液旋活性污泥处理废气净化装置的制作方法

本发明涉及净化装置，特别涉及液旋活性污泥处理废气净化装置。

背景技术：

活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成。污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。曝气池是一个生物反应器，通过曝气设备充入空气，空气中的氧溶入污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反应。曝气设备不仅传递氧气进入混合液，且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态。这样，污水中的有机物、氧气同微生物能充分接触和反应。随后混合液流入沉淀池，混合液中的悬浮固体在沉淀池中沉下来和水分离。流出沉淀池的就是净化水。沉淀池中的污泥大部分回流，称为回流污泥。回流污泥的目的是使曝气池内保持一定的悬浮固体浓度，也就是保持一定的微生物浓度。曝气池中的生化反应引起了微生物的增殖，增殖的微生物通常从沉淀池中排除，以维持活性污泥系统的稳定运行。这部分污泥叫剩余污泥。剩余污泥中含有大量的微生物，排放环境前应进行处理，防止污染环境。要使活性污泥法形成一个实用的处理方法，污泥除了有氧化和分解有机物的能力外，还要有良好的凝聚和沉淀性能，以使活性污泥能从混合液中分离出来，得到澄清的出水。活性污泥中的细菌是一个混合群体，常以菌胶团的形式存在，游离状态的较少。菌胶团是由细菌分泌的多糖类物质将细菌包覆成的粘性团块，使细菌具有抵御外界不利因素的性能。菌胶团是活性污泥絮凝体的主要组成部分。游离状态的细菌不易沉淀，而混合液中的原生动物可以捕食这些游离细菌，这样沉淀池的出水就会更清彻，因而原生动物有利于出水水质的提高。现有的活性污泥不方便进行喷水搅拌处理，对活性污泥中的漂浮物进行向上吹送操作效率低，对活性污泥中的漂浮物进行除杂效率低，对废气进行净化处理效率低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供大大提高了对污泥进行搅拌处理的效率，使活性污泥充分溶于水中，也方便污泥中的漂浮物从水中浮出；顶仓的主出气槽排出的废气在水中实现冒泡，对废气进行过滤净化处理的液旋活性污泥处理废气净化装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

液旋活性污泥处理废气净化装置，包括净化池，净化池的顶面设有若干呈并排布置的污泥进料口，净化池上设有进水管道，进水管道的下端设有抽水泵，进水管道的上端设有若干喷水嘴，喷水嘴安装在污泥进料口的轴中心的上方；净化池的底部侧壁位置设有排放泵；净化池的内部中间位置设有喷气管道，喷气管道上设有若干喷气仓，喷气仓为环形形状，净化池安装在底座上，底座上设有废气过滤仓，废气过滤仓与喷气仓通过进气管道连接，进气管道上设有输送泵，废气过滤仓的内顶部设有过滤网，废气过滤仓的底部侧壁位置设有若干进气口；净化池的底部侧壁位置设有步进电机，步进电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴安装在净化池的内底部，搅拌轴的外周面套装有若干呈弧面形状的搅拌叶片；搅拌叶片安装在净化池的内底部；仓体的顶部一圈设有若干出气机构，出气机构包括出气仓，出气仓的顶部设有顶仓，顶仓的顶部设有缓冲罩，顶仓的外周面设有若干主出气槽，主出气槽安装在缓冲罩的下方，主出气槽呈倾斜状。

进一步地，所述出气仓的上部设有水平出气管，水平出气管的中部设有出气泵，出气泵安装在出气仓的内部，水平出气管的两端底面设有副出气槽；出气仓的内部设有竖向出气管，竖向出气管的上端设有出气球，出气球的上半部为密封结构，出气球的下半部表面设有若干出气孔，竖向出气管的下端为自由端。

进一步地，所述仓体的两侧均设有扣杆，扣杆的底端之间设有底座，底座的上方设有缓冲仓，缓冲仓的顶面为弧面形状，底座与缓冲仓之间设有缓冲弹簧组，缓冲仓为圆锥形形状，缓冲仓的底面直径大于仓体的直径。

进一步地，所述净化池的中部设有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲片，缓冲片安装在竖向支撑管的顶端，净化池的内侧壁位置设有水平支撑管，竖向支撑管的底端安装在水平支撑管上。

