一种加工质量高的绞肉机的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种加工质量高的绞肉机。

背景技术：

绞肉是指肉类制品生产中，将腌制好的肉拌上冰屑、淀粉、香料等用多刀剁肉机进行剁斩变成肉泥状的操作过程，绞碎的程度取决于绞肉机切削面数和漏孔的直径，切碎程度越大则切面数应当越多,腌制好的肉可用绞肉机绞碎或斩拌机斩拌，使肌肉纤维蛋白形成凝胶和溶胶状态，使脂肪均匀分布在蛋白质的水化系统中，提高肉馅的黏度和弹性，通常用斩拌机对肉进行斩拌，原料经过斩拌后，从理论上讲激活了肌原纤维蛋白，使之结构改变，减少表面油脂，使成品具有鲜嫩细腻、极易消化吸收的特点，得率也大大提高。

在绞肉食品加工时，常常会使用到绞肉机，在绞肉时随着搅拌器的转动，使得肉馅在绞肉筒内部的温度升高，而在绞肉操作中要求肉温不能超过10℃，这样才能保证肉类食品的加工质量，绞肉机内部没有对肉温进行温度控制，温度一旦超过10℃就不容易及时降温下来，使得肉馅中的营养成分容易丧失，甚至容易发生腐臭，同时也大大降低了该绞肉机的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工质量高的绞肉机，解决了绞肉机内部没有对肉温进行温度控制，温度一旦超过10℃就不容易及时降温下来，使得肉馅中的营养成分容易丧失，甚至容易发生腐臭的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种加工质量高的绞肉机，包括机体、绞肉筒、固定框和放置盘，所述绞肉筒的一端与机体一侧的顶部固定连接，所述放置盘的底部与固定框的顶部固定连接，所述机体内壁的两侧之间固定连接有固定板，且固定板的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱内壁的底部通过连接块固定连接有水泵，所述存储箱的顶部通过连接块固定连接有制冷器，所述水泵的进水口连通有抽水管，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管的顶端贯穿存储箱并延伸至存储箱的顶部，所述出水管延伸至存储箱顶部的一端与制冷器的进水口相连通，所述绞肉筒的另一端固定连接有筛盘，且筛盘内壁的一侧转动连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的一端贯穿机体并延伸至机体的内部，机体内壁顶部的一侧通过连接块固定连接有冷却管，所述冷却管的一端贯穿螺旋送料杆并延伸至螺旋送料杆的内部，所述冷却管的另一端与制冷器的出水口相连通，所述冷却管的内部固定连接有第一单向阀，所述冷却管表面底部的一侧连通有排水管，且排水管的内部固定连接有第二单向阀，所述排水管的一端与存储箱一侧的底部相连通，所述绞肉筒内壁底部的一侧固定连接有温度传感器。

优选的，所述固定板的顶部且位于存储箱的一侧固定连接有中央处理器，且中央处理器的顶部固定连接有数据比较器，所述机体正面顶部的一侧固定连接有触摸屏，所述固定板的顶部且位于存储箱的另一侧固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述螺旋送料杆的表面且位于机体的内部固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

优选的，所述螺旋送料杆的表面且位于第二齿轮的一侧固定连接有第一皮带轮，所述固定框内壁的顶部和机体的顶部之间固定连接有隔板。

优选的，所述固定框内壁的一侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿隔板并延伸至隔板的一侧，所述转动杆延伸至隔板一侧的一端通过轴承与固定框内壁的另一侧转动连接。

优选的，所述转动杆的表面且位于隔板的一侧固定连接有打碎刀片，所述转动杆的表面且位于隔板的另一侧固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接。

优选的，所述放置盘底部的一侧与固定框的顶部均开设有相适配的排料口。

优选的，所述中央处理器的输出端分别通过导线与制冷器、第一单向阀、第二单向阀和电机的输入端电性连接，所述中央处理器的输入端分别通过导线与触摸屏和电源模块的输出端电性连接。

优选的，所述电源模块的输出端分别与触摸屏和温度传感器的输入端电性连接，且温度传感器的输出端通过导线与数据比较器的输入端电性连接，所述数据比较器通过无线与数据比较器实现双向连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种加工质量高的绞肉机。具备以下有益效果：

