一种便携式自动碾药装置的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种便携式自动碾药装置。

背景技术：

鼻饲法是将导管经鼻腔插入胃内，从管内注入流质食物、营养、水分和药物的方法，对不能由口进食者，如昏迷、吞咽困难、口腔疾患、某些术后或肿瘤、食管狭窄、拒绝进食或早产婴儿和病情危重的婴幼儿等，可通过胃管供给营养丰富的流质，以保证患者能够摄入足够的蛋白质与热量，因此在临床实际工作中被广泛应用。随着老龄化的发展，住院患者中老年人所占比例越来越大，而老年患者由于身患多种慢性疾病，用药种类多，给需要鼻饲的住院老年患者进行鼻饲胃药，成为临床护士一项重要的工作。

通常鼻饲管内径3-5mm，常用的口服剂型无法直接通过鼻饲管，必须将药物碾碎、溶解后方可经鼻饲管注入。由于药物未充分碾碎造成的鼻饲胃管堵塞时有发生，国内学者对此问题进行的研究显示，清除堵塞或重新置管的操作增加了患者的痛苦、经济负担和护理工作量。

目前，国内各医疗机构用于碾碎药物的器具是药杵和研砵，有石头和玻璃两种材质。该器具的特点是：体积大、分量重、操作不够简便、操作时间长，石头材质的药杵和研砵清洗、消毒、晾干、储存不方便，玻璃材质的能解决上述问题，但又存在易损坏的缺点，存在安全隐患。而且，药物在研砵中研磨后再倒入鼻饲杯的过程，或造成浪费，不能保证剂量的准确性。

另外，根据临床的工作习惯，护理人员有时会在患者床旁研磨药物，受限于空间和装备，很难保证清洁的环境，容易造成污染和交叉感染。有时为提高工作效率，护理人员也会选择在治疗室集中将多个患者的药物碾碎、溶解，然后到患者床旁给予鼻饲喂药。使用同一套药杵、研砵时，几个患者需要碾碎药物存在不同的药物之间残留物较难去除，导致相互影响；即便同一患者的不同种类药物也存在相互作用，形成不可溶解的复合物或相互作用降低药效，影响吸收，影响治疗效果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种便携式自动碾药装置，操作简便，实现药物自动充分研磨，研磨杯一人一换，保证药物充分碾碎的同时，也节省了护士体力和时间，提高临床工作效率。

一种便携式自动碾药装置，包括机架，所述机架上设有底盘，所述底盘上设有固定座，还包括：

研磨机构，包括旋转组件、升降组件和研磨组件，所述旋转组件用于带动所述研磨组件偏心转动，所述升降组件用于带动所述研磨组件上下移动；

一次性研磨杯，所述一次性研磨杯可拆卸的设于所述固定座上，所述一次性研磨杯的中线与所述旋转组件的旋转轴线重合；

控制机构，所述控制机构分别与所述旋转组件和所述升降组件通讯连接。

以上技术方案优选的，所述旋转组件包括旋转电机和转盘，所述旋转电机安装在所述机架的顶端，所述转盘的中心与所述旋转电机的转轴连接，所述升降组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端偏离所述转盘的中心设置在所述转盘的下表面，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述研磨组件连接，所述旋转电机和所述电动伸缩杆分别与所述控制机构通讯连接。

以上技术方案优选的，所述一次性研磨杯的下部设有研磨部，所述研磨部的上端设有向内的缩口，用于防止药片溅出。

以上技术方案优选的，所述缩口呈圆弧状。

以上技术方案优选的，所述研磨组件包括研磨棒和设于所述研磨棒下端的研磨锤，所述研磨棒的上端与弹性件连接，所述弹性件的上端与所述电动伸缩杆的下端连接。

以上技术方案优选的，所述研磨部的底面呈向下凸的圆弧状，与所述缩口呈圆弧状光滑过渡。

以上技术方案优选的，所述研磨锤的底面形状与所述研磨部的底面形状相适配，所述研磨锤远离所述转盘的中心的一侧呈外凸的圆弧状。

以上技术方案优选的，所述研磨锤外套设有一次性保护套。

以上技术方案优选的，所述固定座上设有安装槽，所述一次性研磨杯的下部与所述安装槽卡接。

以上技术方案优选的，所述一次性研磨杯的底面外壁中心设有防转部，所述安装槽内相应的设有防转槽。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明提供了一种便携式自动碾药装置，包括机架、研磨机构、一次性研磨杯和控制机构，通过设置研磨机构能够实现药物的有效研磨，通过设置一次性研磨杯能够实现一人一换，通过设置控制机构能够控制研磨机构的启停，控制研磨机构动作；本发明操作简便，实现药物自动充分研磨，一次性研磨杯一人一换，保证药物充分碾碎的同时，也节省了护士体力和时间，提高临床工作效率。

