喷油用的自动涂装设备的制作方法

本发明涉及喷涂设备领域技术，尤其是指一种喷油用的自动涂装设备。

背景技术：

涂装是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统和悬挂输送链。其中，喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上；喷漆主要是用喷枪在压缩空气的作用下将漆料雾化喷出，均匀地喷涂在工作表面，从而提高工件表面光亮美观性。

目前国内对量产工件的喷涂作业大多仍旧采用人工作业，效率较低、且存在颗粒悬浮空中，造成污染，降低了工作环境的质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种喷油用的自动涂装设备，其可提高加工环境质量和工作效率。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种喷油用的自动涂装设备，包括有水柜、除尘柜、喷涂柜、链条输送装置以及喷枪；该除尘柜设置于水柜上；该喷涂柜设置于水柜的侧旁并连通除尘柜，喷涂柜具有防尘罩，该防尘罩的顶部设置有供风管道和抽风管道，供风管道和抽风管道均连通防尘罩内部，供风管道连通除尘柜内部，抽风管道与供风管道连通；该链条输送装置设置于水柜上，链条输送装置穿过除尘柜和喷涂柜；该喷枪可活动地设置于喷涂柜中并位于链条输送装置的上方。

优选的，所述水柜的后侧设置有油箱，该油箱中设置有油桶和油泵，该油桶中设置有搅拌器，该油泵的输入端连通油桶，油泵的输出端连通喷枪。

优选的，所述除尘柜的后侧设置有吸尘管，该吸尘管的一端连接除尘柜内部的静电除尘器，吸尘管的另一端连通供风管道。

优选的，所述喷涂柜内设置有两固定支架，两固定支架之间连接有固定板，前述喷枪可活动地设置于固定板上，喷枪连接气管和油管。

优选的，所述固定板上还设置有悬挂灭火器和消防喷头。

优选的，所述喷枪为前后左右设置的四个。

优选的，所述喷涂柜的前侧设置有喷枪调节装置，该喷枪调节装置连接喷枪。

优选的，所述喷涂柜的前侧设置有检修门。

优选的，所述喷涂柜的前侧设置有控制面板，控制面板控制水柜、除尘柜、喷涂柜、链条输送装置以及喷枪。

优选的，所述供风管道中设置有通风机，该通风机为圆形管道风机和方形管道风机。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过配合设置水柜、除尘柜、喷涂柜、链条输送装置和喷枪，可对工件进行自动除尘和喷涂，操作简便、容易维护，适合于线路板、电子、硅胶产品、化妆品盒、手机按键等产品的平面精密均匀喷涂用，有效提高工作效率，同时配合设置供风管道和抽风管道，可提高加工环境质量。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之较佳实施例的立体示意图；

图2是本发明之较佳实施例另一角度的立体示意图；

图3是本发明之较佳实施例的左视图；

图4是本发明之较佳实施例的右视图；

图5是本发明之较佳实施例中喷涂柜的右视图。

附图标识说明：

10、水柜20、除尘柜

21、静电除尘器30、喷涂柜

31、防尘罩32、检修门

33、固定支架34、固定板

40、链条输送装置50、喷枪

61、供风管道62、抽风管道

63、气管64、油管

65、悬挂灭火器66、消防喷头

67、喷枪调节装置70、控制面板

81、油箱82、油桶

83、油泵84、搅拌器

85、吸尘管

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有水柜10、除尘柜20、喷涂柜30、链条输送装置40以及喷枪50。

该水柜10以有限的润湿为条件，表面经处理的织物，在不经受任何外力作用的静态条件下，对抗液体油污渗透作用的能力。

该除尘柜20设置于水柜10上；除尘柜20通过静电除尘器21的吹式，将产品表面的油污、脏污清除从而使得供风管道61与抽风管道62互相调节，去除脏污、油污，静电除尘器21的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离；负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极；利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个相互有关的物理过程：（1）气体的电离；（2）粉尘的荷电；（3）荷电粉尘向电极移动；（4）荷电粉尘的捕集。

