一种高效环保垃圾碾碎压缩处理装置的制作方法

文档序号:25345314发布日期:2021-06-08 11:37阅读:90来源:国知局
一种高效环保垃圾碾碎压缩处理装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理技术领域,具体为一种高效环保垃圾碾碎压缩处理装置。


背景技术:

2.生活垃圾,是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物,以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。它一般可分为厨余垃圾、可回收垃圾、有毒有害垃圾和其他垃圾,在日常生活中,经常会将剩饭剩菜倒入下水道,或者将卫生间掉落在地的头发直接冲进下水道,长期以往会造成下水道堵塞,对下水道水流流通造成较大的影响。
3.而现有的垃圾碾碎压缩处理装置,实用性差;同时现有的垃圾碾碎压缩处理装置无法根据垃圾的软硬程度进行区分切割碾碎,并且针对被堵塞的下水道口难以起到有效清理。因此,设计根据垃圾软硬不同使用不同方式进行切割碾碎同时可对下水道堵塞口进行清理的一种高效环保垃圾碾碎压缩处理装置是很有必要的。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种高效环保垃圾碾碎压缩处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种高效环保垃圾碾碎压缩处理装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体的内部设置有分级处理机构,所述壳体的内部位于分级处理机构的一侧设置有切割碾碎机构,所述切割碾碎机构的下方设置有分流导通机构。
6.根据上述技术方案,所述分级处理机构包括处理仓,所述处理仓固定在壳体的内部,所述处理仓的内部设置有驱动台,所述驱动台的上端面固定有转台,所述转台的中央固定有进料管,所述进料管贯穿转台,所述转台的上方均匀轴承连接有若干锥型切刀,若干所述锥型切刀成环形分布,若干所述锥型切刀组成的环形为同心圆,若干所述锥型切刀组成的环形之间相互传动连接,所述转台的两侧分别固定有吸收壳,所述吸收壳的一侧通过管路连接有接头,所述转台的上方设置有锥型挡板,所述锥型挡板的外壁一侧通过管路连接至处理仓的外部。
7.根据上述技术方案,所述锥型挡板的顶端通过管路连接有第一泵机,所述第一泵机的内部设置有两片泵片,两个所述泵片的轴线垂直,所述锥型挡板的顶端两侧分别固定有从动限位架,所述第一泵机的上方设置有柔性感应部,所述柔性感应部的下端两侧分别设置有主动限位架,所述主动限位架和从动限位架为配合结构,所述柔性感应部为环形,所述柔性感应部的内部中央通过轴承连接有夹持柱,所述夹持柱的外部设置有拉伸膜,所述夹持柱的内部滑动连接有配重球,所述配重球的顶端通过管路连接在第一泵机上,所述夹持柱的内部通过管路连接在配重球的顶端。
8.根据上述技术方案,所述切割碾碎机构包括分离壳、调节组件,所述分离壳的一侧
固定有第一导通管,所述第一导通管贯穿处理仓的顶端固定在柔性感应部上与配重球套接,所述第一导通管与柔性感应部的连接处设置有拉力绳,所述分离壳的另一侧设置有第二导通管,所述第二导通管贯穿处理仓的右端与连接头套接,所述分离壳的内部设置有若干主轴,若干所述主轴的内部设置有联动组件,所述主轴的外部固定有扇形壳,所述扇形壳的一侧开设有滑道,所述滑道靠近主轴的一端开设有导水孔,所述导水孔的上方通过管路连接有筛板,所述滑道的内部滑动连接有扇形切刀,所述扇形切刀远离滑道的一端通过轴承连接在扇形壳上。
