氯化铵蒸发结晶系统的制作方法

氯化铵蒸发结晶系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氯化铵蒸发结晶系统。
【背景技术】
[0002]氯化铵在工业废水中毒性较大，可以严重破坏生态环境，因此，一般需对俺有氯化铵的工业废水进行蒸发结晶的工艺处理。然而，目前用于该工艺处理的设备，需消耗许多蒸汽量或电能等用于产生冷气或热量的装置，导致工艺耗费资源较多，能耗高，成本也很高。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供氯化铵蒸发结晶系统，能高效利用蒸汽并回收冷凝水的能量，能耗低。
[0004]本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
[0005]氯化铵蒸发结晶系统，包括预热装置、蒸发装置和结晶装置，预热装置包括以管道依次连接的温度调节罐、进料泵、用于预热的第一换热器，第一换热器的冷凝水出口经管道连接有冷却罐，温度调节罐的罐壁贴附有循环水槽，冷却罐以管道循环连接该循环水槽，且在冷却罐与循环水槽之间管道上连接有第一强制循环泵；
[0006]蒸发装置包括蒸汽发生器、第二换热器和分离器，第一换热器的出料端与第二换热器的进料端相连，第二换热器的冷凝水出口与冷却罐相连，第一换热器、第二换热器的蒸汽入口均以管道与蒸汽发生器相连，第二换热器的出料端经一第二强制循环泵与分离器相连，分离器的蒸汽出口还与蒸汽发生器相连；
[0007]结晶装置包括冷却结晶器和负压发生器，分离器的出料端与冷却结晶器的进料端相连，负压发生器的出口与冷却结晶器的入口相连。
[0008]优选地，所述第一强制循环泵出口端的管道上连接有逆止阀。
[0009]优选地，所述第一换热器的蒸汽入口与蒸汽发生器之间的管道上连接有节流阀。
[0010]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型通过第一强制循环泵的强制循环，可将由第一换热器和第二换热器流入冷却罐的冷凝水送至循环水槽，并用于调节循环水槽的温度，使温度调节罐内的温度接近室温，以利于工业废水的缓冲、冷却过滤和后续的加热；同时，蒸汽发生器产生的蒸汽可同时供给第一换热器、第二换热器，使二者同时得到蒸汽供给，减少蒸汽发生器储积蒸汽的自身损耗，并在第二强制循环泵的泵压作用下使分离器、第二换热器形成闭路循环，以高效利用蒸汽，结合冷凝水的回收利用，以大大降低能耗，减少成本。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型氯化铵蒸发结晶系统的连接示意图。
[0014]图中:1、温度调节罐；2、进料泵；3、第一换热器；4、冷却罐；5、循环水槽；6、第一强制循环泵；7、蒸汽发生器；8、第二换热器；9、分离器；10、第二强制循环泵；11、冷却结晶器；12、负压发生器；13、逆止阀；14、节流阀。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示的氯化铵蒸发结晶系统，包括预热装置、蒸发装置和结晶装置，预热装置包括以管道依次连接的温度调节罐1、进料泵2、用于预热的第一换热器3，第一换热器3的冷凝水出口经管道连接有冷却罐4，温度调节罐I的罐壁贴附有循环水槽5，冷却罐4以管道循环连接该循环水槽5，且在冷却罐4与循环水槽5之间管道上连接有第一强制循环泵6 ；
[0016]蒸发装置包括蒸汽发生器7、第二换热器8和分离器9，第一换热器3的出料端与第二换热器8的进料端相连，第二换热器8的冷凝水出口与冷却罐4相连，第一换热器3、第二换热器8的蒸汽入口均以管道与蒸汽发生器7相连，第二换热器8的出料端经一第二强制循环泵10与分离器9相连，分离器9的蒸汽出口还与蒸汽发生器7相连；
[0017]结晶装置包括冷却结晶器11和负压发生器12，分离器9的出料端与冷却结晶器11的进料端相连，负压发生器12的出口与冷却结晶器11的入口相连。
