超低排放的转炉布袋除尘器的制作方法

本发明涉及一种布袋除尘器，尤其是一种转炉用布袋除尘器。

背景技术：

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

转炉利用布袋除尘器对烟气进行净化后排放。然后由于烟气初速较高，并且集中在中部，因此对中部布袋冲击较大，使得中部布袋负荷较重而边缘布袋负荷较轻。这样就降低了除尘效率，并且使得布袋非常容易损害降低了使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种超低排放的转炉布袋除尘器，通过分散烟气均衡各个布袋的负荷，提高除尘效率和效果。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案为采用一种超低排放的转炉布袋除尘器，包括箱体以及箱体下方设置的灰斗；所述箱体内设置有若干布袋，所述灰斗底部设置有卸灰阀；进风口设置在灰斗上出风口设置在箱体顶部；所述灰斗内位于布袋下方设置有若干导流板；所述若干导流板竖直设置且相互平行，沿垂直于进风口延伸方向排布；且若干导流板距进风口由近至远由高到低依次排列。

作为一种改进，所述灰斗内位于进风口远端的导流板上方设置有与导流板平行的分流板。通过分流板将上升烟气进行分流导向，避免所有烟气与灰斗侧壁碰撞后回转至进风口近端。

作为一种进一步的改进，所述分流板上面对进风口的一面设置有横向的扰流板。使得烟气在回转时形成紊流，分散得均匀。

作为另一种更进一步的改进，所述扰流板的横截面为等腰直角三角形。

作为一种改进，所述导流板下部具有朝向进风口的弯折。对烟气起引导作用。

作为一种改进，所述导流板依靠安装板与灰斗连接。

作为一种改进，所述安装板为平行设置的两根。使得安装增加稳固。

作为一种改进，所述导流板为钢板制作，更加耐磨提高使用寿命。

本发明的有益之处在于：具有上述结构的布袋除尘器通过导流板和分流板将烟气减速并均匀布风，均衡各个布袋的工作负荷，大大提高了除尘效果和除尘效率，通过延长了布袋的使用寿命，为工厂增加了经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标记：1箱体、2灰斗、3布袋、4进风口、5出风口、6导流板、7分流板、8扰流板、9安装板、10卸灰阀。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明包括箱体1以及箱体1下方设置的灰斗2；所述箱体1内设置有若干布袋3，所述灰斗2底部设置有卸灰阀10；进风口4设置在灰斗2上出风口5设置在箱体1顶部；所述灰斗2内位于布袋3下方设置有若干导流板6；所述若干导流板6竖直设置且相互平行，沿垂直于进风口5延伸方向排布；且若干导流板6距进风口5由近至远由高到低依次排列。导流板6下部具有朝向进风口5的弯折。导流板6为钢板制作，更加耐磨提高使用寿命。导流板6依靠安装板9与灰斗2连接。安装板9为平行设置的两根。

灰斗2内位于进风口4远端的导流板6上方设置有与导流板6平行的分流板7。分流板7上面对进风口4的一面设置有横向的扰流板8。扰流板8的横截面为等腰直角三角形。

工作的时候，转炉烟气从进风口4进入灰斗2，在导流板6的作用被减速并分散。进风口4远端的烟气被分流板7分流，一部分直接上升，一部分被分流板7阻挡回转，使得烟气能够分布到进风口4远端，均衡各个布袋3的工作负荷。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。