一种用于工业废气的处理装置及废气处理方法与流程

本发明属于废气处理装置技术领域，具体涉及到工业废气的处理装置，更具体的是一种用于工业废气的处理装置及废气处理方法。

背景技术：

该用于工业废气的处理装置，是一种在工业废气排放过程中，对工业废气中的粉尘颗粒物进行净化过滤操作的一种废气处理装置，利用该处理装置可以降低废气中的粉尘含量，减少其对环境的危害。

对比文件cn106808796a公开的一种废气处理设备、废气处理方法及烘干系统，该废气处理设备包括废气回收处理单元及新风加热单元；废气回收处理单元包括第一热交换器和催化反应器，第一热交换器设有相互热交换的第一换热侧和第二换热侧；新风加热单元包括新风进入通道和第二热交换器，第二热交换器设有相互热交换的第三换热侧和第四换热侧；第一换热侧的进风口用于与烘箱的出风口连通，第一换热侧的出风口与催化反应器的进风口连通，催化反应器的出风口与第二换热侧的进风口连通，与本发明相比，其不具有多重过滤结构，过滤效果较差。

现有的用于工业废气的处理装置在使用过程中存在一定的弊端，传统用于工业废气的处理装置只具有单重过滤结构，降低了处理装置的废气过滤效果，无法对废气进行多重过滤操作；同时传统用于工业废气的处理装置不具有辅助清理结构，传统用于工业废气的处理装置采用一体式固定结构设计，增加了处理装置后期维护清理操作时的难度；同时传统用于工业废气的处理装置内部不具有疏通结构，使得用于工业废气的处理装置在长时间使用过程中，其内部容易出现阻塞现象，给使用者带来一定的不利影响。

技术实现要素：

为了克服传统用于工业废气的处理装置只具有单重过滤结构，降低了处理装置的废气过滤效果，无法对废气进行多重过滤操作；同时传统用于工业废气的处理装置不具有辅助清理结构，传统用于工业废气的处理装置采用一体式固定结构设计，增加了处理装置后期维护清理操作时的难度；同时传统用于工业废气的处理装置内部不具有疏通结构，使得用于工业废气的处理装置在长时间使用过程中，其内部容易出现阻塞现象，而提出一种用于工业废气的处理装置。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种用于工业废气的处理装置，包括箱体外壳、集尘底罩、固定顶箱与第一滤尘袋，所述第一滤尘袋固定安装在箱体外壳的内部，且第一滤尘袋与箱体外壳之间通过旋转顶头对接固定，所述第一滤尘袋的内部固定套接有第二滤尘袋，所述第一滤尘袋与第二滤尘袋之间通过对接柱对接固定，所述第二滤尘袋的下端外表面固定套接有进气管；

所述进气管的外表面固定套接有升降卡杆，且进气管与升降卡杆之间通过两组对接卡销对接固定，所述升降卡杆活动安装在箱体外壳的底部内侧，且升降卡杆与箱体外壳之间通过两组升降卡座活动对接；

所述第一滤尘袋的底部内侧固定套接有固定卡环，所述固定顶箱固定安装在箱体外壳的上端外表面，所述固定顶箱的上端外表面活动安装有旋转卡板，且固定顶箱的内部安装有三组过滤网，所述固定顶箱与过滤网之间通过滑动卡架对接固定，所述固定顶箱的一端内表面中间位置固定套接有净气管，所述箱体外壳的内部上端固定套接有两组排气管。

所述箱体外壳的内部内表面靠近排气管的一侧固定安装有导流管，且导流管的底部外表面固定套接有喷淋头，导流管的一端外表面固定套接有进水管，进水管、导流管和喷淋头之间贯通连接，所述箱体外壳的一侧外表面固定套接有废气管，所述集尘底罩固定安装在箱体外壳的下端外表面。

所述箱体外壳的一侧外表面靠近废气管的上部固定安装有操作平台，且箱体外壳与操作平台之间通过三角撑架对接固定，集尘底罩的横截面结构为等边三角形结构，操作平台的上端外表面固定安装有电机底座，电机底座的上端外表面固定安装有电动机。

