一种新型建筑废渣处理装置的制作方法

本发明涉及建筑废渣处理用具技术领域，具体为一种新型建筑废渣处理装置。

背景技术：

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物，目前，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30％-40％，新产生的建筑垃圾将是一个令人震撼的数字。但是绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。

虽然建筑垃圾的产生不可避免，但是为了环境不被污染和节约部分不可再生能源，我们对建筑废渣进行相应的处理和回收是必要的，在进行建筑垃圾处理时，粉碎分拣装置是一种高效的处理设备，可是目前在使用的粉碎分拣装置经常出现磨损，且筛选装置工作效率低，为了解决以上问题我们提出了一种新型建筑废渣处理装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型建筑废渣处理装置，具备减小粉碎结构的磨损和提高筛选效率的优点，解决了现有的粉粹机构经常出现磨损，且筛选装置工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备减小粉碎结构的磨损和提高筛选效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种新型建筑废渣处理装置，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有放料漏斗，箱体的内部分别转动连接有第一碾压轮和第二碾压轮，箱体的前后部且在第一碾压轮和第二碾压轮的正上方均滑动连接有第一辅助转轮，第一辅助转轮分别与第一碾压轮和第二碾压轮滑动连接有皮带，第一辅助转轮分别与第一碾压轮和第二碾压轮转动连接有左连接杆和右连接杆，左连接杆和右连接杆滑动连接在外部支架上，箱体的内部右侧转动连接有电磁轮，电磁轮的正下方且在箱体上设置有支撑板，支撑板的内部固定连接有金属滑管，箱体的内部下端转动连接有转轮，转轮的外侧滑动连接有传送带，箱体的内部下端位置且转轮的下方转动连接有导向轮，转轮的正下方且在箱体上设置有支撑杆，支撑杆的下端固定连接有永久磁体，永久磁体的正下方且在箱体的内设置有线圈，右侧支撑杆的右端固定连接有水平连杆，水平连杆的上端固定连接有竖直连杆，竖直连杆的上端啮合连接有齿轮，齿轮的左端固定连接有滚动轴，滚动轴的左端固定连接有转筒，传送带的内部设置有小颗粒收集箱，箱体的下部右外壁设置有大颗粒收集箱。

优选的，所述箱体的前后均开设有第一矩形槽，箱体的左侧壁开设有大颗粒出料口，箱体的内部且在电磁轮的左侧开设有矩形通孔，箱体的内部且在转轮的前后侧开设有弧形槽，箱体的内部且在竖直连杆的两侧设置有导向块。

优选的，所述第一碾压轮的内部固定连接有第一转轴。

优选的，所述第二碾压轮的内部固定连接有第二转轴。

优选的，所述第一辅助转轮的内部固定连接有第三转轴。

优选的，所述外部支架的前侧壁开设有第二矩形槽，左连接杆和右连接杆的下端里侧且在第二矩形槽内固定连接有第一弹簧，左连接杆和右连接杆的下端外侧和第二矩形槽的两端均固定连接有第二弹簧。

优选的，所述电磁轮的内部固定连接有第四转轴，电磁轮的下方且箱体的内在设置有刮块。

优选的，所述转轮的内部固定连接有第五转轴，第五转轴的外侧转动连接有轴承。

优选的，所述传送带上开设有能使小颗粒通过的孔。

优选的，所述转筒上设置有橡胶触角，橡胶触角可以有效地使不规则或丝状的金属沿着金属滑管下滑。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种新型建筑废渣处理装置，具备以下有益效果：

1、该新型建筑废渣处理装置，通过放料漏斗把建筑废物投放到箱体中，第一碾压轮和第二碾压轮对废料进行破碎，通过第一转轴和第二转轴在外部支架上滑动，同时第一弹簧和第二弹簧起到缓冲和减震作用，第一辅助转轮、左连接杆和右连接杆分别和第一转轴和第二转轴同步运动，从而防止硬物体对破碎机构的磨损，这一机构一方面保证了第一碾压轮和第二碾压轮两端受力平衡提高了破碎的稳定性，另一方面通过第一弹簧和第二弹簧使得第一碾压轮和第二碾压轮不易磨损。

2、该新型建筑废渣处理装置，通过电磁轮和刮块能有效地对金属废物进行吸附，然后通过金属滑管对其回收利用，通过对转轮下方设置的线圈通交流电，线圈产生间接性反向磁场，线圈推动永久磁体上下移动，磁体通过支撑杆带动第五转轴在弧形槽中滑动，此时转轮运动的轨迹保证传送带的松紧度不变，转轮带动传送带上下震动，传送带开设有细孔方便小颗粒通过，从而达到筛选的效果，同时为了金属滑管不被不规则或线状金属条堵塞，通过支撑杆带动水平连杆上下移动，水平连杆带动竖直连杆上下移动，竖直连杆的齿牙和齿轮啮合，齿轮通过滚动轴带动转筒转动，这一结构达到对金属滑管内的不规则或线状金属条进行疏通，从而提高了筛选的工作效率。

