一种沥青搅拌机的制作方法

本发明涉及沥青搅拌技术领域，具体为一种沥青搅拌机。

背景技术：

沥青是一种用于铺筑路面及涂料、橡胶等制造工业的重要原料，而当在将其当做橡胶原料时，需要将其加入到橡胶原料搅拌罐内，通过搅拌架对其进行搅拌，致使其与橡胶原料混均在一起，但是现有技术具有以下缺陷：

在对沥青颗粒进行搅拌时，由于搅拌杆通常都是采用金属材质制成，致使在对其进行搅拌时，易将沥青颗粒刮伤，甚至产生沥青粉末，由于沥青呈塑性材料，致使在搅拌过程中沥青之间相互摩擦容易发热，从而将会产生异味散发出来。

本

技术实现要素：
(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种沥青搅拌机，解决了在对沥青颗粒进行搅拌时，由于搅拌杆通常都是采用金属材质制成，致使在对其进行搅拌时，易将沥青颗粒刮伤，甚至产生沥青粉末，由于沥青呈塑性材料，致使在搅拌过程中沥青之间相互摩擦容易发热，从而将会产生异味散发出来的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种沥青搅拌机，其结构包括电动马达、支撑架、底座、移动板、搅拌筒结构、气管、转杆、鼓风机、传动器、稳定架，所述电动马达安装于支撑架侧端且机械连接，所述支撑架下端与底座上端相焊接，所述搅拌筒结构放置于移动板上方，所述气管嵌入于搅拌筒结构上且机械连接，所述转杆嵌入于搅拌筒结构上方且机械连接，所述稳定架安装于支撑架上，所述转杆贯穿于稳定架上，所述气管与鼓风机相互连通，所述支撑架上端与传动器下端机械连接，所述电动马达与传动器机械连接，所述鼓风机安装于传动器上方。

作为优选，所述搅拌筒结构包括搅拌桶、气箱室结构、搅拌杆结构，所述搅拌杆结构贯穿于气箱室结构中，且搅拌杆结构嵌入于搅拌桶内，所述搅拌桶上端与气箱室结构下端相焊接。

作为优选，所述搅拌桶包括搅拌室、上封盖、密封环，所述上封盖镶嵌于搅拌室上方，所述上封盖镶嵌于密封环中且固定连接，所述密封环呈圆环结构，且内环为光滑面。

作为优选，所述搅拌杆结构包括转杆架、连接器、搅拌架结构、定位盘，所述转杆架上端与连接器下端相焊接，所述转杆架贯穿于搅拌架结构中且通过机械连接，所述转杆架嵌入于定位盘上，所述定位盘为圆盘结构，且中部设有圆形凹槽。

作为优选，所述连接器包括导套、螺纹槽孔、第一装配盘、第二装配盘，所述导套与螺纹槽孔为一体化结构，所述第一装配盘下端与第二装配盘上端相贴合，所述第一装配盘嵌入于导套内，且第一装配盘上端与转杆下端相焊接，所述导套上端内孔直径与转杆相同，致使导套能够在转杆上进行滑动，所述螺纹槽孔用于与第二装配盘上的槽孔进行装配的作用。

作为优选，所述搅拌架结构包括固定环、气槽、管体、细孔管、缓冲球、缓冲层，所述固定环与管体相焊接，所述气槽与管体为一体化结构，所述细孔管分别镶嵌于管体、缓冲球与缓冲层上，所述缓冲层包裹在管体上，所述缓冲球与缓冲层为一体化浇铸成型，所述气槽与细孔管相互连通，所述缓冲球呈半球体结构，且采用橡胶材质制成，中部设有导孔。

作为优选，所述转杆架包括进气孔、出气孔、气管柱、气槽架、连接柱，所述进气孔与气槽架为一体化结构，所述出气孔与气管柱为一体化结构，所述气管柱上端嵌入于气槽架下端器通过电焊相连接，所述连接柱下端嵌入于气槽架上端且通过电焊相连接。

