一种用于玻纤粉生产用纤维布的初破碎设备的制作方法

本发明涉及玻纤粉生产领域，具体为一种用于玻纤粉生产用纤维布的初破碎设备。

背景技术：

玻纤粉，又名磨碎玻璃纤维，是由玻璃纤维磨碎后制成，由于玻纤粉作为填充材料可以明显的提高制品的硬度、抗压强度，降低制品的收缩率，广泛的应用在建筑以及日常用品制造领域。

传统的玻纤粉直接将大块的玻璃纤维布放进破碎机中，经过不断的剪切细化逐渐成为玻纤粉，但是这种生产过程中由于纤维布较大，容易将破碎的设备缠绕住，严重降低了破碎效率，严重会导致设备电路出现短路的情况，因此需要对纤维布进行初步的破碎，接着再细化破碎，降低了后续加工的难度，也提高了整体的生产效率，由此提出本发明，该种用于玻纤粉生产用纤维布的初破碎设备可以将整块的纤维布进行快速的环形破碎，破碎效率高，操作简单。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于玻纤粉生产用纤维布的初破碎设备，解决了纤维布难以实现初步破碎的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玻纤粉生产用纤维布的初破碎设备，包括底座，底座的顶部固定安装有u型架，所述u型架的中部设有通孔，所述u型架上表面固定安装有两个相对称的机架，两个所述机架的顶部之间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿通孔并固定连接有减速机，且减速机的顶端与u型架的底部固定连接，所述减速机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的底部固定安装有圆盘，所述圆盘的底部固定安装有条形块，所述条形块的底部设有切刀，两个所述u型架相靠近一侧均设有滑槽，所述底座上表面的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有托板，所述托板的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有放置台，所述放置台的左右两侧均固定安装有滑块，且两个滑块分别与左右的滑槽活动连接，所述放置台的上表面设有下压块和切割槽，且放置台的顶部的左右两侧设有纵向分布的两个立柱，两个所述立柱之间固定安装有横梁，所述横梁的底部固定安装有两个滑杆和电动推杆，且电动推杆位于两个滑杆的中部，所述滑杆的表面活动套接有横板和移动块，所述横板的顶部与横梁底部之间连接有弹簧，且横板的底部与移动块的顶部固定连接，所述移动块的左右两个均固定安装有连接杆，且两个连接杆的底部固定安装有上压板，所述电动推杆的输出端表面固定套接有固定块，且固定块的左右两侧分别固定安装有直杆，且直杆远离固定块的一端分别与左右两侧的移动块固定连接。

优选的，所述切刀的数量为五个，且五个切刀之间呈水平等距离分布，相邻切刀之间的水平长度值为一厘米，五个所述切刀分布于圆盘底部的左半部。

优选的，所述滑槽与滑块之间相适配。

优选的，所述切割槽的数量为五个，且五个切割槽为同心圆环，切刀的尺寸与切割槽的内直径相匹配。

优选的，所述支撑杆的数量为三个，且三个支撑杆呈三角形分布在托板的上表面。

优选的，所述切割槽的深度为四厘米。

优选的，所述弹簧的数量为两个，且两个弹簧对称分布在滑杆的两侧。

优选的，所述下压块的顶部和上压板的底部均设有防滑条纹，且下压块位于上压板的正下方。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于玻纤粉生产用纤维布的初破碎设备，具备以下有益效果：

(1)该用于玻纤粉生产用纤维布的初破碎设备，滑杆、电动推杆、直杆、上压板以及下压块可以对纤维布的四个拐角处进行快速固定，确保切刀在切割纤维布的时候不会发生纤维布松动的情况。

(2)该用于玻纤粉生产用纤维布的初破碎设备，五个切刀在圆盘的下方呈等水平距离分布，当转杆带动圆盘转动的时候，五个切刀同时对纤维布进行圆环形切割破碎，增加初步破碎效率。

(3)该用于玻纤粉生产用纤维布的初破碎设备，液压缸的上下移动使得放置台的上下移动，进而调节纤维布与切刀之间的距离，同时配合切割槽，增加切刀与纤维布之间的作用力，提高切割破碎效率，同时防止切刀被纤维布缠住的情况。

