一种彩砂混料装置的制作方法

本发明涉及彩砂生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种彩砂混料装置。

背景技术：

彩砂可分为天然彩砂、烧结彩砂、临时染色彩砂、永久染色彩砂四种，它一般作为建筑材料使用，可以提高建筑的艺术效果。

专利申请公布号cn208194178u的发明专利公开了一种彩砂配料混合装置，包括用于输送物料的混料带及设置在混料带上方用于盛放不同原料的多个储料槽，所述混料带下方设有配合使用的振荡器，所述振荡器上连接有稳压器，所述混料带右下方设有配合使用的混合设备；所述混合设备包括驱动机构和输料筒，所述输料筒顶部一侧设有进料口，所述输料筒底部另一侧设有出料口，所述输料筒内设带有叶片的旋转轴和吊挂轴承，所述旋转轴一端是与所述驱动机构连接，所述旋转轴的中部与所述吊挂轴承活动齿合。该发明既保证了各种原料之间比例精确、又保证了各种原料之间的混合效率，提高了产品的品质，降低了生产的经济成本，满足实际使用要求。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该发明在处理彩砂原料时，无法使彩砂原料均匀混合，使得彩砂原料处理后的质量不够好，从而降低了该发明的实际使用效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种彩砂混料装置，通过设有混合机构，使本发明在处理彩砂原料时，可以在极大程度上将彩砂原料混合均匀，使得彩砂原料经本发明处理后的质量较好，提高了本发明的实际使用效果，整体使得本发明实用性较高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种彩砂混料装置，包括机体，所述机体内部设置有混合腔，所述混合腔内部设置有混合机构；

所述混合机构包括四脚支架，所述四脚支架顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有连接架，所述连接架两端均固定设置有弧形搅拌板，所述弧形搅拌板表面固定设置有多个锥状凸起以及顶部固定设置有传动环，所述传动环外壁设置有环形齿条，所述环形齿条一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮底部设置有第一电机，所述连接架上贯穿设置有两个转轴，所述转轴外壁固定设置有多个搅拌叶，所述转轴顶部套接设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间设置有第二齿轮，所述第二齿轮顶部设置有第二电机以及外侧设置有活动槽，所述活动槽顶部设置有环形转动槽，所述环形转动槽内部设置有转动环，所述转轴顶端、转轴与连接架连接处和支撑杆与连接架连接处均设置有轴承。

在一个优选地实施方式中，所述混合腔顶部设置有进料口，所述进料口顶部设置有活动盖板。

在一个优选地实施方式中，所述混合腔底部设置有出料管，所述四脚支架固定设置于混合腔底部。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆和转轴均通过轴承与连接架转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述转轴顶端的轴承设置于转动环内部，所述转轴通过轴承与转动环转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述传动齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮与环形齿条啮合。

在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮与第一电机输出轴传动连接，所述第二齿轮与第二电机输出轴传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述机体外侧焊接设置有支撑底架，所述支撑底架底部固定设置有多个万向轮。

本发明的技术效果和优点：

1、通过设有混合机构，使本发明在处理彩砂原料时，可以在极大程度上将彩砂原料混合均匀，使得彩砂原料经本发明处理后的质量较好，提高了本发明的实际使用效果，整体使得本发明实用性较高；

2、通过设有万向轮，使得工作人员可以轻松推动本发明移动，从而便于将本发明移动到合适位置进行使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的图1中a部结构放大图。

图3为本发明的传动环俯视结构示意图。

图4为本发明的四脚支架俯视结构示意图。

图5为本发明的传动环立体结构示意图。

附图标记为：1机体、2混合腔、3进料口、4活动盖板、5出料管、6混合机构、7四脚支架、8支撑杆、9连接架、10弧形搅拌板、11锥状凸起、12传动环、13环形齿条、14第一齿轮、15第一电机、16转轴、17搅拌叶、18传动齿轮、19第二齿轮、20第二电机、21轴承、22支撑底架、23万向轮、24活动槽、25转动环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-5所示的一种彩砂混料装置，包括机体1，所述机体1内部设置有混合腔2，所述混合腔2内部设置有混合机构6；

