一种塑料制品喷涂用喷漆设备的制作方法

本发明属于塑料喷涂设备相关技术领域，具体涉及一种塑料制品喷涂用喷漆设备。

背景技术：

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。

现有的塑料喷漆设备技术存在以下问题：现有的塑料喷漆设备在使用时，使用者需要事先准备多个不同型号的喷嘴，以供工作时根据不同的喷涂需求进行喷涂工作，特别是当使用者需要对不同水平面进行喷涂工作时，使用者需要根据不同的平面选用不同的喷头进行喷涂工作，不仅增加了使用者的工作成本，而且使用完的喷嘴需要立刻进行清洗工作，否则喷嘴上的漆料干燥凝固后，会导致喷嘴无法继续使用，增加了使用者的工作负担，同时现有的塑料喷漆设备在工作时，当使用者对漆料的稀释调和工作未到位时，可能导致漆料内出现颗粒较大或凝固成块状的漆料，当颗粒较大或凝固成块状的漆料进入喷枪或喷嘴处，不仅会降低喷枪和喷嘴的工作效率，同时有可能阻塞喷枪和喷嘴，甚至会造成喷枪和喷嘴损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料制品喷涂用喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的喷嘴的型号、功能单一和颗粒较大或凝固成块状的漆料可能会进入喷枪和喷嘴内的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品喷涂用喷漆设备，包括电泵箱和握把，所述电泵箱的顶部中间偏左位置处设置有握把，所述电泵箱的左侧中间位置处设置有进风口，所述电泵箱的进风口的下方位置处设置有电源线，所述电泵箱的右侧中间偏下位置处设置有软管，所述软管的另一端套接于喷枪的右端位置处，所述喷枪的左端位置处套接有多功能喷嘴，所述喷枪的左侧底部位置处设置有喷壶。

优选的，所述多功能喷嘴包括喷孔、滑槽、底盖、卡扣、挡板和按压键，所述底盖上设置有喷孔，所述底盖的内侧中间位置处设置有滑槽，所述卡扣的右侧设置有按压键，所述卡扣的右侧中间偏上位置处设置有挡板。

优选的，所述喷枪包括枪管、扳机、离合开关、枪体、连接块、防滑套、底托、握柄和连接盖，所述枪体的左端位置处设置有枪管，所述枪管的底部中间偏左位置处设置有连接盖，所述枪体的顶部中间偏左位置处设置有离合开关，所述枪体的右端位置处设置有连接块，所述枪体的底部中间偏右位置处设置有握柄，所述握柄的右侧粘接有防滑套，所述握柄的底部设置有底托，所述枪体的底部且位于握柄左侧的位置处设置有扳机。

优选的，所述连接盖包括连接管、固定块、封盖和滤块，所述封盖的顶部中间位置处设置有固定块，所述固定块的内部套接有连接管，所述连接管的底部位置处设置有滤块。

优选的，所述软管的长度为1200mm且可拉伸最长距离为1800mm和直径为200mm的可伸缩管。

优选的，所述电泵箱内的工作电泵型号为yl90-4。

优选的，所述喷壶的有效容积为800ml，所述喷壶的直径为104mm、高为140mm。

优选的，所述喷孔共设置有十六个，且十六个喷孔的大小和形状均相同，十六个所述喷孔均匀的设置在底盖的最内圈位置处。

优选的，所述滑槽共设置有两个，且两个滑槽的大小和形状均相同，两个所述滑槽对称设置在底盖内圈的外侧位置处。

优选的，所述卡扣共设置有两个，且两个卡扣的大小和形状均相同，所述挡板共设置有两个，且两个挡板的大小和形状均相同，所述按压键共设置有两个，且两个按压键的大小和形状均相同。

