一种PVC粉磨热稳定剂生产用搅拌装置及搅拌方法与流程

本发明涉及稳定剂生产设备技术领域，具体涉及一种pvc粉磨热稳定剂生产用搅拌装置。

背景技术：

广义上来说，凡是能够改善聚合物热稳定性的添加剂都称为热稳定剂。由于聚氯乙烯的热稳定性差，因此世界上绝大多数pvc稳定剂都是用于聚氯乙烯的。所以，通常说的pvc粉磨稳定剂就是指聚氯乙烯及其共聚物的热稳定剂，一般按照热稳定剂的化学组分来进行分类，可以为碱式铅盐，金属皂，有机锡，环氧化合物，亚磷酸酯，多元醇等。若按作用大小可将pvc稳定剂分为主稳定剂和辅助稳定剂。

在pvc粉磨热稳定剂生产加工过程中，需要对原料进行搅拌工作，目前使用的搅拌装置结构比较单一，搅拌效率较低，需要耗费较长的时间，从而延缓了生产加工进度，为此，我们提出一种pvc粉磨热稳定剂生产用搅拌装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种pvc粉磨热稳定剂生产用搅拌装置，便于提高搅拌效率，减少工作耗费的时间，从而提高生产加工进度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种pvc粉磨热稳定剂生产用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧对称固接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固接有梁板，所述梁板的顶部左侧设置有正反转位移电机，所述正反转位移电机的底部动力输出端连接有位移螺杆，且位移螺杆的底部与底座相转接，所述位移螺杆上螺接有内螺纹导向座，所述内螺纹导向座的外壁固接有承载板，且承载板的左右两端分别与两组支撑柱滑动连接，所述底座的顶部右侧固接有导向滑杆，且导向滑杆的顶部贯穿承载板的顶部，所述承载板的底部中心处开设有让位通孔，所述承载板的顶部固接有搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有排料口，所述排料口的内腔底部设置有密封塞，且密封塞位于让位通孔的内腔；

所述梁板的顶部中心处设置有公转搅拌电机，所述公转搅拌电机的底部动力输出端连接有轴杆，所述轴杆的底部固接有轴座，且轴座位于梁板的下方，所述轴座的底部固接有盖板，且盖板位于搅拌箱的顶部，所述盖板的底部左右两侧对称固接有公转轴，且公转轴位于搅拌箱的内腔，所述公转轴的左右两侧对称设置有公转搅拌叶；

所述盖板的顶部前后两侧均转动连接有自传轴，且自传轴伸入搅拌箱的内腔，所述自传轴伸入搅拌箱内腔的一端的左右两侧对称设置有自传搅拌叶，两组所述自传轴的顶部均固接有第一从锥形齿轮，两组所述第一从锥形齿轮相互贴近的一侧对称啮合有第二从锥形齿轮，两组所述第二从锥形齿轮之间固接有传动杆，且传动杆通过轴承与轴座相转接，所述盖板的顶部前端设置有自传搅拌电机，所述自传搅拌电机的右侧输出转轴端头上固接有主锥形齿轮，且主锥形齿轮与前侧第一从锥形齿轮相啮合。

优选地，上述用于pvc粉磨热稳定剂生产用搅拌装置中，所述搅拌箱的顶部固接有环形橡胶垫，通过环形橡胶垫的弹性作用，便于对搅拌箱与盖板进行盖合时的弹性缓冲，减少搅拌箱与盖板之间的撞击。

优选地，上述用于pvc粉磨热稳定剂生产用搅拌装置中，所述承载板的顶部右侧开设有与导向滑杆相配合的导向通孔，便于承载板在导向滑杆上进行滑动导向。

优选地，上述用于pvc粉磨热稳定剂生产用搅拌装置中，所述盖板的顶部左右两侧对称固接有辅助杆，两组所述辅助杆的顶部均固接有倒立凸形滑块，所述梁板的底部开设有与倒立凸形滑块相配合的环形槽，通过倒立凸形滑块在环形槽中随轴杆的转动进行圆周滑动，从而便于辅助杆对盖板的辅助支撑。