所述固定顶箱的一侧外表面固定安装有连接卡嘴，且固定顶箱与连接卡嘴之间通过涡轮管贯通连接，所述固定顶箱与旋转卡板之间通过转杆活动连接，所述净气管和废气管的内侧均固定套接有密封圈。

所述集尘底罩的下端外表面固定安装有固定卡管，且固定卡管的内侧中间位置活动安装有转动杆，转动杆的两侧外表面均固定安装有翻尘板，转动杆的下端外表面固定安装有固定衬板，转动杆的上端外表面固定安装有传动齿轮，固定衬板的横截面结构为圆形结构。

所述对接卡销的上端外表面为斜面结构，固定卡环的横截面直径大于对接卡销的横截面直径，第一滤尘袋与第二滤尘袋的内侧均设有滤孔，翻尘板的横截面结构为弧形结构。

所述集尘底罩的外表面固定安装有四组固定支腿，且集尘底罩与固定支腿之间通过焊接固定，固定支腿的下端外表面固定安装有栓板脚垫，固定支腿的内侧固定安装有支撑架，所述固定顶箱的内部靠近过滤网的一侧固定安装有过滤棉。

所述固定顶箱的上端外表面固定安装有钢管护栏，所述固定顶箱的外表面靠近旋转卡板的两侧均活动安装有两组固定角扣，固定卡管的下端外表面固定对接有集尘桶，集尘桶的整体结构为圆柱体双层结构。

所述箱体外壳的一侧外表面固定安装有直梯，且直梯的外表面固定安装有防护筒，直梯和操作平台之间通过钢板焊接固定，操作平台的上端外表面固定安装有防滑垫，旋转顶头的内侧内表面活动套接有套筒，转动杆通过传动齿轮和电机传动连接。

一种用于工业废气的处理装置的废气处理方法，该废气处理方法的具体使用操作步骤为：

步骤一，将废气管的一端与连接管对接，使得连接管内的废气通过废气管进入箱体外壳的底部，通过箱体外壳内的进气管使得废气进入第二滤尘袋，经过第二滤尘袋的过滤后，废气由第二滤尘袋的滤孔排入第一滤尘袋内，令第一滤尘袋膨胀，当气体由第一滤尘袋的滤孔排出后，气体内的粉尘滞留在第一滤尘袋与第二滤尘袋内；

步骤二，利用升降卡杆配合升降卡座向下移动对接卡销，使得第一滤尘袋底部的固定卡环开启，第一滤尘袋内的粉尘通过固定卡环排出，第二滤尘袋内的粉尘直接通过进气管排出，使得粉尘落入集尘底罩内，通过电机驱动转动杆带动翻尘板转动，使得粉尘配合翻尘板导入至集尘桶内；

步骤三，废气由排气管导入至连通管，通过连通管输送至固定顶箱内，穿过过滤网和过滤棉由净气管排出，开启旋转卡板，利用滑动卡架抽出过滤网。

本发明的有益效果：

1、通过设置第一滤尘袋与第二滤尘袋，当使用者利用该处理装置对工业废气进行净化处理操作时，废气通过废气管进入至箱体外壳内，再由进气管导入至第二滤尘袋内，使得第二滤尘袋迅速膨胀，利用第二滤尘袋的滤孔过滤废气，使得废气中的部分颗粒物滞留在第二滤尘袋内，因为第一滤尘袋套在第二滤尘袋的外部，使得第二滤尘袋滤孔排出的废气直接进入至第一滤尘袋，使得第一滤尘袋迅速膨胀，利用第一滤尘袋的滤孔可以将废气排出，使得废气中的颗粒物粉尘滞留在第一滤尘袋内，此时的第一滤尘袋与第二滤尘袋之间处于闭合状态，第二滤尘袋内的粉尘可以在过滤结束后，由第二滤尘袋底端的进气管直接排入至集尘底罩内，同时利用升降卡杆配合升降卡座向下移动对接卡销，使得对接卡销与固定卡环分离，令第二滤尘袋与第一滤尘袋之间产生槽口，使得第一滤尘袋内的粉尘可以通过槽口排入至集尘底罩内，利用第一滤尘袋与第二滤尘袋的设置使得该用于工业废气的处理装置具有双重过滤结构，有效提升其废气处理效果。