附图说明

图1为本发明主体的正视图；

图2为本发明放置台侧视图；

图3为本发明图1中a处的放大示意图；

图4为本发明结构示意图放置台俯视图的截断图；

图5为本发明结构示意图立柱俯视图的剖视图。

图中：1底座、2u型架、3机架、4电机、5转轴、6减速机、7转杆、8圆盘、9条形块、10切刀、11滑槽、12液压缸、13托板、14支撑杆、15放置台、16滑块、17下压块、18切割槽、19立柱、20横梁、21滑杆、22电动推杆、23横板、24移动块、25弹簧、26连接杆、27上压板、28固定块、29直杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于玻纤粉生产用纤维布的初破碎设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有u型架2，u型架2的中部设有通孔，u型架2上表面固定安装有两个相对称的机架3，两个机架3的顶部之间固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有转轴5，转轴5远离电机4的一端贯穿通孔并固定连接有减速机6，且减速机6的顶端与u型架2的底部固定连接，减速机6的输出端固定安装有转杆7，转杆7的底部固定安装有圆盘8，圆盘8的底部固定安装有条形块9，条形块9的底部设有切刀10，切刀10的数量为五个，且五个切刀10之间呈水平等距离分布，相邻切刀10之间的水平长度值为一厘米，五个切刀10分布于圆盘8底部的左半部，这样切刀10转动一周就能对纤维布做环形一周的切割破碎，完成初步切割破碎的目的，两个u型架2相靠近一侧均设有滑槽11，底座1上表面的中部固定安装有液压缸12，液压缸12的输出端固定安装有托板13，托板13的顶部设有支撑杆14，支撑杆14的数量为三个，且三个支撑杆14呈三角形分布在托板13的上表面，支撑杆14的顶部固定连接有放置台15，保证支撑杆14对放置台15支撑的稳定性，放置台15的左右两侧均固定安装有滑块16，滑槽11与滑块16之间相适配，使得滑块16上下移动的平稳性，且两个滑块16分别与左右的滑槽11活动连接，放置台15的上表面设有下压块17和切割槽18，切割槽18的数量为五个，且五个切割槽18为同心圆环，切刀10的尺寸与切割槽18的内直径相匹配，切割槽18的深度为四厘米，避免切刀10与切割槽18发生刮擦，且放置台15的顶部的左右两侧设有纵向分布的两个立柱19，两个立柱19之间固定安装有横梁20，横梁20的底部固定安装有两个滑杆21和电动推杆22，且电动推杆22位于两个滑杆21的中部，滑杆21的表面活动套接有横板23和移动块24，横板23的顶部与横梁20底部之间连接有弹簧25，弹簧25的数量为两个，且两个弹簧25对称分布在滑杆21的两侧，保持横板23的稳定性，且横板23的底部与移动块24的顶部固定连接，移动块24的左右两个均固定安装有连接杆26，且两个连接杆26的底部固定安装有上压板27，下压块17的顶部和上压板27的底部均设有防滑条纹，且下压块17位于上压板27的正下方，增加上压板27和下压块17与纤维布表面的作用力，避免纤维布的松动，增进固定效果，电动推杆22的输出端表面固定套接有固定块28，且固定块28的左右两侧分别固定安装有直杆29，且直杆29远离固定块28的一端分别与左右两侧的移动块24固定连接，使得左右两侧移动块24同步的上下移动，进而使得两侧的上压板27同步的上下移动。

工作原理：该用于玻纤粉生产用纤维布的初破碎设备，首先启动电动推杆22，使得电动推杆22的输出端上移，于是带动固定块28上移，进而带动两侧的直杆29上移，于是移动块24在滑杆21外表面上移，进而通过连接杆26连接的上压板27上移，使得上压板27与下压块17之间留有空隙，关闭电动推杆22，这时将待切割破碎的纤维布的四个拐角处放置在放置台15上四个下压块17的顶部，然后再启动电动推杆22，电动推杆22的输出端向下，最后使得上压板27和下夹块17将纤维布的四个拐角固定住，再关闭电动推杆22同时启动电机4，电机4带动转轴5转动，转轴5转动通过减速机6带动转杆7低速转动，进而圆盘8开始转动，于是带动条形块9转动，实现切刀10的转动，接着启动液压缸12向上，于是带动托板13向上，托板13向上通过支撑杆14带动放置台15上移，于是放置台15两侧的滑块16在滑槽11内上移，当切刀10开始接触纤维布的时候，继续上移一段距离，上移距离控制在三厘米以下，这样切刀10对切割槽18上方的纤维布进行环形切割破碎，切割完成后关闭电机4和减速机6，并启动电动推杆22向上，使得上压板27和下压块17分离，将切割破碎后的纤维布收集起来，便于后期生产玻纤粉使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。