优选地，上述用于pvc粉磨热稳定剂生产用搅拌装置中，所述承载板的左右两侧对称设置有导向滑块，两组所述支撑柱相互贴近的一侧均开设有与导向滑块相配合的导向滑槽，便于对承载板进行竖直方向上的移动调节。

一种pvc粉磨热稳定剂生产用搅拌方法，所述方法如下，通过启动正反转位移电机，通过正反转位移电机的正反运动，带动位移螺杆转动，使承载板在两组支撑柱之间进行上下移动调节，通过导向滑杆对承载板进行移动时的导向，进一步对搅拌箱进行上下移动调节，从而便于对公转搅拌叶和自传搅拌叶这些搅拌零部件的检修维护，同时也便于将需要搅拌的原料在搅拌箱打开的情况下，投入到搅拌箱中，完成加料工作，通过启动公转搅拌电机，通过公转搅拌电机带动轴杆转动，进一步带动公转轴和公转搅拌叶转动，使公转搅拌叶以轴杆为中心轴进行公转，实现对搅拌箱中的原料进行初步的搅拌，通过启动自传搅拌电机，通过自传搅拌电机带动主锥形齿轮转动，通过主锥形齿轮与第一从锥形齿轮之间的啮合传动，再通过第一从锥形齿轮与第二从锥形齿轮之间的啮合传动，带动两组自传轴进行转动，使自传搅拌叶以自传轴为中心轴进行自传，从而实现对原料的双重搅拌工作，便于提高搅拌效率，减少工作耗费的时间，从而提高生产加工进度，通过打开密封塞，通过排料口将搅拌完成的原料排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明结构设计合理，一方面通过公转搅拌电机带动轴杆转动，进一步带动公转轴和公转搅拌叶转动，使公转搅拌叶以轴杆为中心轴进行公转，实现对搅拌箱中的原料进行初步的搅拌，通过自传搅拌电机带动主锥形齿轮转动，通过主锥形齿轮与第一从锥形齿轮之间的啮合传动，再通过第一从锥形齿轮与第二从锥形齿轮之间的啮合传动，带动两组自传轴进行转动，使自传搅拌叶以自传轴为中心轴进行自传，从而实现对原料的双重搅拌工作，便于提高搅拌效率，减少工作耗费的时间，从而提高生产加工进度；另一方面通过正反转位移电机的正反运动，带动位移螺杆转动，使承载板在两组支撑柱之间进行上下移动调节，进一步对搅拌箱进行上下移动调节，从而便于对公转搅拌叶和自传搅拌叶这些搅拌零部件的检修维护。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的使用状态结构示意图；