2、通过设置导流管与喷淋头，当使用者需要对该用于工业废气的处理装置进行清理操作时，使用者可以预先将集尘底罩内的粉尘排空，将导流管一端的进水管与外部水管对接，使得水体由进水管进入导流管，增加导流管内的压强，令水体由导流管底部的两组喷淋头喷出，喷出后的水体可以冲洗箱体外壳的内壁，同时水体顺着箱体外壳的内壁可以流入至集尘底罩内，由集尘底罩底部的槽口将水体排出，同时将废气管与外部风机对接，将空气引入至箱体外壳与集尘底罩的内部，对其内部进行风干处理，从而使得该用于工业废气的处理装置具有辅助清理结构，令其清洗操作更加便捷。

3、通过设置转动杆与翻尘板，当使用者需要对集尘底罩内的粉尘进行清理操作时，使用者可以通过电机驱动转动杆，利用转动杆带动翻尘板转动，配合翻尘板的弧形结构，可以在翻尘板转动过程中将集尘底罩底部的粉尘导出，避免集尘底罩底部出现粉尘淤结阻塞现象，令集尘底罩内的粉尘清理操作更加便捷，提升集尘底罩的粉尘清理效率。

4、通过设置过滤网与过滤棉，当废气由第一滤尘袋与第二滤尘袋排出后，废气通过排气管配合连通管导入至固定顶箱的内部，经过过滤网与过滤棉的双重过滤后，再由净气管直接排出，从而有效降低废气中的有害物，提升该处理装置过滤效果，同时利用对接柱和旋转顶头的设置，可以将第一滤尘袋与第二滤尘袋之间活动连接，避免第一滤尘袋与第二滤尘袋在使用过程中出现打结现象，提升其使用效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种用于工业废气的处理装置的整体结构示意图。

图2是本发明一种用于工业废气的处理装置的局部结构图。

图3是本发明一种用于工业废气的处理装置固定顶箱的整体结构图。

图4是本发明一种用于工业废气的处理装置箱体外壳的内部结构图。

图5是本发明一种用于工业废气的处理装置固定顶箱的内部结构图。

图6是本发明一种用于工业废气的处理装置第一滤尘袋的内部结构图。

图7是本发明一种用于工业废气的处理装置转动杆的整体结构图。

图中：1、支撑架；2、固定支腿；3、直梯；4、防护筒；5、箱体外壳；6、固定顶箱；7、钢管护栏；8、连接卡嘴；9、电机底座；10、操作平台；11、三角撑架；12、集尘底罩；13、集尘桶；14、转动杆；15、固定卡管；16、净气管；17、旋转卡板；18、固定角扣；19、第一滤尘袋；20、废气管；21、翻尘板；22、进气管；23、升降卡杆；24、涡轮管；25、喷淋头；26、进水管；27、排气管；28、过滤棉；29、过滤网；30、导流管；31、连通管；32、滑动卡架；33、对接卡销；34、固定卡环；35、第二滤尘袋；36、对接柱；37、旋转顶头；38、升降卡座；39、传动齿轮；40、固定衬板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种用于工业废气的处理装置，包括箱体外壳5、集尘底罩12、固定顶箱6与第一滤尘袋19，第一滤尘袋19固定安装在箱体外壳5的内部，且第一滤尘袋19与箱体外壳5之间通过旋转顶头37对接固定，第一滤尘袋19的内部固定套接有第二滤尘袋35，第一滤尘袋19与第二滤尘袋35之间通过对接柱36对接固定，第二滤尘袋35的下端外表面固定套接有进气管22，第一滤尘袋19与第二滤尘袋35起到双重过滤作用，可以有效提升该处理装置的废气处理效果；

进气管22的外表面固定套接有升降卡杆23，且进气管22与升降卡杆23之间通过两组对接卡销33对接固定，升降卡杆23活动安装在箱体外壳5的底部内侧，且升降卡杆23与箱体外壳5之间通过两组升降卡座38活动对接，利用升降卡杆23可以向下移动对接卡销33，令第一滤尘袋19内的粉尘可以排出；