(1)、该加工质量高的绞肉机，通过存储箱内壁的底部通过连接块固定连接有水泵，存储箱的顶部通过连接块固定连接有制冷器，水泵的进水口连通有抽水管，水泵的出水口连通有出水管，出水管的顶端贯穿存储箱并延伸至存储箱的顶部，出水管延伸至存储箱顶部的一端与制冷器的进水口相连通，绞肉筒的另一端固定连接有筛盘，且筛盘内壁的一侧转动连接有螺旋送料杆，螺旋送料杆的一端贯穿机体并延伸至机体的内部，机体内壁顶部的一侧通过连接块固定连接有冷却管，冷却管的一端贯穿螺旋送料杆并延伸至螺旋送料杆的内部，冷却管的另一端与制冷器的出水口相连通，冷却管的内部固定连接有第一单向阀，冷却管表面底部的一侧连通有排水管，且排水管的内部固定连接有第二单向阀，排水管的一端与存储箱一侧的底部相连通，绞肉筒内壁底部的一侧固定连接有温度传感器，固定板的顶部且位于存储箱的一侧固定连接有中央处理器，且中央处理器的顶部固定连接有数据比较器，机体正面顶部的一侧固定连接有触摸屏，中央处理器的输出端分别通过导线与制冷器、第一单向阀、第二单向阀和电机的输入端电性连接，中央处理器的输入端分别通过导线与触摸屏和电源模块的输出端电性连接，电源模块的输出端分别与触摸屏和温度传感器的输入端电性连接，且温度传感器的输出端通过导线与数据比较器的输入端电性连接，数据比较器通过无线与数据比较器实现双向连接，可实现对绞肉筒内部的肉馅温度进行检测，一旦等于或超过了设定的标准温度10℃，则通过循环输送冷却水的方式及时对绞肉筒内部的温度进行降温，使得肉馅保持一定新鲜度，为后续肉馅的加工质量创造了良好条件。

(2)、该加工质量高的绞肉机，通过固定板的顶部且位于存储箱的另一侧固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮，螺旋送料杆的表面且位于机体的内部固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，螺旋送料杆的表面且位于第二齿轮的一侧固定连接有第一皮带轮，固定框内壁的顶部和机体的顶部之间固定连接有隔板，固定框内壁的一侧通过轴承转动连接有转动杆，转动杆的一端贯穿隔板并延伸至隔板的一侧，转动杆延伸至隔板一侧的一端通过轴承与固定框内壁的另一侧转动连接，转动杆的表面且位于隔板的一侧固定连接有打碎刀片，转动杆的表面且位于隔板的另一侧固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，可实现在绞肉前进行预处理的切碎工作，绞肉均匀，保证了后续的绞肉质量。

(3)、该加工质量高的绞肉机，通过电源模块的输出端分别与触摸屏和温度传感器的输入端电性连接，放置盘底部的一侧与固定框的顶部均开设有相适配的排料口，电源模块采用的是蓄电池，可给中央处理器以及温度传感器进行供电，为后续它们的正常工作奠定了基础，通过排料口可将肉馅输送至绞肉筒内部。