9.根据上述技术方案,所述调节组件包括传动轴,所述传动轴通过轴承连接在分离壳的内部,所述传动轴的底端固定有主动齿轮,所述主动齿轮的下端面固定有主动磁块,所述主动齿轮的外侧啮合连接有若干锥齿轮,若干所述锥齿轮为磁性,若干所述锥齿轮的下方与主轴固定,所述传动轴的外侧传动连接有若干l型连杆,若干所述l型连杆的另一端通过轴承连接在锥齿轮的顶端,所述扇形切刀与滑道滑动连接处通过弹簧与l型连杆靠近传动轴的一端连接。
10.根据上述技术方案,所述联动组件包括流通管,所述流通管上开设有若干通孔,所述流通管的顶端外侧均匀设置有若干方型块,若干所述方型块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一侧位于方型块的上方滑动连接有三角挡块,所述三角挡块上开设有通孔,所述三角挡块的上方设置有环形挡板,所述环形挡板上均匀设置有若干通孔,所述环形挡板的外侧均匀设置有若干弧形滑道,若干所述弧形滑道与滑杆滑动连接,所述弧形滑道与扇形切刀传动连接。
11.根据上述技术方案,所述分流导通机构包括软料仓和硬料仓,所述软料仓的顶端通过管路连接在流通管的通孔上,所述硬料仓的顶端通过管路连接在流通管的中央。
12.根据上述技术方案,所述软料仓的内部通过轴承连接有第一滤网板,所述软料仓的底端套接有第一出料管,所述第一出料管上设置有第一阀门,所述第一出料管的另一端套接有清理组件。
13.根据上述技术方案,所述硬料仓的内部固定有第二滤网板,所述进料管的另一端固定在硬料仓的外部位于第二滤网板上,所述第二滤网板为磁性,所述第二滤网板的内部底端固定有小磁块,所述硬料仓的内部顶端位于小磁块的两侧分别固定有弹性部,两个所述弹性部之间通过轴承连接有磁性推板,所述磁性推板上固定有若干推齿,所述硬料仓的底端套接有第二出料管,所述第二出料管上设置有第二阀门,所述第二出料管的另一端套接在清理组件上。
14.根据上述技术方案,所述清理组件包括螺旋轴,所述螺旋轴与环形挡板传动连接,所述螺旋轴的外侧啮合连接有多边形连接板,所述多边形连接板的外侧通过轴承连接有若干弧形连接杆,若干所述弧形连接杆的另一端固定有弧形刮板,所述清理组件的上方固定有偏置杆,所述偏置杆的另一端通过轴承连接在壳体的内部,所述清理组件的下方固定有导出管,所述导出管内设置有第二泵机。
15.与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,通过设置有粉机处理机构,将垃圾导入装置内该机构能够将不同重量以及软硬程度不一的垃圾进行区分分别导入后续处理机构;通过设置有切割碾碎机构,根据导入机构内的垃圾软硬程度不同自行切换相对应的切割碾碎方式针对软硬不同的垃圾进行处理避免资源浪费;通过设置有分流导通
机构,该步骤实现了将处理完后的垃圾进行分别倒流排出,同时利用处理后的垃圾对被堵塞的下水道口进行清理。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
17.图1是本发明的整体工作原理示意图;
18.图2是本发明的切割碾碎组件俯视结构示意图;
19.图3是本发明的调节机构立体结构示意图;
20.图4是本发明的联动组件立体结构示意图;
21.图5是本发明的清理组件立体结构示意图;