第一滤尘袋19的底部内侧固定套接有固定卡环34，固定顶箱6固定安装在箱体外壳5的上端外表面，固定顶箱6的上端外表面活动安装有旋转卡板17，且固定顶箱6的内部安装有三组过滤网29，固定顶箱6与过滤网29之间通过滑动卡架32对接固定，固定顶箱6的一端内表面中间位置固定套接有净气管16，箱体外壳5的内部上端固定套接有两组排气管27，过滤网29对废气起到过滤作用，降低废气中的有害物。

箱体外壳5的内部内表面靠近排气管27的一侧固定安装有导流管30，且导流管30的底部外表面固定套接有喷淋头25，导流管30的一端外表面固定套接有进水管26，进水管26、导流管30和喷淋头25之间贯通连接，箱体外壳5的一侧外表面固定套接有废气管20，集尘底罩12固定安装在箱体外壳5的下端外表面，喷淋头25对固定顶箱6与集尘底罩12的内部起到清理作用，令其清理操作更加便捷。

箱体外壳5的一侧外表面靠近废气管20的上部固定安装有操作平台10，且箱体外壳5与操作平台10之间通过三角撑架11对接固定，三角撑架11可以提升操作平台10的结构强度，避免操作平台10出现晃动现象，集尘底罩12的横截面结构为等边三角形结构，操作平台10的上端外表面固定安装有电机底座9，电机底座9的上端外表面固定安装有电动机。

固定顶箱6的一侧外表面固定安装有连接卡嘴8，且固定顶箱6与连接卡嘴8之间通过涡轮管24贯通连接，固定顶箱6与旋转卡板17之间通过转杆活动连接，净气管16和废气管20的内侧均固定套接有密封圈，利用密封圈可以增加净气管16和废气管20的气密性，避免气体出现泄露现象。

集尘底罩12的下端外表面固定安装有固定卡管15，且固定卡管15的内侧中间位置活动安装有转动杆14，转动杆14的两侧外表面均固定安装有翻尘板21，翻尘板21在转动过程中可以快速将集尘底罩12内的粉尘排出，转动杆14的下端外表面固定安装有固定衬板40，转动杆14的上端外表面固定安装有传动齿轮39，固定衬板40的横截面结构为圆形结构。

对接卡销33的上端外表面为斜面结构，固定卡环34的横截面直径大于对接卡销33的横截面直径，第一滤尘袋19与第二滤尘袋35的内侧均设有滤孔，翻尘板21的横截面结构为弧形结构。

集尘底罩12的外表面固定安装有四组固定支腿2，且集尘底罩12与固定支腿2之间通过焊接固定，固定支腿2的下端外表面固定安装有栓板脚垫，固定支腿2的内侧固定安装有支撑架1，支撑架1可以增加固定支腿2的结构强度，避免固定支腿2出现晃动现象，固定顶箱6的内部靠近过滤网29的一侧固定安装有过滤棉28。

固定顶箱6的上端外表面固定安装有钢管护栏7，固定顶箱6的外表面靠近旋转卡板17的两侧均活动安装有两组固定角扣18，固定卡管15的下端外表面固定对接有集尘桶13，集尘桶13的整体结构为圆柱体双层结构，双层结构的设计可以提升集尘桶13的安全性。

箱体外壳5的一侧外表面固定安装有直梯3，且直梯3的外表面固定安装有防护筒4，直梯3和操作平台10之间通过钢板焊接固定，操作平台10的上端外表面固定安装有防滑垫，旋转顶头37的内侧内表面活动套接有套筒，转动杆14通过传动齿轮39和电机传动连接。

一种用于工业废气的处理装置的废气处理方法，该废气处理方法的具体使用操作步骤为：

步骤一，将废气管20的一端与连接管对接，使得连接管内的废气通过废气管20进入箱体外壳5的底部，通过箱体外壳5内的进气管22使得废气进入第二滤尘袋35，经过第二滤尘袋35的过滤后，废气由第二滤尘袋35的滤孔排入第一滤尘袋19内，令第一滤尘袋19膨胀，当气体由第一滤尘袋19的滤孔排出后，气体内的粉尘滞留在第一滤尘袋19与第二滤尘袋35内；

