防火门喷涂生产线的制作方法

本发明涉及防火门生产设备，特别是一种防火门喷涂生产线。

背景技术：

防火门压接完需要喷涂或喷漆，目前的喷漆方式是防火门竖向放置，喷枪的喷嘴垂直于防火门，喷完后，由于漆面没干，未干的漆会往下流，造成漆面不均匀，喷漆时，一部分漆会受重力落下而没有喷到防火门上，造成了浪费，提高了成本。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种防火门喷涂生产线，对防火门的表面喷涂均匀，防锈效果好，提高使用寿命，节约材料，降低成本，提高生产效率。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是:

一种防火门喷涂生产线，包括水平放置防火门的输送装置，输送装置的上方依次设有喷涂室和烘干室，喷涂室设有喷枪机构，喷枪机构包括喷枪和喷枪连接架，喷枪连接架安装多个喷口向下的喷枪，喷枪连接架纵向置于往复移动机构上；往复移动机构包括门形的框架，框架分别置于输送装置两侧的上纵梁上，两侧框架的纵框之间设有导轨，导轨的一端设有减速电机，减速电机的输出轴安装主动链轮，导轨的另一端设有从动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条传动，链条的下部安装活动支架，喷枪连接架安装在活动支架的下方。

采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是:

本发明采用水平喷涂，吸附力好，粉末自然下垂降落到待喷涂防火门，漆面流平好，固化均匀，表面耐蚀，效果好，不产生粉尘，有效控制了粉尘污染。烘干室高度低，只加热面板，不用加热门芯板，减少能耗，热效能高，加热快，生产效率高。

进一步的，本发明的优化方案是:

活动支架包括竖板、倒u形架和滚轮，竖板通过螺栓与链条固接，竖板的下端与倒u形架的水平部固接，倒u形架的竖直部的下端分别置于导轨的两侧的下方，倒u形架的竖直部与导轨之间设有滚轮；倒u形架竖直部的两端与喷枪连接架固接。

喷枪连接架包括第二连接板、连接杆支架和连接杆，连接板与倒u形架竖直部的下端固接，连接杆支架为角钢结构，连接杆支架的水平部与连接板通过螺栓连接，连接杆支架的竖直部通过u形连接件与连接杆的上端固接，连接杆的下端通过u形连接件与喷枪固接，喷枪通过管路与喷粉泵连通。

喷枪机构和往复移动机构分别为两个。

哄干室内设有多个发热体，发热体横向设置，发热体的两端通过竖向的支撑杆与输送装置的上纵梁固接，发热体通过线路与控制系统连接。

喷涂室的顶部通过第一空气处理管路与空气处理设备连通。

哄干室的顶部通过第二空气处理管路与空气处理设备连通。

输送装置包括长方形的底架，底架上部的一端安装主动轴，框架上部的另一端安装从动动轴，主动轴的两端安装输送主动链轮，从动轴的两端安装输送从动链轮，输送主动链轮与输送从动链轮通过两条输送链条传动；两条链条之间安装多个横杆。

输送装置的输送链条上安有支撑轮，支撑轮与横杆相对应，支撑轮与支撑轨道配合，支撑轨道安装在框架的内侧。

导轨的两端分别安装位置传感器，位置传感器与控制系统连接，控制系统是plc。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的a-a视图；

图4是图2的b-b向视图；

图5是图2的c-c视图；

图6是图5的d向视图；

图7是本发明实施例的输送装置的输送链条结构示意图；

图中：输送装置1；底架1-1；主动轴1-2；轴承座1-3；输送主动链轮1-4；输送链条1-5；角形连接件1-6；横杆1-7；支撑轮1-8；第一连接板1-9；从动轴1-10；输送从动链轮1-11；减速机1-12；电机1-13；减速机固定板1-14；主动轴传动链轮1-15；主动轴传动链条1-16；减速机链轮1-17；支撑轨道1-18；第二连接板1-19；喷粉室2；左框架2-1；室门2-2；第一减速电机罩2-3；第二减速电机罩2-4；右框架2-5；第一空气处理管路3；挡板4；第一链条罩5；第一导轨6；第一往复移动机构7；减速电机7-1；减速电机支架7-2；主动链轮7-3；链条7-4；从动链轮7-5；轮轴7-6；第一拖链7-7；第一软管7-8；第一位置传感器7-9；第二位置传感器7-10；从动链轮耳座7-11；第一活动支架8；竖板8-1；倒u形架8-2；滚轮8-3；滚轮轴8-4；轴架8-5；第一喷枪机构9；第三连接板9-1；连接杆支架9-2；u形连接件9-3；喷枪9-4；连接杆9-5；第二导轨10；第二往复移动机构11；第二喷枪机构12；第二拖链12-1；第二软管12-2；烘干室13；支撑板13-1；碳纤维发热管13-2；第二空气处理管路14；空气处理设备15；喷粉泵16；第二链条罩17；第二活动支架18。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进详述发明。

