一种具有加热功能的注射器外套硅化生产装置的制作方法

1.本发明涉及注射器外套硅化技术领域，尤其涉及一种具有加热功能的注射器外套硅化生产装置。


背景技术：

2.医疗领域中的注射器外套内壁在制作过程中要进行硅化出阿狸，以便形成光滑的内表面，尽可能的减少注射器在推拉的过程中的摩擦阻力，硅化处理的目的是在注射器外套内壁形成一层薄薄的有机硅油层。
3.这种有机硅油层不能直接采用有机硅油进行涂抹，现有技术而是将有机硅油溶解在一种易挥发的溶剂中，形成有机硅油的稀溶液，将注射器外套固定连接后，然后利用喷枪喷射到外套内壁上，让套筒内壁沾附一层溶液，干燥一段时间后，易挥发的溶剂挥发完，留下一层薄薄的有机硅油，形成极为光滑的表面，达到硅化处理的目的，但是这种方式对注射器外套进行硅化处理的时间较长，硅化处理速率较低，亦会存在有机硅油堵塞针孔的情况，并且现有技术中，对不同规格的注射器外套进行硅化处理时，其限位固定连接存在一定的局限性，无法对多种规格的注射器外套进行限位固定连接。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有加热功能的注射器外套硅化生产装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有加热功能的注射器外套硅化生产装置，包括外壳，其特征在于所述外壳内部设有放置台，所述放置台外侧固定连接安装有六个固定杆，且六个固定杆沿放置台中心位置环形等距分布，所述固定杆远离放置台的一端与外壳的内壁固定连接，所述外壳内侧设置有伸缩机构，所述外壳的底部安装有旋转机构。
6.作为优选，所述所述伸缩机构包括电动推杆、固定连接板、连杆、滑套和升降杆，所述电动推杆与放置台底部固定连接，电动推杆的输出端与固定连接板中心固定连接，所述放置台侧部设有多个滑套，滑套内穿设有升降杆，升降杆顶部与位于外壳内顶端的压板固定连接，升降杆底部与连杆的顶端铰接，所述连杆的底端与固定连接板的外侧部位铰接。
7.作为优选，所述所述放置台周向设有多个注射器安放槽。
8.作为优选，所述所述滑套有六个，且六个滑套呈环形等距分布。
9.作为优选，所述所述旋转机构包括驱动电机和安装壳体，所述驱动电机位于安装壳体的内部，且驱动电机的输出端贯穿安装壳体，并与外壳底部的轴心处固定连接。
10.作为优选，所述所述所述安装壳体的顶部开有转动槽，转动槽内设有滚轮，且四个滚轮与转动槽的内壁转动连接。
11.作为优选，所述所述外壳顶部外侧套有加热套。
12.作为优选，所述所述放置台上还设有多层注射器安放板，每层注射器安放板上均
设有注射器安放槽。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先，伸缩机构的设置，可适用于不同规格的注射器外套，使其进行固定连接硅化处理；其次，旋转机构带动外壳进行旋转，使注射器外套内壁的溶剂快速挥发，使外套内壁形成光滑的表面，加速其硅化处理速率，并有效防止有机硅油堵塞注射器注射口；最后，通过控制加热套的温度，来加速注射器外套内壁易挥发溶剂的挥发，从而提高注射器外套的硅化处理速率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明中主视结构示意图；图2为本发明中局部主剖结构示意图；图3为本发明中放置台俯视结构示意图；图4为本发明中放置台侧部结构示意图；图5为本发明中压板俯视结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.一种具有加热功能的注射器外套硅化生产装置，包括外壳1，外壳1顶部外侧套有加热套8。通过控制加热套8的温度，来加速注射器外套内壁易挥发溶剂的挥发，从而提高注射器外套的硅化处理速率。
18.所述外壳1内部设有放置台2，所述放置台2周向设有多个注射器安放槽21。所述放置台2外侧固定连接安装有六个固定杆3，且六个固定杆3沿放置台2中心位置环形等距分布，所述固定杆3远离放置台2的一端与外壳1的内壁固定连接，所述外壳1内侧设置有伸缩机构4，所述外壳1的底部安装有旋转机构5。
19.旋转机构5包括驱动电机501和安装壳体502，所述驱动电机501位于安装壳体502的内部，且驱动电机501的输出端贯穿安装壳体502，并与外壳1底部的轴心处固定连接。所述安装壳体502的顶部开有转动槽7，转动槽7内设有滚轮6，且四个滚轮6与转动槽7的内壁转动连接。滚轮6对外壳1的进行旋转时起支撑作用，防止外壳1在旋转时发生偏心运动，对其进行限位。
20.伸缩机构4包括电动推杆901、固定连接板902、连杆903、滑套904和升降杆905，所述电动推杆901与放置台2底部固定连接，电动推杆901的输出端与固定连接板902中心固定连接，所述放置台2侧部设有多个滑套904，所述滑套有六个，且六个滑套904呈环形等距分布。
21.滑套904内穿设有升降杆905，升降杆905顶部与位于外壳1内顶端的压板90固定连接，升降杆905底部与连杆的顶端铰接，所述连杆903的底端与固定连接板902的外侧部位铰
接。
22.放置台2上还设有多层注射器安放板23，每层注射器安放板上均设有注射器安放槽21。
23.本方案中，电动推杆901优选tf 12-200型号，驱动电机501优选xh-1725bc型号，且电动推杆901和驱动电机501均可在市场购得。
24.工作原理：当对注射器外套进行硅化处理时，首先将注射器外套浸泡硅油后，放置在放置台2上，然后放置台（2）上在放置多层注射器安放板23，升降杆（905）带动压板（90）下降，对注射器外套进行压制，再通过旋转机构5带动外壳1进行旋转，使注射器外套内壁的溶剂快速挥发，使外套内壁形成光滑的表面，对其进行硅化处理，同时外壳1外部设置的加热套8，通过控制加热套8的温度，来加速注射器外套内壁易挥发溶剂的挥发，从而提高注射器外套的硅化处理速率；通过电动推杆901的伸缩，可以对不同数量或规格的注射器外套进行限位固定连接，旋转机构5的设置，加速注射器外套内壁内的易挥发的溶剂快速挥发，同时旋转机构5带动外壳1旋转，防止有机硅油堵塞注射器注射口。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。