进一步地，所述净化池的顶部外侧壁位置设有第一侧架与第二侧架，进水管道安装在第一侧架与第二侧架上。

进一步地，所述净化池的底部侧壁位置设有定位筒，搅拌轴的前端安装在定位筒内。

进一步地，所述底座上设有防震座，防震座的顶部设有防震腔，步进电机安装在防震腔内。

进一步地，所述喷气仓的直径大于污泥进料口的直径。

进一步地，所述仓体的轴向设有空腔，空腔的直径大于污泥进料口的直径。

进一步地，所述喷气仓的外侧部位置设有固定架，固定架固定在净化池的内侧部位置。

本发明的有益效果是：操作者将待处理的污泥通过污泥进料口倒入净化池内，再开启抽水泵，抽水泵置于水中，抽水泵通过进水管道将水抽送到喷水嘴位置，通过喷水嘴将水从污泥进料口喷入到净化池内，对净化池内的污泥进行稀释处理，步进电机通过搅拌轴控制搅拌叶片实现转动，通过搅拌叶片对净化池内的污泥进行快速搅拌处理，大大提高了对污泥进行搅拌处理的效率，使活性污泥充分溶于水中，也方便污泥中的漂浮物从水中浮出；净化池内的水淹没喷气仓，开启输送泵，进气管道通过输送泵将废气过滤仓内气抽过来，废气过滤仓通过进气口抽入废气，通过过滤网对废气进行过滤处理；进气管道将废水抽送到喷气仓内，喷气仓通过仓体的出气机构输出废气，废气在净化池内的水中冒出，也就是说从污泥水中冒出，通过污泥水对废气进行过滤净化处理；对污泥进行搅拌的同时方便对废气进行净化处理，大大提高了污泥与废气处理的效率；仓体内的废气则通过出气仓从顶仓的主出气槽排出，通过缓冲罩对主出气槽进行防护，防止污泥直接堵塞主出气槽；顶仓的主出气槽排出的废气在水中实现冒泡，对废气进行过滤净化处理。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明液旋活性污泥处理废气净化装置的结构示意图。

图2为本发明所述喷气仓的结构示意图。

图3为本发明所述出气机构的结构示意图。

图4为本发明所述仓体的结构示意图。

图5为本发明所述缓冲机构的结构示意图。

图6为本发明所述缓冲片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，液旋活性污泥处理废气净化装置，包括净化池1，净化池1的顶面设有若干呈并排布置的污泥进料口2，净化池1上设有进水管道3，进水管道3的下端设有抽水泵4，进水管道3的上端设有若干喷水嘴5，喷水嘴5安装在污泥进料口2的轴中心的上方；净化池1的底部侧壁位置设有排放泵17；净化池1的内部中间位置设有喷气管道8，喷气管道8上设有若干喷气仓9，喷气仓9为环形形状，净化池1安装在底座11上，底座11上设有废气过滤仓12，废气过滤仓12与喷气仓9通过进气管道13连接，进气管道13上设有输送泵14，废气过滤仓12的内顶部设有过滤网15，废气过滤仓12的底部侧壁位置设有若干进气口16；净化池1的底部侧壁位置设有步进电机18，步进电机18的前部设有搅拌轴20，搅拌轴20安装在净化池1的内底部，搅拌轴20的外周面套装有若干呈弧面形状的搅拌叶片21；搅拌叶片21安装在净化池1的内底部；仓体23的顶部一圈设有若干出气机构24，出气机构24包括出气仓26，出气仓26的顶部设有顶仓27，顶仓27的顶部设有缓冲罩28，顶仓27的外周面设有若干主出气槽29，主出气槽29安装在缓冲罩28的下方，主出气槽29呈倾斜状。