图2为本发明的图1的盖板的俯视使用状态结构示意图；

图3为本发明的图1的梁板的俯剖使用状态结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑柱，3-梁板，4-正反转位移电机，5-位移螺杆，6-内螺纹导向座，7-承载板，8-导向滑杆，9-让位通孔，10-搅拌箱，11-排料口，12-密封塞，13-公转搅拌电机，14-轴杆，15-轴座，16-盖板，17-公转轴，18-公转搅拌叶，19-自传轴，20-自传搅拌叶，21-第一从锥形齿轮，22-第二从锥形齿轮，23-传动杆，24-自传搅拌电机，25-主锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种pvc粉磨热稳定剂生产用搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧对称固接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固接有梁板3，梁板3的顶部左侧设置有正反转位移电机4，正反转位移电机4的底部动力输出端连接有位移螺杆5，且位移螺杆5的底部与底座1相转接，位移螺杆5上螺接有内螺纹导向座6，内螺纹导向座6的外壁固接有承载板7，且承载板7的左右两端分别与两组支撑柱2滑动连接，承载板7的左右两侧对称设置有导向滑块，两组支撑柱2相互贴近的一侧均开设有与导向滑块相配合的导向滑槽，便于对承载板7进行竖直方向上的移动调节，底座1的顶部右侧固接有导向滑杆8，且导向滑杆8的顶部贯穿承载板7的顶部，承载板7的顶部右侧开设有与导向滑杆8相配合的导向通孔，便于承载板7在导向滑杆8上进行滑动导向，承载板7的底部中心处开设有让位通孔9，承载板7的顶部固接有搅拌箱10，搅拌箱10的底部设置有排料口11，排料口11的内腔底部设置有密封塞12，且密封塞12位于让位通孔9的内腔，梁板3的顶部中心处设置有公转搅拌电机13，公转搅拌电机13的底部动力输出端连接有轴杆14，轴杆14的底部固接有轴座15，且轴座15位于梁板3的下方，轴座15的底部固接有盖板16，且盖板16位于搅拌箱10的顶部，盖板16的顶部左右两侧对称固接有辅助杆26，两组辅助杆26的顶部均固接有倒立凸形滑块27，梁板3的底部开设有与倒立凸形滑块27相配合的环形槽301，通过倒立凸形滑块27在环形槽301中随轴杆14的转动进行圆周滑动，从而便于辅助杆26对盖板16的辅助支撑，搅拌箱10的顶部固接有环形橡胶垫，通过环形橡胶垫的弹性作用，便于对搅拌箱10与盖板16进行盖合时的弹性缓冲，减少搅拌箱10与盖板16之间的撞击，盖板16的底部左右两侧对称固接有公转轴17，且公转轴17位于搅拌箱10的内腔，公转轴17的左右两侧对称设置有公转搅拌叶18，盖板16的顶部前后两侧均转动连接有自传轴19，且自传轴19伸入搅拌箱10的内腔，自传轴19伸入搅拌箱10内腔的一端的左右两侧对称设置有自传搅拌叶20，两组自传轴19的顶部均固接有第一从锥形齿轮21，两组第一从锥形齿轮21相互贴近的一侧对称啮合有第二从锥形齿轮22，两组第二从锥形齿轮22之间固接有传动杆23，且传动杆23通过轴承与轴座15相转接，盖板16的顶部前端设置有自传搅拌电机24，自传搅拌电机24的右侧输出转轴端头上固接有主锥形齿轮25，且主锥形齿轮25与前侧第一从锥形齿轮21相啮合。

本实施例的一个具体应用为：本发明结构设计合理，通过启动正反转位移电机4，通过正反转位移电机4的正反运动，带动位移螺杆5转动，使承载板7在两组支撑柱2之间进行上下移动调节，通过导向滑杆8对承载板7进行移动时的导向，进一步对搅拌箱10进行上下移动调节，从而便于对公转搅拌叶18和自传搅拌叶20这些搅拌零部件的检修维护，同时也便于将需要搅拌的原料在搅拌箱10打开的情况下，投入到搅拌箱10中，完成加料工作，通过启动公转搅拌电机13，通过公转搅拌电机13带动轴杆14转动，进一步带动公转轴17和公转搅拌叶18转动，使公转搅拌叶18以轴杆14为中心轴进行公转，实现对搅拌箱10中的原料进行初步的搅拌，通过启动自传搅拌电机24，通过自传搅拌电机24带动主锥形齿轮25转动，通过主锥形齿轮25与第一从锥形齿轮21之间的啮合传动，再通过第一从锥形齿轮21与第二从锥形齿轮22之间的啮合传动，带动两组自传轴19进行转动，使自传搅拌叶18以自传轴19为中心轴进行自传，从而实现对原料的双重搅拌工作，便于提高搅拌效率，减少工作耗费的时间，从而提高生产加工进度，通过打开密封塞12，通过排料口11将搅拌完成的原料排出。

上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且正反转位移电机、公转搅拌电机和自传搅拌电机均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。