间循环。所述蒸发器4下部浓缩液转料口通过一转料栗6及管道与蒸发结晶装置连接。所述蒸发器4的蒸汽出口通过一段输气管连接蒸汽压缩机10的进气口，蒸汽压缩机10的出气口之一与蒸发器4上部蒸汽进口连通，蒸发器4的冷凝水出口通过输水管连接冷却水罐11。
[0021]所述蒸发结晶装置包括换热器8、第二循环栗7、分离器9、蒸汽压缩机10及冷却水罐11。所述蒸发结晶装置的第二循环栗7入口通过管道及转料栗6与所述蒸发浓缩装置连接。所述分离器9与换热器8通过管道连接并形成闭合回路，所述闭合回路上设置有第二循环栗7，经分离器9分离后的浓缩液通过第二循环栗7进入换热器8中蒸发之后再进入到分离器9中分离出浓缩液，浓缩液通过闭合回路在换热器8和分离器9之间循环。所述分离器9的蒸汽出口通过一段输气管连接蒸汽压缩机10的进气口，蒸汽压缩机10的出气口之一与换热器8蒸汽进口连通，换热器8的冷凝水出口通过管道连接冷却水罐11。
[0022]所述结晶分离装置包括结晶器14、离心机装置15，结晶器14和离心机装置15通过一出料栗13依次连接