一种反应釜搅拌器的制作方法

文档序号:18943494发布日期:2019-10-23 01:20阅读:495来源:国知局
一种反应釜搅拌器的制作方法

本发明涉及搅拌器技术领域,具体为一种反应釜搅拌器。



背景技术:

搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件,搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响,在工业生产中,作为混合搅拌各种物料的器皿,也就是反应釜,在工作中需要使用搅拌器进而完成搅拌工作。

但是,现有的反应釜搅拌器往往搅拌叶片设置单一,在搅拌的过程中不能够充分将物料搅拌均匀,导致搅拌效果较差,从而需要长时间反复搅拌,从而降低了搅拌效率,另外现有的反应釜搅拌器上的转轴与搅拌叶片往往为一体结构,在搅拌叶片受损的情况下由于整体不易拆卸,导致安装过程较为麻烦,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种反应釜搅拌器。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种反应釜搅拌器,以解决上述背景技术中提出的搅拌叶搅拌效果较差和安装拆卸不便利的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种反应釜搅拌器,包括封盖,所述封盖的上方设置有驱动电机,所述封盖的下方设置有联轴器,所述联轴器的下方设置有搅拌轴,所述搅拌轴的内部安装有旋转轴,所述搅拌轴的上端安装有第一叶片固定块,所述第一叶片固定块的外部安装有第一上层搅拌叶片,且第一上层搅拌叶片安装有四个,所述第一叶片固定块的下方设置有第一连接口,所述第一连接口的下方安装有第二叶片固定块,所述第二叶片固定块的外部安装有第二上层搅拌叶片,且第二上层搅拌叶片安装有四个,所述第二上层搅拌叶片与第一上层搅拌叶片的两侧均设置有刀片,且第二上层搅拌叶片与第一上层搅拌叶片的下方均设置有下凸柱,所述第二上层搅拌叶片的上方设置有上凸柱,所述第二叶片固定块的下方安装有旋转叶片,所述旋转叶片的下方设置有第二连接口,所述第二连接口的下方安装有下层叶片固定块,所述下层叶片固定块的外部安装有下层搅拌叶片,且下层搅拌叶片安装有四个,所述下层搅拌叶片的上方设置有突刺。

优选的,所述第一连接口与第二连接口的内部均安装有六角螺栓,且六角螺栓贯穿旋转轴并延伸至搅拌轴的外部,所述六角螺栓的一端设置有六角螺母,且六角螺栓与六角螺母通过螺纹连接。

优选的,所述驱动电机与旋转轴通过联轴器连接。

优选的,所述第一叶片固定块与搅拌轴固定连接,所述第一叶片固定块与第一上层搅拌叶片焊接连接,所述刀片与第一上层搅拌叶片焊接连接,所述下凸柱与第一上层搅拌叶片焊接连接,所述第二叶片固定块与搅拌轴固定连接,所述第二上层搅拌叶片与第二叶片固定块焊接连接,所述刀片与第二上层搅拌叶片焊接连接,所述下凸柱与第二上层搅拌叶片焊接连接,所述上凸柱与第二上层搅拌叶片焊接连接。

优选的,所述旋转叶片与搅拌轴固定连接。

优选的,所述下层搅拌叶片与下层叶片固定块固定连接,所述突刺与下层搅拌叶片为一体结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明上的搅拌轴由第一上层搅拌叶片、第二上层搅拌叶片、旋转叶片和下层搅拌叶片组成,倒入反应釜中的物料沉入釜底,上层搅拌叶片发挥主体搅拌的作用,同时搅拌轴底部的下层搅拌叶片能够将反应釜底部堆积的物料进行搅拌,防止底部物料堆积形成块状影响搅拌效果,同时下层搅拌叶片的上方设置有突刺,能够在搅拌下方物料的同时将物料充分打散,进一步避免块状凝结,下层搅拌叶片的上方设置有旋转叶片,能够将底部的物料向上输送,利用第一上层搅拌叶片和第二上层搅拌叶片进行进一步的搅拌,形成了内部物料的上下循环,进而提高了搅拌效果和搅拌效率。

2、本发明通过在搅拌轴的上下两端设置有第一连接口和第二连接口,连接口的内部设置有螺纹通道,六角螺栓穿过搅拌轴与旋转轴与一端的六角螺母通过螺纹固定连接,从而使得搅拌轴与旋转轴固定连接,保证旋转轴带动搅拌轴旋转的同时保持固定,同时由于这种连接固定结构较为简单,安装拆卸较为方便,避免了因为一体结构体积较大不易维护的问题,另外在清洁时也更加便捷。

3、本发明通过在上层搅拌叶片的侧面设置有刀片,刀片能够对搅拌的物料发挥剪切作用,防止物料在搅拌过程中因水分降低粘稠度增加导致物料难以搅拌的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的上层搅拌叶片结构示意图;