作为优选，所述气箱室结构包括气筒、限位环、连接管柱、导接环，所述连接管柱贯穿于气筒右上端，所述限位环通过连接管柱与导接环相焊接，所述气管镶嵌于导接环上且通过机械连接，所述导接环呈圆环结构，且内环为光滑面。

(三)有益效果

本发明提供了一种沥青搅拌机。具备以下有益效果：

1、本发明通过设置搅拌杆结构，在电动马达的带动下，致使传动器带动转杆旋转，从而让第一装配盘带动导套旋转，使得第二装配盘也随其转动，在第二装配盘的带动下，转杆架也将会随其进行转动，从而让搅拌架结构对沥青原料进行搅拌，且在管体外部设有缓冲球与缓冲层，以此来改变管体的硬度，致使搅拌架结构在对沥青原料进行搅拌时，不会将沥青及内部的其他原料刮伤掉，从而产生粉末。

2、本发明通过设置气箱室结构与搅拌杆结构，鼓风机所产生的风能将会通过气管进入到连接管柱内，然后在由连接管柱进入到气筒上，风能在穿过进气孔进入到气槽架内，沿着气管柱向下输送，通过出气孔排向气槽内，然后在通过细孔管排入到搅拌室内对原料进行散热，以此能够更加的均匀的对原料进行散热，避免直接的将原料排入到搅拌室内，而只对上方原料进行局部散热，造成散热不均的现象，从而造成在对沥青颗粒原料进行搅拌时，产生异味的现象发生。

附图说明

图1为本发明一种沥青搅拌机的结构示意图；

图2为本发明搅拌筒结构正视的结构示意图；

图3为本发明搅拌桶正视的结构示意图；

图4为本发明搅拌杆结构正视的结构示意图；

图5为本发明连接器爆炸的结构示意图；

图6为本发明搅拌架结构正视的结构示意图；

图7为本发明搅拌架结构a处放大的结构示意图；

图8为本发明转杆架正视的结构示意图；

图9为本发明气箱室结构正视的结构示意图。

图中：电动马达-1、支撑架-2、底座-3、移动板-4、搅拌筒结构-5、气管-6、转杆-7、鼓风机-8、传动器-9、稳定架-10、搅拌桶-51、气箱室结构-52、搅拌杆结构-53、搅拌室-511、上封盖-512、密封环-513、转杆架-531、连接器-532、搅拌架结构-533、定位盘-534、导套-321、螺纹槽孔-322、第一装配盘-323、第二装配盘-324、固定环-331、气槽-332、管体-333、细孔管-334、缓冲球-335、缓冲层-336、进气孔-311、出气孔-312、气管柱-313、气槽架-314、连接柱-315、气筒-521、限位环-522、连接管柱-523、导接环-524。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1至附图9所示：

实施例1

本发明实施例提供一种沥青搅拌机，其结构包括电动马达1、支撑架2、底座3、移动板4、搅拌筒结构5、气管6、转杆7、鼓风机8、传动器9、稳定架10，所述电动马达1安装于支撑架2侧端且机械连接，所述支撑架2下端与底座3上端相焊接，所述搅拌筒结构5放置于移动板4上方，所述气管6嵌入于搅拌筒结构5上且机械连接，所述转杆7嵌入于搅拌筒结构5上方且机械连接，所述稳定架10安装于支撑架2上，所述转杆7贯穿于稳定架10上，所述气管6与鼓风机8相互连通，所述支撑架2上端与传动器9下端机械连接，所述电动马达1与传动器9机械连接，所述鼓风机8安装于传动器9上方。

其中，所述搅拌筒结构5包括搅拌桶51、气箱室结构52、搅拌杆结构53，所述搅拌杆结构53贯穿于气箱室结构52中，且搅拌杆结构53嵌入于搅拌桶51内，所述搅拌桶51上端与气箱室结构52下端相焊接。

