一种家具制造板材表面烤漆制作系统的制作方法

本发明涉及板材加工技术领域，具体涉及一种家具制造板材表面烤漆制作系统。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。

常见的家具板材主要有实木板、颗粒板、顺芯板、杉木芯板等材质，但不管是哪一种材质，在被生产加工制作成薄片板后，为了提高板材的物理力学强度，使板材的表面更加的平整光滑，提高板材表面的美观性，还需要对板材的表面进行喷漆，板材再喷完漆以后，还需要对板材的表面进行烤漆。

现有的，专利号cn201711395544.2公开了一种节能型板材烤漆箱，包括箱体和支撑装置，所述箱体内部中央通过轴承转动连接有水平隔板，水平隔板上方开设有若干气孔，水平隔板下方固定连接有从动锥齿轮环，所述箱体左侧中部固定连接有电机，电机输出端固定连接有驱动转轴，驱动转轴右端固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮环相啮合，箱体内部上方固定连接有若干上烤灯，所述箱体内部下方固定连接有若干下烤灯；所述箱体右侧中部固定连接有安装座，安装座右侧固定连接有风机。该专利说明书记载的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时能够同时干燥两块板材，提高效率，并且将热能进行充分有效的利用，进而加速漆面的干燥速度。

但该装置在实际使用时还存在一些不足之处，具体不足之处在于：

一、现有的，家具板材在生产制造时并非是将每一块板材都制造成规则的方形板，而对于不规则的家具板材在烘烤时难以固定。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种家具制造板材表面烤漆制作系统，解决不规则家具板材在烘烤时难以固定的技术问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种家具制造板材表面烤漆制作系统，包括：第一机架、第一轮齿盘、第二机架、第二轮齿盘，所述第一机架设置于所述第二机架的上方，所述第一机架设置为圆盘状，所述第一机架的底部设置有挂脚；

所述第一轮齿盘设置为圆环状，所述第一轮齿盘的内壁设置有挂槽，所述挂脚嵌入在挂槽内，所述第一轮齿盘的外壁设置有轮齿，所述第一轮齿盘的底端均匀布置有多个第一绳索扣；

每一个所述第一绳索扣的底部安装有一个三向索扣，所述三向索扣呈三角板结构，所述三向索扣连接有三个第二绳索，其中一根第二绳索固定在第一绳索扣上，另外两个绳索的中间段设置有弹簧平衡组件，另外两个绳索的底端固定有夹紧装置；

所述第二机架设置为圆环状，所述第二机架的空心位置固定有燃烧池，所述第二机架的顶部设置有第二挂脚；

所述第二轮齿盘设置为圆环状，所述第二轮齿盘的内壁设置有第二挂槽，所述第二挂脚嵌入在第二挂槽内，所述第二轮齿盘的外壁设置有第二轮齿，所述第二轮齿盘的顶端均匀布置有多个第二绳索扣；

每一个所述第二绳索扣系有一根绳索，所述绳索的另一端固定有夹紧装置；

所述轮齿啮合于第一齿轮，所述第二轮齿啮合于第三齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮分别设置在传动轴杆的两端，所述第三齿轮啮合于第四齿轮，所述第四齿轮固定在电动机的轴出轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，为了提高对家具板材的夹紧，所述夹紧装置包括第一支撑板、第二支撑板、紧定螺柱，所述第一支撑板和第二支撑板均设置为三角板结构，所述第一支撑板和第二支撑板之间连接有连接套筒，所述连接套筒位于第一支撑板和第二支撑板的中间位置，所述第一支撑板与第二支撑板以及连接套筒设置为一体结构，所述连接套筒的轴心位置设置有贯通的螺纹孔；

所述第二支撑板的内端布置有锥形齿，所述锥形齿设置为三角形区域，三角形区域内由多个隆起的四棱锥组成；

所述第一支撑板的端面设有9个贯通的圆孔，三角板的每一个尖角各设置有3个圆孔，3个圆孔呈三角形布置；

所述第一支撑板的9个圆孔内各设置有一个夹紧钉，所述夹紧钉设置为圆柱状，圆柱的顶端设置有圆锥结构，所述夹紧钉固定在夹紧板上，所述夹紧板设置为三角板结构，所述夹紧板的中间设置有圆孔；

所述紧定螺柱穿过夹紧板中间的圆孔固定在螺纹孔内。

作为本发明的一种优选技术方案，为了提高家具板材的安装平稳性，所述弹簧平衡组件包括：弹簧筒，所述弹簧筒设置为圆柱结构，所述弹簧筒的一端设有第三绳索扣，所述弹簧筒的另一端设置有弹簧孔，所述弹簧孔设置为圆孔结构，所述弹簧孔内固定有拉簧，所述弹簧孔内安装有伸缩杆，所述伸缩杆设置为圆柱杆，所述拉簧的一端与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的另一端伸出在弹簧筒的外部，所述伸缩杆的另一端固定有第四绳索扣。