附图说明

图1为本发明整体正面结构示意图；

图2为本发明减小磨损结构示意图；

图3为本发明电磁筛选结构示意图；

图4为本发明金属分拣结构示意图。

图中：1箱体、101第一矩形槽、102大颗粒出料口、103矩形通孔、104弧形槽、105导向块、2放料漏斗、3第一碾压轮、301第一转轴、4第二碾压轮、401第二转轴、5第一辅助转轮、501第三转轴、6皮带、7左连接杆、8右连接杆、9外部支架、901第二矩形槽、902第一弹簧、903第二弹簧、10电磁轮、1001第四转轴、1002刮块、11支撑板、12金属滑管、13转轮、1301第五转轴、1302轴承、14传送带、15导向轮、16支撑杆、17永久磁体、18线圈、19水平连杆、20竖直连杆、21齿轮、22滚动轴、23转筒、24小颗粒收集箱、25大颗粒收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型建筑废渣处理装置，包括箱体1，箱体1的前后均开设有第一矩形槽101，箱体1的左侧壁开设有大颗粒出料口102，箱体1的内部且在电磁轮10的左侧开设有矩形通孔103，箱体1的内部且在转轮13的前后侧开设有弧形槽104，箱体1的内部且在竖直连杆20的两侧设置有导向块105。箱体1的上端固定连接有放料漏斗2，箱体1的内部分别转动连接有第一碾压轮3和第二碾压轮4，第一碾压轮3的内部固定连接有第一转轴301，第二碾压轮4的内部固定连接有第二转轴401。箱体1的前后部且在第一碾压轮3和第二碾压轮4的正上方均滑动连接有第一辅助转轮5，第一辅助转轮5的内部固定连接有第三转轴501。第一辅助转轮5分别与第一碾压轮3和第二碾压轮4滑动连接有皮带6，第一辅助转轮5分别与第一碾压轮3和第二碾压轮4转动连接有左连接杆7和右连接杆8，左连接杆7和右连接杆8滑动连接在外部支架9上，外部支架9的前侧壁开设有第二矩形槽901，左连接杆7和右连接杆8的下端里侧且在第二矩形槽901内固定连接有第一弹簧902，左连接杆7和右连接杆8的下端外侧和第二矩形槽901的两端均固定连接有第二弹簧903。

箱体1的内部右侧转动连接有电磁轮10，电磁轮10的内部固定连接有第四转轴1001，电磁轮10的下方且箱体1的内在设置有刮块1002。电磁轮10的正下方且在箱体1上设置有支撑板11，支撑板11的内部固定连接有金属滑管12，箱体1的内部下端转动连接有转轮13，转轮13的内部固定连接有第五转轴1301，第五转轴1301的外侧转动连接有轴承1302。转轮13的外侧滑动连接有传送带14，传送带14上开设有能使小颗粒通过的孔。箱体1的内部下端位置且转轮13的下方转动连接有导向轮15，转轮13的正下方且在箱体1上设置有支撑杆16，支撑杆16的下端固定连接有永久磁体17，永久磁体17的正下方且在箱体1的内设置有线圈18，右侧支撑杆16的右端固定连接有水平连杆19，水平连杆19的上端固定连接有竖直连杆20，竖直连杆20的上端啮合连接有齿轮21，齿轮21的左端固定连接有滚动轴22，滚动轴22的左端固定连接有转筒23，转筒23上设置有橡胶触角，橡胶触角可以有效地使不规则或丝状的金属沿着金属滑管12下滑。传送带14的内部设置有小颗粒收集箱24，箱体1的下部右外壁设置有大颗粒收集箱25。

工作原理：该新型建筑废渣处理装置，在工作时，通过放料漏斗2把建筑废物投放到箱体1中，第一碾压轮3和第二碾压轮4对废料进行破碎，通过第一转轴301和第二转轴401在外部支架9上滑动，同时第一弹簧902和第二弹簧903起到缓冲和减震作用，第一辅助转轮5、左连接杆7和右连接杆8分别和第一转轴301和第二转轴401同步运动，从而防止硬物体对破碎机构的磨损，这一机构一方面保证了第一碾压轮3和第二碾压轮4两端受力平衡，提高了破碎的稳定性，另一方面通过第一弹簧902和第二弹簧903使得第一碾压轮3和第二碾压轮4不易磨损，通过电磁轮10和刮块1002能有效地对金属废物进行吸附，然后通过金属滑管12对其回收利用，通过对转轮13下方设置的线圈18通交流电，线圈18产生间接性反向磁场，线圈18推动永久磁体17上下移动，磁体17通过支撑杆16带动第五转轴1301在弧形槽104中滑动，此时转轮13运动的轨迹保证传送带14的松紧度不变，转轮13带动传送带14上下震动，传送带14开设有细孔方便小颗粒通过，从而达到筛选写的效果，同时为了金属滑管12不被不规则或线状金属条堵塞，通过支撑杆16带动水平连杆19上下移动，水平连杆19带动竖直连杆20上下移动，竖直连杆20的齿牙和齿轮21啮合，齿轮21通过滚动轴22带动转筒23转动，从而达到对金属滑管12内的不规则或线状金属条进行疏通。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。