其中，所述搅拌桶51包括搅拌室511、上封盖512、密封环513，所述上封盖512镶嵌于搅拌室511上方，所述上封盖512镶嵌于密封环513中且固定连接，所述密封环513呈圆环结构，且内环为光滑面，用于减小搅拌杆结构53在其上转动时所产生的摩擦力。

其中，所述搅拌杆结构53包括转杆架531、连接器532、搅拌架结构533、定位盘534，所述转杆架531上端与连接器532下端相焊接，所述转杆架531贯穿于搅拌架结构533中且通过机械连接，所述转杆架531嵌入于定位盘534上，所述定位盘534为圆盘结构，且中部设有圆形凹槽，以此用于对转杆架531下端进行限位的作用，避免转杆架531在转动时，下端产生晃动。

其中，所述连接器532包括导套321、螺纹槽孔322、第一装配盘323、第二装配盘324，所述导套321与螺纹槽孔322为一体化结构，所述第一装配盘323下端与第二装配盘324上端相贴合，所述第一装配盘323嵌入于导套321内，且第一装配盘323上端与转杆7下端相焊接，所述导套321上端内孔直径与转杆7相同，致使导套321能够在转杆7上进行滑动，所述螺纹槽孔322用于与第二装配盘324上的槽孔进行装配的作用，以此将第二装配盘324固定在导套321内。

其中，所述搅拌架结构533包括固定环331、气槽332、管体333、细孔管334、缓冲球335、缓冲层336，所述固定环331与管体333相焊接，所述气槽332与管体333为一体化结构，所述细孔管334分别镶嵌于管体333、缓冲球335与缓冲层336上，所述缓冲层336包裹在管体333上，所述缓冲球335与缓冲层336为一体化浇铸成型，所述气槽332与细孔管334相互连通，所述缓冲球335呈半球体结构，且采用橡胶材质制成，中部设有导孔，以此用于将气槽332内的气体导向搅拌桶51内。

具体工作流程如下：

当需要对沥青进行搅拌时，把设备放置到水平面上，将上封盖512打开，把需要搅拌的原料放入到搅拌室511内部，接着在将上封盖512盖上，通过推动搅拌室511带动移动板4移动，将搅拌筒结构5推至到转杆7下方，接着向下滑动导套321，致使导套321嵌套在第一装配盘323第二装配盘324上，然后在通过螺栓将导套321与第二装配盘324固定在一起，启动电动马达1运转，在电动马达1的带动下，致使传动器9带动转杆7旋转，从而让第一装配盘323带动导套321旋转，使得第二装配盘324也随其转动，在第二装配盘324的带动下，转杆架531也将会随其进行转动，从而让搅拌架结构533对沥青原料进行搅拌，且在管体333外部设有缓冲球335与缓冲层336，以此来改变管体333的硬度，致使搅拌架结构533在对沥青原料进行搅拌时，不会将沥青及内部的其他原料刮伤掉，从而产生粉末。

实施例2

本发明实施例提供一种沥青搅拌机，其结构包括电动马达1、支撑架2、底座3、移动板4、搅拌筒结构5、气管6、转杆7、鼓风机8、传动器9、稳定架10，所述电动马达1安装于支撑架2侧端且机械连接，所述支撑架2下端与底座3上端相焊接，所述搅拌筒结构5放置于移动板4上方，所述气管6嵌入于搅拌筒结构5上且机械连接，所述转杆7嵌入于搅拌筒结构5上方且机械连接，所述稳定架10安装于支撑架2上，所述转杆7贯穿于稳定架10上，所述气管6与鼓风机8相互连通，所述支撑架2上端与传动器9下端机械连接，所述电动马达1与传动器9机械连接，所述鼓风机8安装于传动器9上方。

其中，所述搅拌筒结构5包括搅拌桶51、气箱室结构52、搅拌杆结构53，所述搅拌杆结构53贯穿于气箱室结构52中，且搅拌杆结构53嵌入于搅拌桶51内，所述搅拌桶51上端与气箱室结构52下端相焊接。