[0018]通过第一强制循环泵6的强制循环，可将由第一换热器3和第二换热器8流入冷却罐4的冷凝水送至循环水槽5，并用于调节循环水槽5的温度，进而使温度调节罐I内的温度接近室温，以利于工业废水的缓冲、冷却过滤和后续的加热；同时，蒸汽发生器7产生的蒸汽可同时供给第一换热器3、第二换热器8，使二者同时得到蒸汽供给，减少蒸汽发生器7储积蒸汽的自身损耗，并在第二强制循环泵10的泵压作用下使分离器9、第二换热器8形成闭路循环，以高效利用蒸汽，结合冷凝水的回收利用，以大大降低能耗，减少成本。
[0019]具体地，外部工业废水先进入温度调节罐1，以调节工业废水的水温，并使杂质得以沉淀、过滤和缓冲。通过冷却罐4与第一强制循环泵6的作用，使第一换热器3和第二换热器8的冷凝水与循环水槽5实现流动性的水循环，用于将工业废水的温度调节至室温。工业废水在进料泵2的泵压作用下进入第一换热器3，与第一换热器3换热而上升温度，得到预热效果，该换热的热量由蒸汽发生器7提供。预热后的废水接入第二换热器8，在第二换热器8得到大量热能，该大量热能由蒸汽发生器提7供，带有较高温度的废水进入分离器9实现闪蒸、分离，形成蒸汽排出并循环回蒸汽发生器7，同时形成浓缩液，该浓缩液进入冷却结晶器11，在负压发生器12的负压作用下，得以干燥，并实现结晶，形成氯化铵晶体。
[0020]作为优选的实施方式，第一强制循环泵6出口端的管道上连接有逆止阀13，以防止循环水槽5的水倒流回冷却罐4，以利于控制循环水槽5的水温。
[0021]作为优选的实施方式，所述第一换热器3的蒸汽入口与蒸汽发生器7之间的管道上连接有节流阀14，该节流阀14可限制通往第一换热器3的蒸汽量，以控制对第一换热器3提供的蒸汽量，实现有效预热。
[0022]当然，可在分离器9的浓缩液出口加设出料泵，以使浓缩液加速进入冷却结晶器11，而实际上负压发生器12所产生的负压以足以让浓缩液受压而自动进入冷却结晶器11。
[0023]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.氯化铵蒸发结晶系统，其特征在于:包括预热装置、蒸发装置和结晶装置，预热装置包括以管道依次连接的温度调节罐、进料泵、用于预热的第一换热器，第一换热器的冷凝水出口经管道与冷却罐相连，温度调节罐的罐壁贴附有循环水槽，冷却罐以管道循环连接有冷却罐，且在冷却罐与循环水槽之间管道上连接有第一强制循环泵； 蒸发装置包括蒸汽发生器、第二换热器和分离器，第一换热器的出料端与第二换热器的进料端相连，第二换热器的冷凝水出口与冷却罐相连，第一换热器、第二换热器的蒸汽入口均以管道与蒸汽发生器相连，第二换热器的出料端经一第二强制循环泵与分离器相连，分离器的蒸汽出口还与蒸汽发生器相连； 结晶装置包括冷却结晶器和负压发生器，分离器的出料端与冷却结晶器的进料端相连，负压发生器的出口与冷却结晶器的入口相连。
2.根据权利要求1所述的氯化铵蒸发结晶系统，其特征在于:所述第一强制循环泵出口端的管道上连接有逆止阀。
3.根据权利要求1或2所述的氯化铵蒸发结晶系统，其特征在于:所述第一换热器的蒸汽入口与蒸汽发生器之间的管道上连接有节流阀。
【专利摘要】本实用新型公开了氯化铵蒸发结晶系统，包括预热装置、蒸发装置和结晶装置，预热装置包括以管道依次连接的温度调节罐、进料泵、第一换热器，第一换热器的冷凝水出口经管道与冷却罐相连，温度调节罐的罐壁贴附有循环水槽，冷却罐以管道循环连接有冷却罐；蒸发装置包括蒸汽发生器、第二换热器和分离器，第一换热器的出料端与第二换热器的进料端相连，第二换热器的冷凝水出口与冷却罐相连，第一换热器、第二换热器的蒸汽入口均以管道与蒸汽发生器相连；结晶装置包括冷却结晶器和负压发生器，分离器的出料端与冷却结晶器的进料端相连，负压发生器的出口与冷却结晶器的入口相连。本实用新型能高效利用蒸汽并回收冷凝水的能量，能耗低。
【IPC分类】C02F1-06, C01C1-16
【公开号】CN204265470
【申请号】CN201420725932
【发明人】蔡卫宜, 谭兆基, 黄家力, 姚卫全
【申请人】清远市中宇环保实业有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月26日