附图说明

图1是本发明一实施例所提供的便携式自动碾药装置的结构示意图；

图2是图1中a处放大图；

图3是本发明一实施例所提供的一次性研磨杯的结构示意图；

图4是本发明一实施例所提供的研磨组件的结构示意图。

其中：1、顶板；2、底盘；3、握把；4、固定座；5、一次性研磨杯；6、旋转电机；7、转盘；8、电动伸缩杆；9、控制开关；10、扩口；11、连接部；12、研磨部；13、缩口；14、研磨棒；15、研磨锤；16、弹性件；17、卡块；18、防转部；19、安装槽；20、防转槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本实施例提供一种便携式自动碾药装置，如图1-4所示，包括机架、研磨机构、一次性研磨杯5和控制机构。机架为整个装置的支撑。本实施例中机架包括上方的顶板1、下方的底盘2和连接于顶板1与底盘2之间的握把3；底盘2上设有固定座4；为了便于拿取，握把3上设有多个手指槽。研磨机构包括旋转组件、升降组件和研磨组件，旋转组件用于带动研磨组件偏心转动，升降组件用于带动研磨组件上下移动；一次性研磨杯5可拆卸的设于固定座4上，一次性研磨杯5的中线与旋转组件的旋转轴线重合；控制机构分别与旋转组件和升降组件通讯连接。

旋转组件包括旋转电机6和转盘7，旋转电机6安装在机架的顶端，转盘7的中心与旋转电机6的转轴连接，升降组件包括电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的固定端偏离转盘7的中心设置在转盘7的下表面，电动伸缩杆8的伸缩端与研磨组件连接，旋转电机6和电动伸缩杆8分别与控制机构通讯连接。控制机构包括控制开关9，用于控制旋转电机6和电动伸缩杆8的启停，控制开关9可以设于握把3上。

一次性研磨杯5由上至下依次包括扩口10、连接部11和研磨部12。扩口10呈锥状，扩口10的大端向上，扩口10与连接部11的接合处呈圆弧状光滑过渡。研磨部12的上端设有向内的缩口13，用于防止药片溅出。本实施例中缩口13呈圆弧状。研磨部12与连接部11接合处呈圆弧状光滑过渡。研磨组件包括研磨棒14和设于研磨棒14下端的研磨锤15，研磨锤15远离一次性研磨杯5轴线的一侧超出连接部11，为了使，研磨锤15顺利通过连接部11进入研磨部12，研磨棒14的上端与弹性件16连接，弹性件16的上端与电动伸缩杆8的下端连接。本实施例中弹性件16为压缩弹簧。弹性件16还可以是弹片或其他具有弹性的材料制成，使弹性棒能够左右偏移并自动回位即可。

研磨部12的底面呈向下凸的圆弧状，使研磨的药物在自身重力作用下自动向一次性研磨杯5中部聚集，研磨部12的底面与缩口13呈圆弧状光滑过渡。研磨锤15的底面形状与研磨部12的底面形状相适配，研磨锤15远离转盘7的中心的一侧呈外凸的圆弧状。工作时，研磨锤15远离转盘7的中心的一侧能够伸入研磨部12的外周，使该处的药物也能够得到充分研磨，避免研磨不充分。

为了实现一人一换，避免药物间不良反应，研磨锤15外套设有一次性保护套。为了利于更换，一次性保护套为无纺布材质。固定座4上设有安装槽19，安装槽上端的槽壁设有卡块17，一次性研磨杯5的下部与卡块17卡接。一次性研磨杯5的底面外壁设有防转部18，安装槽内相应的设有防转槽20。防转部18可以为粘贴在杯底的条状块，防转部18能够防止一次性研磨杯5跟随研磨机构转动。

本实施例的工作过程：研磨锤15外套设有一次性保护套，一次性研磨杯5安装在安装槽内，将药片放入一次性研磨杯5内；通过控制开关9启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端带动研磨棒14和研磨锤15下移，压缩弹簧向内偏移，使研磨锤15通过一次性研磨杯5的连接部11，最终伸入研磨部12，通过控制开关9关闭电动伸缩杆8启动旋转电机6，带动研磨锤15转动，对药片进行研磨，研磨结束后关闭装置，取走一次性研磨杯5。

本实施例提供了一种便携式自动碾药装置，包括机架、研磨机构、一次性研磨杯5和控制机构，通过设置研磨机构能够实现药物的有效研磨，通过设置一次性研磨杯5能够实现一人一换，通过设置控制机构能够控制研磨机构的启停，控制研磨机构动作；本实施例操作简便，实现药物自动充分研磨，一次性研磨杯5一人一换，保证药物充分碾碎的同时，也节省了护士体力和时间，提高临床工作效率。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。