所述混合机构6包括四脚支架7，所述四脚支架7顶部固定设置有支撑杆8，所述支撑杆8顶端设置有连接架9，所述连接架9两端均固定设置有弧形搅拌板10，所述弧形搅拌板10表面固定设置有多个锥状凸起11以及顶部固定设置有传动环12，所述传动环12外壁设置有环形齿条13，所述环形齿条13一侧设置有第一齿轮14，所述第一齿轮14底部设置有第一电机15，所述连接架9上贯穿设置有两个转轴16，所述转轴16外壁固定设置有多个搅拌叶17，所述转轴16顶部套接设置有传动齿轮18，两个所述传动齿轮18之间设置有第二齿轮19，所述第二齿轮19顶部设置有第二电机20以及外侧设置有活动槽24，所述活动槽24顶部设置有环形转动槽，所述环形转动槽内部设置有转动环25，所述转轴16顶端、转轴16与连接架9连接处和支撑杆8与连接架9连接处均设置有轴承21；

所述混合腔2顶部设置有进料口3，所述进料口3顶部设置有活动盖板4；

所述混合腔2底部设置有出料管5，所述四脚支架7固定设置于混合腔2底部；

所述支撑杆8和转轴16均通过轴承21与连接架9转动连接；

所述转轴16顶端的轴承21设置于转动环25内部，所述转轴16通过轴承21与转动环25转动连接；

所述传动齿轮18与第二齿轮19啮合，所述第一齿轮14与环形齿条13啮合；

所述第一齿轮14与第一电机15输出轴传动连接，所述第二齿轮19与第二电机20输出轴传动连接。

实施方式具体为：当使用本发明时，打开活动盖板4将彩砂原料添加到混合腔2内，然后关闭活动盖板4，这时启动第一电机15和第二电机20，第一电机15启动会通过第一齿轮14驱动环形齿条13转动，从而通过传动环12带动弧形搅拌板10在混合腔2内部转动，弧形搅拌板10移动会带动锥状凸起11一起移动，这就可以对混合腔2内部位于外侧的彩砂原料进行搅拌混合，弧形搅拌板10移动会带动连接架9在支撑杆8顶端转动，连接架9转动会使转轴16在混合腔2内旋转式的移动，而转轴16会带动转动环25在环形转动槽内转动，同时也会使传动齿轮18围绕第二齿轮19转动，在这个过程中，第二齿轮19与传动齿轮18保持啮合，第二电机20启动会通过第二齿轮19带动传动齿轮18转动，从而带动转轴16转动，转轴16转动会使搅拌叶17对彩砂原料进行搅拌混合，同时由于连接架9带动转轴16在混合腔2内旋转式的移动，使得搅拌叶17会对混合腔2内部位于内侧的彩砂原料进行搅拌混合，这就使本发明在处理彩砂原料时，可以在极大程度上将彩砂原料混合均匀，使得彩砂原料经本发明处理后的质量较好，提高了本发明的实际使用效果，整体使得本发明实用性较高。

如附图1所示的一种彩砂混料装置，还包括支撑底架22，所述支撑底架22焊接设置于机体1外侧，所述支撑底架22底部固定设置有多个万向轮23。

实施方式具体为：通过设有万向轮23，使本发明可以通过万向轮23在地面上移动，使得工作人员可以轻松推动本发明移动，从而便于将本发明移动到合适位置进行使用。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本发明时，通过设有混合机构6，使本发明在处理彩砂原料时，可以在极大程度上将彩砂原料混合均匀，使得彩砂原料经本发明处理后的质量较好，提高了本发明的实际使用效果，整体使得本发明实用性较高；

参照说明书附图1，在使用本发明时，通过设有万向轮23，使得工作人员可以轻松推动本发明移动，从而便于将本发明移动到合适位置进行使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。