22.图中:100、处理仓;101、锥型挡板;102、第一泵机;103、柔性感应部;104、驱动台;105、接头;106、分离壳;1061、主轴;1062、导水孔;1063、扇形壳;1064、扇形切刀;1065、传动轴;1066、l型连杆;1067、主动齿轮;1068、锥齿轮;107、软料仓;108、硬料仓;109、第一滤网板;110、第二滤网板;111、推齿;112、清理组件;1121、多边形连接板;1122、弧形连接杆;1123、弧形刮板;113、联动组件;1131、流通管;1132、方型块;1133、环形挡板;1134、弧形滑道;1035、三角挡块。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1

5,本发明提供技术方案:一种高效环保垃圾碾碎压缩处理装置,包括壳体,其特征在于:壳体的内部设置有分级处理机构,壳体的内部位于分级处理机构的一侧设置有切割碾碎机构,切割碾碎机构的下方设置有分流导通机构;分级处理机构的作用在于将垃圾导入装置内该机构能够将不同重量以及软硬程度不一的垃圾进行区分,分别导入后续处理机构,切割碾碎机构的作用在于根据导入机构内的垃圾软硬程度不同自行切换相对应的切割碾碎方式针对软硬不同的垃圾进行处理避免资源浪费,分流导通机构的作用在于将处理完后的垃圾进行分别导流排出,同时利用处理后的垃圾对被堵塞的下水道口进行清理。
25.分级处理机构包括处理仓100,处理仓100固定在壳体的内部,处理仓100的内部设置有驱动台104,驱动台104的上端面固定有转台,转台的中央固定有进料管,进料管贯穿转台,转台的上方均匀轴承连接有若干锥型切刀,若干锥型切刀成环形分布,若干锥型切刀组成的环形为同心圆,若干锥型切刀组成的环形之间相互传动连接,转台的两侧分别固定有吸收壳,吸收壳的一侧通过管路连接有接头105,转台的上方设置有锥型挡板101,锥型挡板101的外壁一侧通过管路连接至处理仓的外部;
26.锥型挡板101的顶端通过管路连接有第一泵机102,第一泵机102的内部设置有两片泵片,两个泵片的轴线垂直,锥型挡板101的顶端两侧分别固定有从动限位架,第一泵机
的上方设置有柔性感应部103,柔性感应部103的下端两侧分别设置有主动限位架,主动限位架和从动限位架为配合结构,柔性感应部103为环形,柔性感应部103的内部中央通过轴承连接有夹持柱,夹持柱的外部设置有拉伸膜,夹持柱的内部滑动连接有配重球,配重球的顶端通过管路连接在第一泵机102上,夹持柱的内部通过管路连接在配重球的顶端;家庭日常生活产生的厨余垃圾以及卫生间的毛发连同生活废水一起通过处理仓外壁上的管路进入处理仓内的锥型挡板内,此时启动第一泵机,第一泵机内的两片泵片旋转泵气,通过管路将导入锥型挡板的垃圾中较为轻质的垃圾进行抽吸,同时伴随着将生活废水一同抽入第一泵机内,为避免重量较轻的硬质垃圾被吸收进后续针对软质垃圾的处理装置,第一泵机内两片泵片的轴线垂直,通过两片泵片的旋转啮合将重量较轻的硬质垃圾进行碾碎,第一泵机通过管路将轻质垃圾导入配重球内,旋转夹持柱,随着配重球内的水以及轻质垃圾不断增多,配重球所受的惯性逐渐增大脱离夹持柱的夹持拉动拉伸膜与柔性感应部的内壁相接触,挤压柔性感应部的内壁使其逐渐扩张,此时进入配重球内的轻质垃圾随着配重球的旋转而旋转,对于进入配重球内的轻质垃圾,生活污水以及湿垃圾如蔬菜叶等处于配重球的下半部分,而对于干垃圾如塑料袋等则处于配重球的上半部分,随着配重球的旋转,其内的干湿垃圾同样进行偏移,下半部分的湿垃圾受惯性较大离柔性感应部的内壁比较近,干垃圾则在湿垃圾的排挤下靠近夹持柱,被排挤的干垃圾通过管路进入夹持柱内进行单独收集,柔性感应部在扩张的过程中其下端的主动限位架不断下移直至与从