参见图1、图2，一种防火门喷粉生产线，由输送装置1、喷粉室2、第一空气处理管路3、挡板4、烘干室13、第二空气处理管路14、空气处理设备15、喷粉泵16和控制系统构成。

输送装置1用于水平放置防火门或防火门部件，输送装置1由底架1-1、主动轴1-2、轴承座1-3、输送主动链轮1-4、输送链条1-5、角形连接件1-6、横杆1-7、支撑轮1-8、连接板1-9、从动轴1-10、输送从动链轮1-11、减速机1-12、电机1-13、减速机固定板1-14、主动轴传动链轮1-15、主动轴传动链条1-16和减速机链轮1-17、支撑轮1-18和第二连接板1-19构成。底架1-1是长方形的焊接构件，底架1-1上部的前端安装主动轴1-2，主动轴1-2通过轴承座1-3与底架1-1连接，底架1-1上部的后端安装从动轴1-10，从动轴1-10通过轴承座1-3与底架1-1连接。

主动轴1-2的两端安装输送主动链轮1-4，输送主动链轮1-4位于底架1-1的内侧，输送主动链轮1-4与主动轴1-2通过键连接。从动轴1-10的两端安装输送从动链轮1-11，输送从动链轮1-11位于位于底架1-1的内侧，输送主动链轮1-4与输送从动链轮1-11通过两条输送链条1-5传动连接。主动轴1-2的左端安装主动轴传动链轮1-15，主动轴传动链轮1-15位于输送主动链轮1-4的外侧，底架1-1的左侧安装减速机1-12，减速机1-12通过减速机固定板1-14与底架1-1连接，电机1-13与减速机1-12连接，电机1-13由plc控制，减速机1-12的输出轴安装减速机链轮1-17，减速机链轮1-17与主动轴传动链轮1-15通过主动轴传动链条1-16连接。两条输送链条1-5之间安装多个横杆1-7，横杆1-7均匀设置，横杆1-7的两端焊接第一连接板1-9，第一连接板1-9与角形连接件1-6的水平部通过螺栓连接，角形连接件1-6的竖直部与输送链条1-5通过螺栓连接，横杆1-7用于支撑防火门或防火门部件。输送链条1-5的外侧安装支撑轮1-18，支撑轮1-8与横杆1-7相对，支撑轮1-8通过轴和第二连接板1-19连接，轴和第二连接板1-19焊接，第二连接板1-19与输送链条1-5通过螺栓连接，支撑轮1-8与支撑轨道1-18配合，支撑轨道1-18水平安装在底架1-1上部的内侧。

输送装置1前部的上方设有喷粉室2，喷粉室2由框架2-1、室门2-2、第一减速电机罩2-3、第二减速电机罩2-4、第一空气处理管路3、挡板4、第一链条罩5、第一导轨6、第一往复移动机构7、第一活动支架8、第一喷枪机构9、第二导轨10、第二往复移动机构11、第二喷枪机构12、第二链条罩17和第二活动支架18等构成。

框架2-1为门形，左框架2-1和右框架2-5对称置于输送装置1的底架1-1两侧的上纵梁上，左框架2-1和右框架2-5内分别安装有两扇室门2-2，清理喷粉室内部时打开室门2-2。喷粉室2的上部安装顶板，顶板的两端分别与左框架2-1和右框架2-5的纵框连接。喷粉室2的前后端板的底部设有进出料口，挡板4置于输送装置1的底架1-1下部的两侧。喷粉室2的顶部安装有圆形第一空气处理管路3，第一空气处理管路3与空气处理设备15连通，空气处理设备15由风机和滤芯构成，用于处理喷粉产生含漆空气，防止空气污染。

喷粉室2的左框架2-1和右框架2-5的上纵梁之间安装横向的第一导轨6和第二导轨10，第一导轨6和第二导轨10是水平的钢板。第一导轨6上安装第一往复移动机构7，第二导轨10上安装第二往复移动机构11，第一往复移动机构7安装第一活动支架8，第一活动支架8的下方安装第一喷枪机构9。第二往复移动机构11安装第二活动支架18，第二活动支架18的下方安装第二喷枪机构12，第一往复移动机构7和第二往复移动机构11相对设置。