该喷涂柜30设置于水柜10的侧旁并连通除尘柜20，喷涂柜30具有防尘罩31，该防尘罩31的顶部设置有供风管道61和抽风管道62，供风管道61和抽风管道62均连通防尘罩31内部，供风管道61连通除尘柜20内部，抽风管道62与供风管道61连通。所述供风管道61中设置有通风机（图中未示），该通风机为圆形管道风机和方形管道风机，圆形管道风机的机壳是圆筒形的，它是一种性能与外观完美结合的理想通风器，具有安装简便、重量轻、噪音低等特点。所述喷涂柜30的前侧设置有检修门32，检修门32保护喷枪线路的工具，内部设有喷枪电路，机器出现故障时方可拆除检查、维修。所述喷涂柜30的前侧设置有控制面板70，控制面板70控制水柜10、除尘柜20、喷涂柜30、链条输送装置40以及喷枪50；该供风管道61由控制面板70进行开关，供风管道61用的风量调节阀，实现对每个冷却区域提供实时而精准的风量供给，有效地增加熟料的淬冷效果和系统的热回收效率，与抽风管道62互相调节；该抽风管道62由控制面板70进行开关，与供风管道61互相调节，将防尘罩31内部油污、灰尘等脏污杂物抽走，抽风压力要比供风压力大，才能正常运行。

该链条输送装置40设置水柜10上，链条输送装置40穿过除尘柜20和喷涂柜30。

该喷枪50可活动地设置于喷涂柜30中并位于链条输送装置40的上方。所述喷涂柜30内设置有两固定支架33，两固定支架33之间连接有固定板34，前述喷枪50可活动地设置于固定板34上，喷枪50连接气管63和油管64。所述固定板34上还设置有悬挂灭火器65和消防喷头66；该悬挂灭火器65为悬挂式干粉灭火装置，其在喷淋头的喷嘴处部位装有感温玻璃球，在正常情况下，玻璃球的上端顶住喷嘴处的密封片；起火时，温度升高，玻璃球内的液体因受热膨胀后自动胀碎，密封片自动跌落，灭火装置内的干粉药剂在氮气作用下自喷嘴喷出，进行灭火，本系列产品灭火装置具有灭火速度快，灭火药剂毒性低，使用安全等特点；该消防喷头66是一种消防灭火装置，是应用十分广泛的一种固定消防设施，它具有价格低廉、灭火效率高等特点，根据功能不同可以分为人工控制和自动控制两种形式，系统安装报警装置，可以在火灾发生时自动发出警报，自动控制的消防喷头66可以自动喷淋并且和其它消防设施联动工作，因此能有效控制、扑灭初期火灾。所述喷枪50为前后左右设置的四个，分为1-4号喷枪，风棒气压要达到5.5公斤（表上显示）才能进行1号、2号、3号、4号枪的喷枪引导；喷枪引导，达到5.5公斤（表上显示）才能引导成型与雾化，喷枪引导关闭，成型于雾化也关闭；喷枪成型是控制喷出的弧度大小；喷枪雾化是控制喷枪散度与宽度。所述喷涂柜30的前侧设置有喷枪调节装置67，该喷枪调节装置67连接喷枪50。

所述水柜10的后侧设置有油箱81，该油箱81中设置有油桶82和油泵83，该油桶82中设置有搅拌器84，该油泵83的输入端连通油桶82，油泵83的输出端连通喷枪50，该油泵83为单独运行个体，控制喷头出气与出油、油桶82中的搅拌器84的元件，设有2条回油管，一条抽油管控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使喷枪50正常运作，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂柜30内喷枪50中，由喷枪50将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面；该搅拌器84将油搅拌均匀，不给油桶82油底部沉淀，装有2条回油管，1条回油管，抽油管头有层过滤网进行过滤；所述除尘柜20的后侧设置有吸尘管85，该吸尘管85的一端连接除尘柜20内部的静电除尘器21，吸尘管85的另一端连通供风管道61。

详述本实施例的工作原理如下：

工作时，带涂装产品置于链条输送装置40上，在链条输送装置40的作用下，产品先进入除尘柜20中完成除尘，然后，再在链条输送装置40的作用下进入喷涂柜30中，在喷涂柜30中，喷枪50开启并活动在产品上进行喷油涂装。

本发明的设计重点是：通过配合设置水柜、除尘柜、喷涂柜、链条输送装置和喷枪，可对工件进行自动除尘和喷涂，操作简便、容易维护，适合于线路板、电子、硅胶产品、化妆品盒、手机按键等产品的平面精密均匀喷涂用，有效提高工作效率，同时配合设置供风管道和抽风管道，可提高加工环境质量。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。