动限位架相接触卡合,随着垃圾不断导入锥型挡板内,重量较大的垃圾在锥型挡板内堆积直至堵塞锥型挡板与第一泵机之间的管路下端后第一泵机无法再对柔性感应部内持续泵送,此时柔性感应部进行收缩利用主动、从动限位架的卡合将锥型挡板进行抬升,而转台以及转台上设置的锥型切刀相对锥型挡板下移,二者相互分离时利用锥型刀片对大重量的垃圾进行初步切割,此时旋转驱动台,其上方的若干环形分布的锥型刀片进行旋转,对堆积在转台上的大重量垃圾中非硬质垃圾进行切割,随着转台旋转,无法被切割的硬质垃圾被惯性甩出进入吸收壳内通过吸收壳一侧的管路被导出,而被切割的非硬质垃圾如瓜果以及日常烹饪完毕的含油剩菜内之类由于锥型切刀的阻挡被切割后无法被甩至两侧的吸收壳内,同时伴随此类垃圾的切割过程中会伴随油份被甩出,通过转台下方的管路导入后续机构内作为润滑剂使用,该步骤实现了将导入装置内的生活垃圾根据垃圾的重量进行初步分类导通处理,同时避免重量轻质的垃圾中混入硬质垃圾利用第一泵机内的啮合泵片对其进行碾压,避免此类垃圾损伤后续针对软质垃圾的处理机构,在针对轻质垃圾的处理过程中实现干湿垃圾的分离,对干垃圾进行回收,为避免重量较大的垃圾中混入质地较软的垃圾,利用锥型切刀对其进行初步切割,避免此类垃圾的误入增加后续针对硬质垃圾的处理机构的运行负担,同时将较重的厨余剩菜内的油份甩出导入后续机构作为润滑剂辅助运行。
27.切割碾碎机构包括分离壳106、调节组件,分离壳106的一侧固定有第一导通管,第一导通管贯穿处理仓100的顶端固定在柔性感应部103上与配重球套接,第一导通管与柔性感应部103的连接处设置有拉力绳,分离壳106的另一侧设置有第二导通管,第二导通管贯穿处理仓100的右端与连接头105套接,分离壳106的内部设置有若干主轴1061,若干主轴1061的内部设置有联动组件113,主轴1061的外部固定有扇形壳1063,扇形壳1063的一侧开设有滑道,滑道靠近主轴1061的一端开设有导水孔1062,导水孔1062的上方通过管路连接有筛板,滑道的内部滑动连接有扇形切刀1064,扇形切刀1064远离滑道的一端通过轴承连
接在扇形壳1063上;当位于柔性感应部内的轻质垃圾以及生活污水通过第一导通管导入分离内壳率先通过筛板的拦截,穿过筛板的生活污水通过管路进入导水孔内对滑道内进行冲水,扇形切刀与滑道滑动连接的部分随着滑道内水变多推动扇形切刀逐渐旋转外移将扇形切刀伸出扇形壳,随着主轴的旋转被挤出的扇形切刀对先前被筛板拦截的轻质垃圾进行切割粉碎,当处于吸收壳内的硬质垃圾通过第二导通管进入分离壳内时,由于此时没有伴随生活污水的进入,则随着主轴旋转,与扇形壳轴承连接的扇形切刀在惯性作用下围绕与扇形壳的连接点进行旋转偏置被惯性推回扇形壳内,此时大重量的硬质垃圾位于扇形壳外部,利用多组扇形壳的旋转对大重量硬质垃圾进行粉碎碾压,避免硬质垃圾与扇形切刀接触破坏扇形切刀,该步骤实现了当有轻质垃圾进入时伸出扇形切刀对其进行切割粉碎,当有大重量硬质垃圾进入时收回切刀利用扇形壳对其进行粉碎碾压保护切刀不受破坏。
28.调节组件包括传动轴1065,传动轴1065通过轴承连接在分离壳106的内部,传动轴1065的底端固定有主动齿轮1067,主动齿轮1067的下端面固定有主动磁块,主动齿轮1067的外侧啮合连接有若干锥齿轮1068,若干锥齿轮1068为磁性,若干锥齿轮1068的下方与主轴1061固定,传动轴1065的外侧传动连接有若干l型连杆1066,若干l型连杆的另一端通过轴承连接在锥齿轮1068的顶端,扇形切刀1064与滑道滑动连接处通过弹簧与l型连杆1066靠近