第一往复移动机构7由减速电机7-1、减速电机支架7-2、主动链轮7-3、第一链条7-4、从动链轮7-5、轮轴7-6、第一拖链7-7、第一软管7-8、第一位置传感器7-9、第二位置传感器7-10、第一从动链轮7-11和第二链条7-12构成。第一导轨6横向焊接在左框架2-1和右框架2-5的上纵梁之间，减速电机7-1通过减速电机支架7-2上，减速电机7-1由plc控制，减速电机支架7-2与右框架2-5上纵梁焊接，减速电机7-1的输出轴位于第一导轨6上部的右端，减速电机7-1的输出轴安装主动链轮7-3。第一导轨6上部的左端安装从动链轮耳座7-11，从动链轮7-5通过轮轴7-6安装在从动链轮耳座7-11上，主动链轮7-3与从动链轮7-5通过第一链条7-4传动连接。

第一往复移动机构7的链条7-4的下部安装第一活动支架8，第一活动支架8由竖板8-1、倒u形架8-2、滚轮8-3、滚轮轴8-4和轴架8-5等构成。竖板8-1通过螺栓与链条7-4固接，竖板8-1的下端与倒u形架8-2的水平部焊接，倒u形架8-2的竖直部的下端分别置于第一导轨6的两侧的下方，倒u形架8-2的竖直部与第一导轨6之间设有滚轮8-3，滚轮8-3通过滚轮轴8-4与轴架8-5的下端连接，轴架8-5的上端与倒u形架8-2焊接。倒u形架8-2竖直部的两端与喷枪连接架9固接。

喷枪连接架9由第三连接板9-1、连接杆支架9-2、u形连接件9-3、喷枪9-4和连接杆9-5等构成。第三连接板9-1为u形结构，第三连接板9-1与倒u形架8-2竖直部的下端通过螺栓连接。连接杆支架9-2为角钢结构，连接杆支架9-2的水平部与第三连接板9-1通过螺栓连接，连接杆支架9-2的竖直部通过u形连接件9-3与分别与五个连接杆9-5的上端连接，每个连接杆9-5的下端通过u形连接件9-3与喷枪9-4连接，喷枪9-4通过第一软管7-8与喷粉泵16连通。第一软管7-8的上部安装在第一拖链7-7内，第一拖链7-7通过杆件与第一活动支架8的倒u形架8-2连接。

第一导轨6的下表面的两端分别安装第一位置传感器7-9和第二位置传感器7-10，第一位置传感器7-9和第二位置传感器7-10用于感应第一活动支架8的位置并将信息传送到控制系统，控制系统控制减速电机7-1的正反转，实现第一活动支架8的往复运动，第一位置传感器7-9和第二位置传感器7-10是接近开关。第二往复移动机构11与第一往复移动机构7的结构相同，第二往复移动机构11位于第一往复移动机构7的后方。第二往复移动机构11安装在第二导轨10上，第一活动支架18安装在第二往复移动机构11的下方，第二喷枪机构12安装在第一活动支架18上。第二喷粉枪机构12的喷枪通过第二软管12-2与喷粉泵16连通。第二软管12-2的上部穿过第二拖链12-1，第二拖链12-1通过杆件与第一活动支架18的倒u形架8连接。第一往复移动机构7和第二往复移动机构11的减速电机的上方分别安装第一减速电机罩2-3和第二减速电机罩2-4。第一往复移动机构7和第二往复移动机构11的链条的上方分别安装第一链条罩5和第二链条罩17，第一链条罩5和第二链条罩17与喷粉室2的顶板通过螺栓连接。

烘干室13置于喷粉室2的后方，烘干室13的两侧并列安装多组竖向的支撑板13-1，支撑板13-1的顶端设有u形槽结构，发热体的两端置于u形槽结构内，发热体是碳纤维发热管13-2，碳纤维发热管13-2通过线路与控制系统连接。烘干室13下部的两侧安装挡板4。烘干室13的顶部加工有多个通气孔，通气孔第二空气处理管路14连通，第二空气处理管路14与空气处理设备15连通。

本实施例的工作过程是：启动输送装置1，将待喷粉的防火门或防火门配件水平放置到输送装置1的横杆1-7上，防火门或防火门配件进入喷粉室2内，控制系统打开喷粉泵16,第一喷枪机构9和第二喷枪机构12的喷枪开始喷粉，第一往复移动机构7和第二往复移动机构11往复运动，第一往复移动机构7和第二往复移动机构11的运动方向相反，喷涂完毕，喷涂完的防火门或防火门配件进入烘干室13内，烘干室13内的碳纤维发热管13-2先预热，将防火门或防火门配件的喷粉烘干。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。