与现有技术相比，本发明提供了一种塑料制品喷涂用喷漆设备，具备以下有益效果：

1、本发明在现有的设备基础上加装了新型的多功能喷嘴，多功能喷嘴包括喷孔、滑槽、底盖、卡扣、挡板和按压键，底盖是多功能喷嘴的主体结构装置，底盖上设置有喷孔，喷孔共设置有十六个，且十六个喷孔的大小和形状均相同，十六个喷孔均匀的设置在底盖的最内圈位置处，在底盖的内圈设置十六个大小形状相同的喷孔可以有效的辅助喷枪均匀的喷涂漆料，有效的提高本发明喷涂漆料的均匀性，同时使用者可以通过挡板有效的调整喷孔的工作数量，调整喷涂的范围，底盖的内侧中间位置处设置有滑槽，滑槽共设置有两个，且两个滑槽的大小和形状均相同，两个滑槽对称设置在底盖内圈的外侧位置处，可以有效的用于辅助滑槽和卡扣向连接，可以有效的辅助挡板转动工作，辅助使用者对调节喷孔的工作数量，调整喷孔的工作数量，以实现调整喷涂的工作范围和形状，卡扣共设置有两个，且两个卡扣的大小和形状均相同，可以有效的扣接固定在底盖上的滑槽上，卡扣的右侧设置有按压键，按压键共设置有两个，且两个按压键的大小和形状均相同，设置两个大小相同的按压键可以有效的辅助卡扣活动，按压键可以辅助卡扣运动工作，卡扣的右侧中间偏上位置处设置有挡板，挡板共设置有两个，且两个挡板的大小和形状均相同，设置两个大小形状相同的挡板可以有效的挡住使用者暂时不需要使用的喷孔，有效的方便了使用者根据自身的使用需求对喷嘴进行调整，无需使用者更换新的喷嘴，有效的提高了本发明的使用方便性，提高了使用者的工作效率。

2、本发明在现有的设备基础上加装了新型的连接盖，连接盖包括连接管、固定块、封盖和滤块，封盖是密封喷壶的结构装置，封盖的顶部中间位置处设置有固定块，固定块是将封盖和枪管连接固定在一起的装置，固定块的内部套接有连接管，连接管可以将喷壶内的漆料传输至喷枪内进行喷涂工作，连接管的底部位置处设置有滤块，滤块可以对漆料进行过滤，防止因漆料未完全稀释调和出现块状或颗粒较大的漆料进入喷枪内，导致多功能喷嘴和喷枪堵塞，同时也有效的防止因喷壶未清洗干净造成喷壶内有其他杂质进入喷枪和喷嘴内导致本发明损坏。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种塑料制品喷涂用喷漆设备结构示意图；

图2为本发明提出的多功能喷嘴结构示意图；

图3为本发明提出的多功能喷嘴结构示意图；

图4为本发明提出的喷枪结构示意图；

图5为本发明提出的连接盖结构示意图；

图中：1、多功能喷嘴；2、喷枪；3、软管；4、电源线；5、进风口；6、电泵箱；7、握把；8、喷壶；11、喷孔；12、滑槽；13、底盖；14、卡扣；15、挡板；16、按压键；21、枪管；22、扳机；23、离合开关；24、枪体；25、连接块；26、防滑套；27、底托；28、连接盖；291、连接管；292、固定块；293、封盖；294、滤块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种塑料制品喷涂用喷漆设备，包括电泵箱6和握把7，电泵箱6内的工作电泵型号为yl90-4，采用该型号的工作电泵可以有效的辅助本发明工作，同时可以在充分发挥本发明的功效的前提下，有效的降低本发明的工作功耗，有效的节省能源，电泵箱6的顶部中间偏左位置处设置有握把7，握把7可以有效的辅助使用者提握电泵箱6，电泵箱6的左侧中间位置处设置有进风口5，进风口5可以辅助电泵箱6内的工作电泵进行工作，电泵箱6的进风口5的下方位置处设置有电源线4，电源线4可以有效的将电泵箱6和外部电源电线向连接，为电泵箱6提供电源，辅助电泵箱6工作，电泵箱6的右侧中间偏下位置处设置有软管3，软管3的长度为1200mm且可拉伸最长距离为1800mm和直径为200mm的可伸缩管，可以有效的提高多功能喷嘴1的工作范围，软管3可以有效的辅助电泵箱6为喷枪2进项增压加压工作，提高喷枪2的工作效率，喷枪2的左侧底部位置处设置有喷壶8，，喷壶8的有效容积为800ml，喷壶8的直径为104mm、高为140mm，采用上述设计喷壶8在装满漆料时既不会增加使用者的工作负担，同时也可以提高单次喷涂时的工作范围。