传动轴1065的一端连接;旋转传动轴,传动轴旋转带动其底端的主动齿轮以及主动齿轮下方的主动磁块进行旋转,主动齿轮与其外侧的若干锥齿轮进行啮合,带动锥齿轮进行旋转,锥齿轮带动其底端的主轴进行旋转对导入分离壳内的轻质或硬质垃圾进行切割粉碎,当导入分离壳的为轻质垃圾时扇形切刀伸出,扇形切刀通过弹簧拉动l型连杆,拉动l型杆与传动轴滑动连接的一端在传动轴上上移,同时带动l型连杆另一端的锥齿轮进行上移,此时锥齿轮的锥尖处于主动齿轮啮合,主动齿轮转速不变则锥齿轮转速加快,带动主轴以及伸出的扇形切刀快速旋转对轻质垃圾进行充分切割粉碎,通过利用快速旋转产生的涡流将体积较大的轻质垃圾吸收靠近扇形切刀优先进行切割,当导入分离壳的为硬质垃圾时扇形切刀收回,扇形切刀通过弹簧推动l型连杆,使得l型连杆于传动轴滑动连接的一端下移带动其另一端的锥齿轮进行下移,此时锥齿轮另一端与主动齿轮啮合,此时主动齿轮转速不变,锥齿轮转速减缓,带动与之固定的主轴转速减缓,此时扇形壳旋转速度较缓,同时利用磁性物质同性相斥使得锥齿轮带动主轴进行偏置使得扇形壳进行偏移,避免扇形壳转速较块未能充分粉碎碾压硬质垃圾同时随着硬质垃圾被碾压粉碎下落的过程中利用扇形壳偏移后逐渐减小的间隙对硬质垃圾逐步碾压使得粉碎更充分,当硬质垃圾中误入例如石子之类的超硬垃圾时,超硬垃圾一直无法被碾压始终位于硬质垃圾的上方,随着装置不断运行,失去挤压得扇形切刀伸出通过弹簧拉动l型连杆使得主轴再次发生偏置使得原本逐渐减小的缝隙变大,将无法碾压的超硬垃圾排出,该步骤实现了当导入轻质垃圾时提高扇形切刀的转速对轻质垃圾进行充分切割,当导入硬质垃圾时减缓扇形壳的转速对硬质垃圾进行充分粉碎碾压避免硬质垃圾中例如骨头等坚硬的垃圾卡在扇形壳之间受力过大而蹦出撞击分离壳造成破坏,同时利用扇形壳的偏置产生逐渐减小的间隙来对被碾压后的硬质垃圾进行逐步碾压减小,并且在装置遇到无法碾压的超硬垃圾时反向运动将超硬垃圾排出避免装置强行碾压而损坏。
29.联动组件113包括流通管1131,流通管1131上开设有若干通孔,流通管1131的顶端外侧均匀设置有若干方型块1132,若干方型块1132的内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动连
接有滑杆,滑杆的一侧位于方型块1132的上方滑动连接有三角挡块1035,三角挡块1035上开设有通孔,三角挡块1035的上方设置有环形挡板1133,环形挡板1133上均匀设置有若干通孔,环形挡板1133的外侧均匀设置有若干弧形滑道1134,若干弧形滑道1134与滑杆滑动连接,弧形滑道1134与扇形切刀1064传动连接;当导入分离壳内的为软质垃圾时,扇形切刀伸出旋转,带动与之传动连接的弧形滑道以及环形挡板进行旋转,弧形滑道旋转带动其内滑动连接的滑杆在方型块上的滑槽内进行滑动位移,通过滑杆将与之固定的三角挡块伸出向流通管中央靠拢,将流通管中央闭合,若此时导入分离壳内的软质垃圾中包含难以切割的软质塑料垃圾,则在上述步骤对软质垃圾的切割过程中软质垃圾会挤压扇形切刀使其被推回一端距离,此时扇形切刀带动环形挡板反向旋转将重叠的通孔错位,使得难以被切割的软质塑料垃圾被拦截,当三角挡块完全堵塞流通管中央后,环形挡板、三角挡块以及流通管上的通孔重叠使得被切割完毕的轻质垃圾由通孔内导出,当导入分离壳内的为硬质垃圾时,扇形切刀旋转被挤压收回,带动与之传动连接的弧形滑道进行旋转,推动滑杆在方型块上的滑槽内滑动带动与之固定的三角块朝向远离流通管中央的位置移动,闭合通孔同时使得流通管的中央导通将被粉碎碾压的硬质垃圾通过流通管的中央进行导出,该步骤实现了与先前机构联动根据导入装置内的垃圾对扇形切刀的压力不同利用扇形切刀与环形挡板联动控制装置的导向,同时将混在轻质垃圾内的软塑料垃圾被截留分离出来单独收集。