图3为本发明的搅拌轴内部剖视图。

图中:1、封盖;2、联轴器;3、驱动电机;4、旋转轴;5、搅拌轴;6、第一上层搅拌叶片;7、第一叶片固定块;8、刀片;9、下凸柱;10、第一连接口;11、第二叶片固定块;12、第二上层搅拌叶片;13、上凸柱;14、旋转叶片;15、第二连接口;16、下层搅拌叶片;17、突刺;18、下层叶片固定块;19、六角螺栓;20、六角螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种反应釜搅拌器,包括封盖1,封盖1的上方设置有驱动电机3,封盖1的下方设置有联轴器2,联轴器2的下方设置有搅拌轴5,搅拌轴5的内部安装有旋转轴4,搅拌轴5的上端安装有第一叶片固定块7,第一叶片固定块7的外部安装有第一上层搅拌叶片6,且第一上层搅拌叶片6安装有四个,第一叶片固定块7的下方设置有第一连接口10,第一连接口10的下方安装有第二叶片固定块11,第二叶片固定块11的外部安装有第二上层搅拌叶片12,且第二上层搅拌叶片12安装有四个,第二上层搅拌叶片12与第一上层搅拌叶片6的两侧均设置有刀片8,且第二上层搅拌叶片12与第一上层搅拌叶片6的下方均设置有下凸柱9,第二上层搅拌叶片12的上方设置有上凸柱13,凸柱能够增大搅拌叶片与物料的接触面积,进而提高了对物料的搅拌效果,第二叶片固定块11的下方安装有旋转叶片14,旋转叶片14的下方设置有第二连接口15,第二连接口15的下方安装有下层叶片固定块18,下层叶片固定块18的外部安装有下层搅拌叶片16,且下层搅拌叶片16安装有四个,下层搅拌叶片16的上方设置有突刺17,够在搅拌下方物料的同时将物料充分打散,进一步避免块状凝结。

进一步,第一连接口10与第二连接口15的内部均安装有六角螺栓19,且六角螺栓19贯穿旋转轴4并延伸至搅拌轴5的外部,六角螺栓19的一端设置有六角螺母20,且六角螺栓19与六角螺母20通过螺纹连接,保证旋转轴4带动搅拌轴5旋转的同时保持固定,这种连接固定结构较为简单,安装拆卸较为方便,避免了因为一体结构体积较大不易维护的问题,另外在清洁时也更加便捷。

进一步,驱动电机3与旋转轴4通过联轴器2连接,通过驱动电机3带动旋转轴4进行旋转,进而带动搅拌轴5旋转,形成对内部进行搅拌。

进一步,第一叶片固定块7与搅拌轴5固定连接,第一叶片固定块7与第一上层搅拌叶片6焊接连接,刀片8与第一上层搅拌叶片6焊接连接,下凸柱9与第一上层搅拌叶片6焊接连接,第二叶片固定块11与搅拌轴5固定连接,第二上层搅拌叶片12与第二叶片固定块11焊接连接,刀片8与第二上层搅拌叶片12焊接连接,下凸柱9与第二上层搅拌叶片12焊接连接,上凸柱13与第二上层搅拌叶片12焊接连接,上层搅拌叶片发挥主体搅拌的作用,通过在上层搅拌叶片的侧面设置有刀片8,刀片8能够对搅拌的物料发挥剪切作用,防止物料在搅拌过程中因水分降低粘稠度增加导致物料难以搅拌的问题。

进一步,旋转叶片14与搅拌轴5固定连接,能够将底部的物料向上输送,形成了内部物料的上下循环。

进一步,下层搅拌叶片16与下层叶片固定块18固定连接,突刺17与下层搅拌叶片16为一体结构,突刺17能够在搅拌下方物料的同时将物料充分打散,进一步避免块状凝结。

工作原理:使用时,通过将搅拌器放入至反应釜内,利用封盖1盖住反应釜的上端,启动驱动电机3,通过联轴器2带动旋转轴4开始旋转,由于在搅拌轴5的上下两端设置有第一连接口10和第二连接口15,连接口的内部设置有螺纹通道,六角螺栓19穿过搅拌轴5与旋转轴4与一端的六角螺母20通过螺纹固定连接,从而使得搅拌轴5与旋转轴4固定连接,保证旋转轴4带动搅拌轴5旋转的同时保持固定,由于这种连接固定结构较为简单,安装拆卸较为方便,避免了因为一体结构体积较大不易维护的问题,另外在清洁时可单独拆下进行清洗,便捷性得到提高,在搅拌过程中,搅拌轴5由第一上层搅拌叶片6、第二上层搅拌叶片12、旋转叶片14和下层搅拌叶片16组成,倒入反应釜中的物料沉入釜底,上层搅拌叶片发挥主体搅拌的作用,同时在上层搅拌叶片的侧面设置有刀片8,刀片8能够对搅拌的物料发挥剪切作用,防止物料在搅拌过程中因水分降低粘稠度增加导致物料难以搅拌的问题,搅拌轴5底部的下层搅拌叶片16能够将反应釜底部堆积的物料进行搅拌,防止底部物料堆积形成块状影响搅拌效果,同时下层搅拌叶片16的上方设置有突刺17,能够在搅拌下方物料的同时将物料充分打散,进一步避免块状凝结,下层搅拌叶片16的上方设置有旋转叶片14,能够将底部的物料向上输送,利用第一上层搅拌叶片6和第二上层搅拌叶片12进行进一步的搅拌,形成了内部物料的上下循环,进而提高了搅拌效果和搅拌效率。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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