一种带挡料机构的破碎机的制作方法

本发明涉及破碎机技术领域，具体来说，涉及一种带挡料机构的破碎机。

背景技术：

破碎机用于对物料进行破碎，物料从传送带运输进破碎机的导料罩中，并从导料罩底部出口处落在滚筒上，滚筒上设置有刀片，在滚筒转动的过程中，将物料破碎。

现有的破碎机没有安装挡料机构，物料落在滚筒上，因滚筒是转动的，会将物料抛出，抛出的会堆积在导料罩后侧的位置，导致破碎机堵料。同时由于物料可能会与传送带有一定的粘连，导致物料会随传送带返回一段距离后再掉落堆积在导料罩后侧的位置，导致破碎机堵料。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种带挡料机构的破碎机，可通过挡料机构来起到防止物料堆积的目的，可提高生产效率，降低维护成本。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种带挡料机构的破碎机，包括传送带和导料罩，所述导料罩的底部固定连接在破碎罩上，所述破碎罩固定连接在机架上，所述导料罩的上部后侧设置有第一进料口，所述导料罩的底部设置有第一出料口，所述破碎罩的左端顶部设置有与所述第一出料口相对应的第二进料口，所述破碎罩的右端底部设置有第二出料口，所述破碎罩内在所述第二进料口与所述第二出料口之间设置有可由前向后转动的滚筒，所述滚筒上设置有若干刀片，所述传送带的前端从所述第一进料口伸入至所述导料罩内，所述导料罩内设置有挡料机构，所述挡料机构位于所述传送带与所述滚筒之间，所述挡料机构包括平板，所述平板的后侧固设有朝后下方倾斜的第一斜板。

进一步地，所述平板的前侧固设有朝前上方倾斜的第二斜板。

进一步地，所述第一斜板与水平面的夹角为30°、45°或60°。

进一步地，所述平板水平设置。

进一步地，所述平板倾斜向下设置，所述平板前侧的高度高于其后侧的高度。

进一步地，所述第一出料口的口径小于导料罩上部的直径，所述导料罩的上部与所述第一出料口之间设置有倒锥形的过渡段。

进一步地，所述破碎罩包括上罩以及与所述上罩固定连接的下罩。

本发明的有益效果：通过挡料机构可有效解决破碎机堵料问题，从而减少维护成本，提高物料处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的带挡料机构的破碎机的正视图；

图2是根据本发明实施例所述的带挡料机构的破碎机的侧视图；

图3是根据本发明实施例所述的带挡料机构的破碎机的俯视图；

图4是根据图1所示的带挡料机构的破碎机的a-a剖视图；

图5是根据本发明实施例所述的挡料机构的示意图。

图中：

1、传送带；2、导料罩；3、挡料机构；4、滚筒；5、破碎罩；6、机架；31、平板；32、第一斜板；33、第二斜板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，根据本发明实施例所述的一种带挡料机构的破碎机，包括传送带1和导料罩2，所述导料罩2的底部固定连接在破碎罩5上，所述破碎罩5固定连接在机架6上，所述导料罩2的上部后侧设置有第一进料口，所述导料罩2的底部设置有第一出料口，所述破碎罩5的左端顶部设置有与所述第一出料口相对应的第二进料口，所述破碎罩5的右端底部设置有第二出料口，所述破碎罩5内在所述第二进料口与所述第二出料口之间设置有可由前向后转动的滚筒4，所述滚筒4上设置有若干刀片，所述传送带1的前端从所述第一进料口伸入至所述导料罩2内，所述导料罩2内设置有挡料机构3，所述挡料机构3位于所述传送带1与所述滚筒4之间，所述挡料机构3包括平板31，所述平板31的后侧固设有朝后下方倾斜的第一斜板32。

在本发明的一个具体实施例中，所述平板31的前侧固设有朝前上方倾斜的第二斜板33。

在本发明的一个具体实施例中，所述第一斜板32与水平面的夹角为30°、45°或60°。

在本发明的一个具体实施例中，所述平板31水平设置。

在本发明的一个具体实施例中，所述平板31倾斜向下设置，所述平板31前侧的高度高于其后侧的高度。

在本发明的一个具体实施例中，所述第一出料口的口径小于导料罩2上部的直径，所述导料罩2的上部与所述第一出料口之间设置有倒锥形的过渡段。

在本发明的一个具体实施例中，所述破碎罩5包括上罩以及与所述上罩固定连接的下罩。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本发明的上述技术方案进行详细说明。

本发明所述的破碎机包括传送带1、导料罩2、挡料机构3、滚筒4、破碎罩5和机架6。传送带1水平设置，传送带1的前端从导料罩2上部的第一进料口伸入，导料罩2底部为第一出料口，导料罩2的下部为倒锥形的过渡段，用于导料和方便物料流出，滚筒4位于第一出料口的下方，滚筒4上设置有若干刀片，若干刀片围绕滚筒4圆周排布，滚筒4由前向后逆时针转动。滚筒4位于破碎罩5内，破碎罩5由上罩和下罩固定连接而成，破碎罩5的左端通过第二进料口和第一出料口来与导料罩2内部连通。

传送带1将物料运至导料罩2内部后经由第一出料口、第二进料口掉落至破碎罩5内，滚筒4转动，其上的刀片将物料切割破碎，破碎后的物料逐渐被挤压至破碎罩5的右端，从破碎罩5底部的第二出料口流出。

挡料机构3固设于导料罩2中，用于实现挡料的目的。挡料机构3包括平板31、第一斜板32、第二斜板33。平板31位于传送带1与滚筒4之间，第一斜板32固设于平板31的后侧，并朝后下方倾斜，第一斜板32的下端靠近滚筒4，物料与滚筒4碰撞被滚筒4抛出后会被平板31和第一斜板32阻挡，进而再次掉落至滚筒4上，被滚筒4带到下方。同时，由于一部分物料会与传送带1粘连，当其随传送带1返回一段距离再下落时，会落到平板31或第一斜板32上，并会最终沿着第一斜板32滑落到滚筒4后侧被滚筒带走，平板31可以水平布置，当然为方便物料能沿平板31滑至第一斜板32，也可使平板31有一个小角度的倾斜（即平板31的前侧高度略高于其后侧高度）。平板31的前侧固设有第二斜板33，第二斜板33朝前上方倾斜，从传送带1上落下的部分物料会沿第二斜板33下滑至平板31并经由平板31、第一斜板32滑落到滚筒4后侧。第二斜板33可以起到收集物料的作用。

具体使用时，当传送带1运输物料进入导料罩2中，一部分物料会沿着a方向下落，在与逆时针转动的滚筒4碰撞后被滚筒4沿着b方向抛出，之后碰到挡料机构3后会沿着c方向下落至滚筒4，被滚筒4带到下方；另一部分物料由于与皮带粘连会沿着d方向掉落到挡料机构3上，从而沿着挡料机构3滑落到滚筒4后侧被滚筒带走。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过挡料机构可有效解决破碎机堵料问题，从而减少维护成本，提高物料处理效率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。