其中，所述搅拌桶51包括搅拌室511、上封盖512、密封环513，所述上封盖512镶嵌于搅拌室511上方，所述上封盖512镶嵌于密封环513中且固定连接，所述密封环513呈圆环结构，且内环为光滑面，用于减小搅拌杆结构53在其上转动时所产生的摩擦力。

其中，所述搅拌杆结构53包括转杆架531、连接器532、搅拌架结构533、定位盘534，所述转杆架531上端与连接器532下端相焊接，所述转杆架531贯穿于搅拌架结构533中且通过机械连接，所述转杆架531嵌入于定位盘534上，所述定位盘534为圆盘结构，且中部设有圆形凹槽，以此用于对转杆架531下端进行限位的作用，避免转杆架531在转动时，下端产生晃动。

其中，所述连接器532包括导套321、螺纹槽孔322、第一装配盘323、第二装配盘324，所述导套321与螺纹槽孔322为一体化结构，所述第一装配盘323下端与第二装配盘324上端相贴合，所述第一装配盘323嵌入于导套321内，且第一装配盘323上端与转杆7下端相焊接，所述导套321上端内孔直径与转杆7相同，致使导套321能够在转杆7上进行滑动，所述螺纹槽孔322用于与第二装配盘324上的槽孔进行装配的作用，以此将第二装配盘324固定在导套321内。

其中，所述搅拌架结构533包括固定环331、气槽332、管体333、细孔管334、缓冲球335、缓冲层336，所述固定环331与管体333相焊接，所述气槽332与管体333为一体化结构，所述细孔管334分别镶嵌于管体333、缓冲球335与缓冲层336上，所述缓冲层336包裹在管体333上，所述缓冲球335与缓冲层336为一体化浇铸成型，所述气槽332与细孔管334相互连通，所述缓冲球335呈半球体结构，且采用橡胶材质制成，中部设有导孔，以此用于将气槽332内的气体导向搅拌桶51内。

其中，所述转杆架531包括进气孔311、出气孔312、气管柱313、气槽架314、连接柱315，所述进气孔311与气槽架314为一体化结构，所述出气孔312与气管柱313为一体化结构，所述气管柱313上端嵌入于气槽架314下端器通过电焊相连接，所述连接柱315下端嵌入于气槽架314上端且通过电焊相连接。

其中，所述气箱室结构52包括气筒521、限位环522、连接管柱523、导接环524，所述连接管柱523贯穿于气筒521右上端，所述限位环522通过连接管柱523与导接环524相焊接，所述气管6镶嵌于导接环524上且通过机械连接，所述导接环524呈圆环结构，且内环为光滑面，用于与气管6进行连接的作用，以此将鼓风机8所产生的气体导入到气筒521内。

具体工作流程如下：

当在对沥青颗粒原料进行搅拌时，先将导接环524向上拉动，以此带动连接管柱523随其上移，将导接环524套合在气管6上，接着向下滑动导套321，致使导套321嵌套在第一装配盘323第二装配盘324上，然后在通过螺栓将导套321与第二装配盘324固定在一起，启动电动马达1及鼓风机8运转，在电动马达1的带动下，致使传动器9带动转杆7旋转，从而让第一装配盘323带动导套321旋转，使得第二装配盘324也随其转动，在第二装配盘324的带动下，转杆架531也将会随其进行转动，从而让搅拌架结构533对沥青原料进行搅拌，且在管体333外部设有缓冲球335与缓冲层336，以此来改变管体333的硬度，致使搅拌架结构533在对沥青原料进行搅拌时，不会将沥青及内部的其他原料刮伤掉，从而产生粉末，同时，鼓风机8所产生的风能将会通过气管6进入到连接管柱523内，然后在由连接管柱523进入到气筒521上，风能在穿过进气孔311进入到气槽架314内，沿着气管柱313向下输送，通过出气孔312排向气槽332内，然后在通过细孔管334排入到搅拌室511内对原料进行散热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。