附图说明

图1为本发明结构的立体图；

图2为本发明结构的剖视图；

图3为本发明螺旋送料杆结构的剖视图；

图4为本发明图2中a处的局部放大图；

图5为本发明图3中b处的局部放大图；

图6为本发明系统的结构原理框图。

图中：1-机体、2-绞肉筒、3-固定框、4-放置盘、5-固定板、6-存储箱、7-制冷器、8-水泵、9-抽水管、10-出水管、11-筛盘、12-螺旋送料杆、13-冷却管、14-第一单向阀、15-排水管、16-中央处理器、17-数据比较器、18-触摸屏、19-电机、20-第一齿轮、21-第二齿轮、22第一皮带轮、23-隔板、24-转动杆、25-打碎刀片、26-第二皮带轮、27-排料口、28-电源模块、29-第二单向阀、30-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种加工质量高的绞肉机，可实现对绞肉筒2内部的肉馅温度进行检测，一旦等于或超过了设定的标准温度10℃，则通过循环输送冷却水的方式及时对绞肉筒2内部的温度进行降温，使得肉馅保持一定新鲜度，为后续肉馅的加工质量创造了良好条件，包括机体1、绞肉筒2、固定框3和放置盘4，放置盘4底部的一侧与固定框3的顶部均开设有相适配的排料口27，固定框3内壁的一侧通过轴承转动连接有转动杆24，转动杆24的一端贯穿隔板23并延伸至隔板23的一侧，转动杆24延伸至隔板23一侧的一端通过轴承与固定框3内壁的另一侧转动连接，转动杆24的表面且位于隔板23的一侧固定连接有打碎刀片25，可实现在绞肉前进行预处理的切碎工作，绞肉均匀，保证了后续的绞肉质量，转动杆24的表面且位于隔板23的另一侧固定连接有第二皮带轮26，且第二皮带轮26的表面通过皮带与第一皮带轮22的表面传动连接，绞肉筒2的一端与机体1一侧的顶部固定连接，放置盘4的底部与固定框3的顶部固定连接，固定板5的顶部且位于存储箱6的一侧固定连接有中央处理器16，且中央处理器16的顶部固定连接有数据比较器17，中央处理器16作为计算机系统的运算和控制核心，是信息处理、程序运行的最终执行单元，cpu自产生以来，在逻辑结构、运行效率以及功能外延上取得了巨大发展，中央处理器16的型号为arm9，数据比较器17的型号为yl6800，中央处理器16的输出端分别通过导线与制冷器7、第一单向阀14、第二单向阀29和电机19的输入端电性连接，电机19为伺服电机可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，同时可进行正反转，中央处理器16的输入端分别通过导线与触摸屏18和电源模块28的输出端电性连接，电源模块28的输出端分别与触摸屏18和温度传感器30的输入端电性连接，电源模块28采用的是蓄电池，可给中央处理器16以及温度传感器30进行供电，为后续它们的正常工作奠定了基础，通过排料口27可将肉馅输送至绞肉筒2内部，化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池，放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生(把电能储存为化学能)，需要放电时再次把化学能转换为电能，将这类电池称为蓄电池，也称二次电池，且温度传感器30的输出端通过导线与数据比较器17的输入端电性连接，温度传感器30的型号为ds18b20，数据比较器17通过无线与数据比较器17实现双向连接，机体1正面顶部的一侧固定连接有触摸屏18，固定板5的顶部且位于存储箱6的另一侧固定连接有电机19，且电机19输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮20，螺旋送料杆12的表面且位于机体1的内部固定连接有与第一齿轮20相啮合的第二齿轮21，机体1内壁的两侧之间固定连接有固定板5，且固定板5的顶部固定连接有存储箱6，存储箱6内壁的底部通过连接块固定连接有水泵8，存储箱6的顶部通过连接块固定连接有制冷器7，水泵8的进水口连通有抽水管9，水泵8的出水口连通有出水管10，出水管10的顶端贯穿存储箱6并延伸至存储箱6的顶部，出水管10延伸至存储箱6顶部的一端与制冷器7的进水口相连通，绞肉筒2的另一端固定连接有筛盘11，且筛盘11内壁的一侧转动连接有螺旋送料杆12，筛盘11内部设置有筛孔，螺旋送料杆12的表面且位于第二齿轮21的一侧固定连接有第一皮带轮22，固定框3内壁的顶部和机体1的顶部之间固定连接有隔板23，螺旋送料杆12的一端贯穿机体1并延伸至机体1的内部，机体1内壁顶部的一侧通过连接块固定连接有冷却管13，冷却管13的一端贯穿螺旋送料杆12并延伸至螺旋送料杆12的内部，冷却管13的另一端与制冷器7的出水口相连通，冷却管13的内部固定连接有第一单向阀14，第一单向阀14是为了防止制冷器7制冷后的水又重新流入到制冷器7内部，冷却管13表面底部的一侧连通有排水管15，且排水管15的内部固定连接有第二单向阀29，设置第二单向阀29是为了防止存储箱6内部的水回流至冷却管13内部，排水管15的一端与存储箱6一侧的底部相连通，绞肉筒2内壁底部的一侧固定连接有温度传感器30。

使用时，先通过触摸屏18设定绞肉筒2内部的标准温度为10℃，并将其发送至数据比较器17内进行存储，将肉馅通过排料口27输送至固定框3内，启动外部开关，使得电机19开始工作，电机19通过第一齿轮20带动第二齿轮21开始转动，同时螺旋送料杆12开始转动，螺旋送料杆12上的第一皮带轮22通过第二皮带轮26带动转动杆24开始转动，转动杆24上的打碎刀片25对肉馅进行切碎，切碎后的肉馅掉落入绞肉筒2内部，随着螺旋送料杆12的转动可对肉馅进行绞动，最后通过筛盘11上的筛孔排送出去，温度传感器30检测到绞肉时绞肉筒2内部的温度，并将检测温度发送至数据比较器17中，在数据比较器17中与标准温度进行对比，一旦超过了10℃后，这时中央处理器16可启动水泵8和制冷器7开始工作，水泵8通过抽水管9和出水管10将存储箱6内的水输送至制冷器7内进行冷却，中央处理器16打开第一单向阀14，冷却水流入至冷却管13内，冷却管13外壁释放出的冷气可对螺旋送料杆12进行降温，温度传递到肉馅内部，使得肉馅温度快速降温，当冷却管13内部的冷却水吸收了足够的热量后，中央处理器16可打开第二单向阀29，水通过排水管15进入到存储箱6内进行保存，再重新被利用，以此形成冷却水循环回路，重复利用，节能环保，一直到绞肉筒2内部保持10℃以下的温度后，中央处理器16方可关闭水泵8和制冷器7，这样就完成了整个工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。