作为本发明的一种优选技术方案，为了便于绳索连接，所述紧定螺柱设置为圆柱结构，所述紧定螺柱的轴心位置设置有贯通的圆孔。

作为本发明的一种优选技术方案，为了使板材受热均匀，所述燃烧池的顶部固定有制热筒，所述制热筒设置为圆筒结构，所述制热筒的外壁均匀分布有多个散热孔。

作为本发明的一种优选技术方案，为了降低磨擦，提高第一轮齿盘的转动平稳性，所述挂脚的顶端设置有均匀分布的滚动体，所述滚动体设置为圆柱结构。

作为本发明的一种优选技术方案，为了降低磨擦，提高第二轮齿盘的转动平稳性，所述第二挂脚的顶端设置有均匀分布的第二滚动体，所述滚动体设置为圆柱结构。

与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：

本发明利用三个夹紧装置，将不规则的家具板材固定在第一机架和第二机架的中间，通过第二机架空心位置的燃烧池对家具板材表面进行烘烤，提高家具板材的安装牢固性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明家具制造板材表面烤漆制作系统的整体结构示意图；

图2为本发明燃烧池设置在第二机架内的结构示意图；

图3为本发明第一轮齿盘安装在第一机架上的结构示意图；

图4为本发明第二轮齿盘安装在第二机架上的结构示意图；

图5为本发明夹紧装置的立体结构示意图；

图6为本发明夹紧装置的剖面结构示意图；

图7为本发明第一支撑板上的九个圆孔布置示意图；

图8为本发明弹簧平衡组件的剖面结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

请参阅图1，图2，图3，一种家具制造板材表面烤漆制作系统，包括：第一机架1、第一轮齿盘2、第二机架4、第二轮齿盘5，第一机架1设置于第二机架4的上方，第一机架1与第二机架4之间通过现有的机械部件支撑，使第一机架1与第二机架4分开，第一机架1设置为圆盘状，第一机架1的底部设置有挂脚101，挂脚101的顶端设置有均匀分布的滚动体102，滚动体102设置为圆柱结构，滚动体102嵌入在挂脚101与挂槽202的接触位置，降低磨擦，提高第一轮齿盘2的转动平稳性，

第一轮齿盘2设置为圆环状，第一轮齿盘2的内壁设置有挂槽202，挂脚101嵌入在挂槽202内，第一轮齿盘2的外壁设置有轮齿201，便于与第一齿轮14啮合，提高传动的平稳性，第一轮齿盘2的底端均匀布置有多个第一绳索扣203；每一个第一绳索扣203的底部安装有一个三向索扣11，三向索扣11呈三角板结构，三向索扣11连接有三个第二绳索9，其中一根第二绳索9固定在第一绳索扣203上，另外两个绳索的中间段设置有弹簧平衡组件10，另外两个绳索的底端固定有夹紧装置8，夹紧装置8固定家具板材的两个边角，与下方绳索7上的夹紧装置8相对应，对不规则的板材进行三点定位，提高对家具板材的固定，

第二机架4设置为圆环状，第二机架4的空心位置固定有燃烧池3，燃烧池3的顶部安装有制热筒301，制热筒301设置为圆筒结构，制热筒301的外壁均匀分布有多个散热孔，制热筒301的高度高于悬挂的家具板材，通过散热孔向外部散发出热量，对悬挂的家具板材表面进行烘烤，提高家具板材表面烤漆的均匀性。第二机架4的顶部设置有第二挂脚401；

第二轮齿盘5设置为圆环状，第二轮齿盘5的内壁设置有第二挂槽502，第二挂脚401嵌入在第二挂槽502内，第二轮齿盘5的外壁设置有第二轮齿501，第二轮齿盘5的顶端均匀布置有多个第二绳索扣6；

每一个第二绳索扣6系有一根绳索7，绳索7的另一端固定有夹紧装置8，该夹紧装置8固定板材的另一个边角，与上方两根绳索上的夹紧装置形成三点定位夹紧，对不规则的板材进行三点定位夹紧，提高对家具板材的固定安装固定；