一种塑料制品喷涂用喷漆设备，包括软管3和喷枪2，软管3的一端套接于喷枪2的右端位置处，喷枪2是本发明的主体工作结构装置，喷枪2包括枪管21、扳机22、离合开关23、枪体24、连接块25、防滑套26、底托27、握柄28和连接盖29，枪体24是喷枪2的主体结构装置，枪体24的左端位置处设置有枪管21，枪管21可以将喷壶8内的漆料传输至多功能喷嘴1处并喷出，枪管21的底部中间偏左位置处设置有连接盖29，连接盖29包括连接管291、固定块292、封盖293和滤块294，封盖293是密封喷壶8的结构装置，封盖293的顶部中间位置处设置有固定块292，固定块292是将封盖293和枪管21连接固定在一起的装置，固定块292的内部套接有连接管291，连接管291可以将喷壶8内的漆料传输至喷枪2内进行喷涂工作，连接管291的底部位置处设置有滤块294，滤块294可以对漆料进行过滤，防止块状或颗粒较大的漆料进入喷枪2内，导致多功能喷嘴1和喷枪2堵塞，枪体24的顶部中间偏左位置处设置有离合开关23，离合开关23可以辅助开关电泵箱6，枪体24的右端位置处设置有连接块25，连接块25是将枪体24和软管3连接固定在一起的装置，枪体24的底部中间偏右位置处设置有握柄28，握柄28是辅助使用者持握喷枪2的装置，握柄28的右侧粘接有防滑套26，防滑套26可以提供防滑性能，防止使用者在使用喷枪2的过程中喷枪2滑落，握柄28的底部设置有底托27，底托27可以辅助使用者握持握柄28，提高使用者握持的牢固度，枪体24的底部且位于握柄28左侧的位置处设置有扳机22，扳机22可以辅助使用者使用喷枪2将漆料从多功能喷嘴1处喷出。