30.分流导通机构包括软料仓107和硬料仓108,软料仓107的顶端通过管路连接在流通管1131的通孔上,硬料仓108的顶端通过管路连接在流通管1131的中央;
31.软料仓107的内部通过轴承连接有第一滤网板109,软料仓107的底端套接有第一出料管,第一出料管上设置有第一阀门,第一出料管的另一端套接有清理组件112;
32.硬料仓108的内部固定有第二滤网板110,进料管的另一端固定在硬料仓108的外部位于第二率网板上,第二滤网板110为磁性,第二滤网板110的内部底端固定有小磁块,硬料仓108的内部顶端位于小磁块的两侧分别固定有弹性部,两个弹性部之间通过轴承连接有磁性推板,磁性推板上固定有若干推齿111,硬料仓108的底端套接有第二出料管,第二出料管上设置有第二阀门,第二出料管的另一端套接在清理组件112上;
33.清理组件112包括螺旋轴,螺旋轴与环形挡板1133传动连接,螺旋轴的外侧啮合连接有多边形连接板1121,多边形连接板1121的外侧通过轴承连接有若干弧形连接杆1122,若干弧形连接杆的另一端固定有弧形刮板1123,清理组件的上方固定有偏置杆,偏置杆的另一端通过轴承连接在壳体的内部,清理组件的下方固定有导出管,导出管内设置有第二泵机;当被切割粉碎后的软质垃圾通过管路进入软料仓内,此时被切割粉碎完毕的软质垃圾呈糊状落入第一滤网板上,穿过第一滤网板位于软料仓的底端此时打开第一阀门将过滤后的糊状软质垃圾进行排出,当有较多头发或纤维细丝被卡在第一滤网板上时,第一滤网板的过滤效果变差,糊状的软质垃圾堆积在第一滤网板上,第一滤网板围绕其与软料仓轴承连接的一端进行旋转偏置,当被碾压粉碎的硬质垃圾通过管路进入硬料仓内位于第二滤网板的上方,穿过第二滤网板落入硬料仓的底部,此时打开第二阀门将被碾压粉碎的硬质垃圾导出,启动第二泵机对导出管两侧的管路内进行垃圾抽吸排出,为避免导出管管口被头发或其他纤维细丝堵塞,第二泵机持续对两侧的管路内进行抽吸,若第二滤网板上堆积的被碾压硬质垃圾较多堵塞第二滤网板上的滤孔时,第二泵机持续对第二滤网板下方进行抽气,拉动第二滤网板下方的磁性推板下移,利用磁性物质同性相斥将磁性推板推出使得
磁性推板上的推齿撞击第二滤网板,将堵塞第二滤网板的硬质垃圾撞出,为避免导出管管口被头发或其他纤维细丝堵塞,当有软质垃圾被导入时,由于螺旋轴与环形挡板传动连接,当环形挡板旋转时带动螺旋轴进行旋转,带动与螺旋轴啮合的多边形连接板进行旋转,带动与多边形连接板轴承连接的弧形连接杆进行旋转,与之固定的弧形刮板进行旋转,弧形刮板受惯性被甩出,此时清理组件被打开,旋转偏置杆带动清理组件进行旋转至软料仓内,此时第一滤网板已经被堵塞偏置,利用弧形刮板的旋转对缠绕在第一滤网板上的头发或纤维细丝进行刮除,当有硬质垃圾被导入时,旋转偏置杆带动清理组件进行旋转至硬料仓内,此时清理组件为闭合状态,当清理组件在第二滤网板上进行旋转时利用上一步骤中刮除缠绕在弧形刮板上的头发或纤维细丝对被撞击出第二滤网板的硬质垃圾进行刮除,该步骤实现了针对先前步骤中难以清除的头发或纤维细丝,避免堵塞导出管,同时利用处理完的头发或纤维细丝对碾压不完全的硬质垃圾进行清理保证第一、第二滤网板不被堵塞保证装置的持续运行。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1