步骤二，利用升降卡杆23配合升降卡座38向下移动对接卡销33，使得第一滤尘袋19底部的固定卡环34开启，第一滤尘袋19内的粉尘通过固定卡环34排出，第二滤尘袋35内的粉尘直接通过进气管22排出，使得粉尘落入集尘底罩12内，通过电机驱动转动杆14带动翻尘板21转动，使得粉尘配合翻尘板21导入至集尘桶13内；

步骤三，废气由排气管27导入至连通管31，通过连通管31输送至固定顶箱6内，穿过过滤网29和过滤棉28由净气管16排出，开启旋转卡板17，利用滑动卡架32抽出过滤网29。

本发明的目的在于提供一种用于工业废气的处理装置，通过设置第一滤尘袋19与第二滤尘袋35，当使用者利用该处理装置对工业废气进行净化处理操作时，废气通过废气管20进入至箱体外壳5内，再由进气管22导入至第二滤尘袋35内，使得第二滤尘袋35迅速膨胀，利用第二滤尘袋35的滤孔过滤废气，使得废气中的部分颗粒物滞留在第二滤尘袋35内，因为第一滤尘袋19套在第二滤尘袋35的外部，使得第二滤尘袋35滤孔排出的废气直接进入至第一滤尘袋19，使得第一滤尘袋19迅速膨胀，利用第一滤尘袋19的滤孔可以将废气排出，使得废气中的颗粒物粉尘滞留在第一滤尘袋19内，此时的第一滤尘袋19与第二滤尘袋35之间处于闭合状态，第二滤尘袋35内的粉尘可以在过滤结束后，由第二滤尘袋35底端的进气管22直接排入至集尘底罩12内，同时利用升降卡杆23配合升降卡座38向下移动对接卡销33，使得对接卡销33与固定卡环34分离，令第二滤尘袋35与第一滤尘袋19之间产生槽口，使得第一滤尘袋19内的粉尘可以通过槽口排入至集尘底罩12内，利用第一滤尘袋19与第二滤尘袋35的设置使得该用于工业废气的处理装置具有双重过滤结构，有效提升其废气处理效果，通过设置导流管30与喷淋头25，当使用者需要对该用于工业废气的处理装置进行清理操作时，使用者可以预先将集尘底罩12内的粉尘排空，将导流管30一端的进水管26与外部水管对接，使得水体由进水管26进入导流管30，增加导流管30内的压强，令水体由导流管30底部的两组喷淋头25喷出，喷出后的水体可以冲洗箱体外壳5的内壁，同时水体顺着箱体外壳5的内壁可以流入至集尘底罩12内，由集尘底罩12底部的槽口将水体排出，同时将废气管20与外部风机对接，将空气引入至箱体外壳5与集尘底罩12的内部，对其内部进行风干处理，从而使得该用于工业废气的处理装置具有辅助清理结构，令其清洗操作更加便捷，通过设置转动杆14与翻尘板21，当使用者需要对集尘底罩12内的粉尘进行清理操作时，使用者可以通过电机驱动转动杆14，利用转动杆14带动翻尘板21转动，配合翻尘板21的弧形结构，可以在翻尘板21转动过程中将集尘底罩12底部的粉尘导出，避免集尘底罩12底部出现粉尘淤结阻塞现象，令集尘底罩12内的粉尘清理操作更加便捷，提升集尘底罩12的粉尘清理效率，通过设置过滤网29与过滤棉28，当废气由第一滤尘袋19与第二滤尘袋35排出后，废气通过排气管27配合连通管31导入至固定顶箱6的内部，经过过滤网29与过滤棉28的双重过滤后，再由净气管16直接排出，从而有效降低废气中的有害物，提升该处理装置过滤效果，同时利用对接柱36和旋转顶头37的设置，可以将第一滤尘袋19与第二滤尘袋35之间活动连接，避免第一滤尘袋19与第二滤尘袋35在使用过程中出现打结现象，提升其使用效果，利用密封圈可以增加净气管16和废气管20的气密性，避免气体出现泄露现象，支撑架1可以增加固定支腿2的结构强度，避免固定支腿2出现晃动现象，防护筒4对攀爬直梯3的使用者起到保护作用，避免使用者在攀爬直梯3的过程中出现滑落现象，从而有效增加其安全性。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。