一种塑料制品喷涂用喷漆设备，包括喷枪2和多功能喷嘴1，喷枪2的左端位置处套接有多功能喷嘴1，多功能喷嘴1可以将漆料均匀的喷出，多功能喷嘴1包括喷孔11、滑槽12、底盖13、卡扣14、挡板15和按压键16，底盖13是多功能喷嘴1的主体结构装置，底盖13上设置有喷孔11，喷孔11共设置有十六个，且十六个喷孔11的大小和形状均相同，十六个喷孔11均匀的设置在底盖13的最内圈位置处，在底盖13的内圈设置十六个大小形状相同的喷孔11可以有效的辅助喷枪2均匀的喷涂漆料，有效的提高本发明喷涂漆料的均匀性，同时使用者可以通过挡板15有效的调整喷孔11的工作数量，调整喷涂的范围，底盖13的内侧中间位置处设置有滑槽12，滑槽12共设置有两个，且两个滑槽12的大小和形状均相同，两个滑槽12对称设置在底盖13内圈的外侧位置处，可以有效的用于辅助滑槽12和卡扣14向连接，可以有效的辅助挡板15转动工作，辅助使用者对调节喷孔11的工作数量，调整喷孔11的工作数量，以实现调整喷涂的工作范围和形状，卡扣14共设置有两个，且两个卡扣14的大小和形状均相同，可以有效的扣接固定在底盖13上的滑槽12上，卡扣14的右侧设置有按压键16，按压键16共设置有两个，且两个按压键16的大小和形状均相同，设置两个大小相同的按压键16可以有效的辅助卡扣14活动，按压键16可以辅助卡扣14运动工作，卡扣14的右侧中间偏上位置处设置有挡板15，挡板15共设置有两个，且两个挡板15的大小和形状均相同，设置两个大小形状相同的挡板15可以有效的挡住使用者暂时不需要使用的喷孔11。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，使用者先检查本发明的外部外观是否完好，确认本发明处于可以正常工作的状态，然后使用者将本发明移至所需使用的位置处，接着使用者将准备好的油漆进行稀释调和，防止油漆浓度过高堵塞多功能喷嘴1和喷枪2，然后油漆稀释调和完成后，使用者握住喷壶8将喷壶8从喷枪2的左侧底部的连接盖29上旋下，接着使用者将稀释调和完成的油漆倒入喷壶8内，然后使用者将喷壶8旋入连接盖29的封盖293内，然后使用者将电源线4与外部电源电线相连接，接着使用者接通外部电源，电泵箱6内的电机开始工作，工作的电机会增加本发明内部的气压，然后通过软管3将气压传输至喷枪2内，使用者需要将电泵箱6的进风口5对准空气流通的位置处，防止因进风口5处空气不流通导致电泵箱6内的电机工作过热，不仅可能导致电泵箱6的工作效率下降，同时会可能导致电泵箱6内的工作电机损坏，然后使用者握持住喷枪2的握柄28处，防滑套26可以有效的提高使用者握持握柄28的牢固度，防止使用者在使用的过程中喷枪2从使用者的手上滑落，造成本发明的损坏，然后使用者根据使用的需求调整多功能喷嘴1，使用者先按压多功能喷嘴1上的按压键16，然后使用者转动挡板15，挡板15可以阻挡部分多功能喷嘴1上的喷孔11，用以调节多功能喷嘴1的喷涂面积和喷涂的速率，使用者调节完成后，使用者按压喷枪2顶部中间偏左位置处的离合开关23，接着使用者按压扳机22，喷枪2会从喷壶8内抽取漆料进行喷涂工作，漆料在抽取的过程中，漆料会先经过滤块294，滤块294可以有效的对漆料进行过滤，防止颗粒较大或凝固成块状的进入喷枪2内，造成多功能喷嘴1和喷枪2堵塞，然后使用者对准需要喷涂的位置处持续按压扳机22，漆料会持续从喷壶8内的连接管291进入枪管21内，然后从多功能喷嘴1的喷孔11处喷出，当喷壶8内的漆料全部喷涂完后，使用者根据使用者的工作需求选择是否需要添加漆料继续进行喷涂作业，如果需要继续进行喷涂作业，使用者先按压离合开关23将离合开关23关闭，接着使用者可以将喷壶8从连接盖29上的封盖293处旋下，然后向喷壶8内继续添加漆料，然后将喷壶8旋入封盖293上，接着将喷枪2上的多功能喷嘴1对准需要喷涂的位置处按压扳机22，喷枪2会继续进行喷漆工作，当使用者无需进行喷漆工作时，使用者先按压喷枪2上的离合开关23将离合开关23关闭，然后使用者将喷壶8从喷枪2上连接盖29处拆下，接着使用者将喷壶8内剩余的漆料倾倒掉，接着使用者将多功能喷嘴1从喷枪2上拆下，接着使用者将多功能喷嘴1和喷壶8用净水进行清洗，接着使用者断开电泵箱6外的外部电源，然后将电源线4与外部电源电线断开连接，然后使用者握住握把7将电泵箱6提至存放处即可，然后使用者将晾干的多功能喷嘴1和喷壶8一同移至存放处即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。