其中的，本发明使用绳索对不规则的家具板材进行夹紧固定，利用绳索具有的柔性特性，可以任何不规则的家具板材进行自由选择夹紧点，以提高对不规则家具板材的夹紧力。

其中的，本发明使用三根绳索上下夹紧，形成三角定位夹紧，应用于各种不规则家具板材夹紧中，提高该夹紧装置的实用性。

其中的，本发明将轮齿201啮合于第一齿轮14，第二轮齿501啮合于第三齿轮16，第一齿轮14与第三齿轮16分别设置在传动轴杆15的两端，第三齿轮16啮合于第四齿轮17，通过第四齿轮7驱动传动轴杆15带动第一机架1和第二机架4同步转动，使悬挂在机架上的家具板材平稳转动，以提高家具板材的移动平稳性，第四齿轮17固定在电动机17的轴出轴上，电动机17固定在距离第三齿轮16的任意位置，只要电动机17上的第四齿轮17能够与第三齿轮16啮合，带动第三齿轮16转动即可。

实施例2

请参阅图图1-7，为一种家具制造板材表面烤漆制作系统的结构示意图，本实施例与上述实施例1的内容有相同之处，相同之处在本实施例中不再阐述，具体不同之处在于：

夹紧装置8包括第一支撑板805、第二支撑板808、紧定螺柱803，第一支撑板805和第二支撑板808均设置为三角板结构，第一支撑板805和第二支撑板808之间连接有连接套筒806，连接套筒806位于第一支撑板805和第二支撑板808的中间位置，第一支撑板805与第二支撑板808以及连接套筒806设置为一体结构，连接套筒806的轴心位置设置有贯通的螺纹孔802；

第二支撑板808的内端布置有锥形齿807，锥形齿807设置为三角形区域，三角形区域内由多个隆起的四棱锥组成；通过夹紧然801的向下挤压，锥形齿807对家具板材的其中一个面进行夹紧，以提高对夹紧板材的夹紧力，避免家具板材的其中一个面松动，提高对家具板材的夹紧力。

第一支撑板805的端面设有9个贯通的圆孔，三角板的每一个尖角各设置有3个圆孔，3个圆孔呈三角形布置；第一支撑板805的9个圆孔内各设置有一个夹紧钉801，夹紧钉801设置为圆柱状，圆柱的顶端设置有圆锥结构，便于对家具板材的边角进行三点夹紧，减少夹紧时对家具板材表面的损伤面积，与对面的锥形齿形成夹紧口，提高对家具板材的夹紧牢固性，夹紧钉801固定在夹紧板804上，夹紧板804也设置为三角形结构，夹紧板804的中间设置有圆孔；紧定螺柱803穿过夹紧板804中间的圆孔固定在螺纹孔802内，紧定螺柱803设置为圆柱结构，紧定螺柱803的轴心位置设置有贯通的圆孔，便于绳索的穿入，提高连接的牢固性，有利于通过紧定螺柱803控制夹紧钉801的移动，对家具板材进行夹紧与松放操作，提高该夹紧装置的操作简易性。

实施例3

请参阅图图1-8，为一种家具制造板材表面烤漆制作系统的结构示意图，本实施例与上述实施例1的内容有相同之处，相同之处在本实施例中不再阐述，具体不同之处在于：

弹簧平衡组件10包括：弹簧筒1001，弹簧筒1001设置为圆柱结构，弹簧筒1001的一端设有第三绳索扣1002，第三绳索扣1002设置为半圆环结构，弹簧筒1001的另一端设置有弹簧孔1003，弹簧孔1003设置为圆孔结构，弹簧孔1003内固定有拉簧1006，弹簧孔1003内安装有伸缩杆1004，伸缩杆1004设置为圆柱杆，拉簧1006的一端与伸缩杆1004固定连接，伸缩杆1004的另一端伸出在弹簧筒1001的外部，伸缩杆1004的另一端固定有第四绳索扣1005，

通过弹簧平衡组件10使第二绳索9自适应调节能力，自动调节两根绳索的受力导向，使绳索始终承受轴向拉力；

设置的弹簧平衡组件10可以适应于各种不规则的家具板材，使两根绳索中的任意一根绳索被拉长而保持三向索扣受力均匀，对悬吊的家具板材进行平衡夹紧，使家具板材平衡移动，提高家具板材的安装牢固性。

设置在弹簧平衡组件10可以适应于各种不同面积的家具板材，通过两根绳索都可以任意伸缩，便于连接和固定家具板材。

工作原理：在使用该家具制造板材表面烤漆制作系统时，首先，通过三个夹紧装置8将家具板材固定在三向索扣11的下方，其次，通过电动机12驱动第二轮齿盘5和第一轮齿盘2转动，带动家具板材在制热筒301的边缘转动，使家具板材受热均匀，最终，烘烤完成，将板材取下，即可正常使用该家具制造板材表面烤漆制作系统。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。