本发明液旋活性污泥处理废气净化装置，操作者将待处理的污泥通过污泥进料口2倒入净化池1内，再开启抽水泵4，抽水泵4置于水中，抽水泵4通过进水管道3将水抽送到喷水嘴5位置，通过喷水嘴5将水从污泥进料口2喷入到净化池1内，对净化池1内的污泥进行稀释处理，步进电机18通过搅拌轴20控制搅拌叶片21实现转动，通过搅拌叶片21对净化池1内的污泥进行快速搅拌处理，大大提高了对污泥进行搅拌处理的效率，使活性污泥充分溶于水中，也方便污泥中的漂浮物从水中浮出；净化池1内的水淹没喷气仓9，开启输送泵14，进气管道13通过输送泵14将废气过滤仓12内气抽过来，废气过滤仓12通过进气口16抽入废气，通过过滤网15对废气进行过滤处理；进气管道13将废水抽送到喷气仓9内，喷气仓9通过仓体23的出气机构24输出废气，废气在净化池1内的水中冒出，也就是说从污泥水中冒出，通过污泥水对废气进行过滤净化处理；对污泥进行搅拌的同时方便对废气进行净化处理，大大提高了污泥与废气处理的效率；仓体23内的废气则通过出气仓26从顶仓27的主出气槽29排出，通过缓冲罩28对主出气槽29进行防护，防止污泥直接堵塞主出气槽29；顶仓27的主出气槽29排出的废气在水中实现冒泡，对废气进行过滤净化处理。

优选地，出气仓26的上部设有水平出气管30，水平出气管30的中部设有出气泵31，出气泵31安装在出气仓26的内部，水平出气管30的两端底面设有副出气槽32；出气仓26的内部设有竖向出气管33，竖向出气管33的上端设有出气球34，出气球34的上半部为密封结构，出气球34的下半部表面设有若干出气孔35，竖向出气管33的下端为自由端；仓体23内的废气则通过竖向出气管33进入出气球34，出气球34将废气输送进入出气仓26，布置在出气球34的下半部表面的出气孔35可有效防止污泥堵塞，出气仓26内的废气则还可以通过出气泵31进入水平出气管30，从水平出气管30的副出气槽32排出，废气在水中实现冒泡，对废气进行过滤净化处理。

优选地，净化池1的中部设有缓冲机构40，缓冲机构40包括缓冲片41，缓冲片41安装在竖向支撑管43的顶端，净化池1的内侧壁位置设有水平支撑管42，竖向支撑管43的底端安装在水平支撑管42上；缓冲片41包括金属板45，金属板45的顶面设有金属片46，金属片46的顶面设有橡胶片44，橡胶片44与金属片46之间设有若干副缓冲弹簧47，金属板45与金属片46之间设有若干主缓冲弹簧48；通过缓冲机构40对污泥进料口2倒入的污泥进行接住，通过缓冲片41接住污泥进料口2倒入的污泥，使缓冲片41的缓冲力大大增加，通过缓冲片41对稀释后的污泥向周围分散；方便对活性污泥进行分散处理。

优选地，净化池1的顶部外侧壁位置设有第一侧架6与第二侧架7，进水管道3安装在第一侧架6与第二侧架7上；通过第一侧架6与第二侧架7对进水管道3进行固定安装。

优选地，净化池1的底部侧壁位置设有定位筒22，搅拌轴20的前端安装在定位筒22内；通过定位筒22对搅拌轴20的前端进行定位安装。

优选地，底座11上设有防震座19，防震座19的顶部设有防震腔，步进电机18安装在防震腔内；通过防震座19对步进电机18进行定位安装。

优选地，喷气仓9的直径大于污泥进料口2的直径；仓体23的轴向设有空腔25，空腔25的直径大于污泥进料口2的直径；从而可以防止污泥进料口2倒入的污泥撞击上喷气仓9，对喷气仓9进行防护。

优选地，喷气仓9的外侧部位置设有固定架10，固定架10固定在净化池1的内侧部位置；通过固定架10对喷气仓9进行牢固安装。

优选地，仓体23的两侧均设有扣杆36，扣杆36的底端之间设有底座37，底座37的上方设有缓冲仓38，缓冲仓38的顶面为弧面形状，底座37与缓冲仓38之间设有缓冲弹簧组39，缓冲仓38为圆锥形形状，缓冲仓38的底面直径大于仓体23的直径；污泥进料口2倒入的污泥进入仓体23的轴向，通过缓冲仓38接住污泥进料口2倒入的污泥，底座37通过缓冲弹簧组39大大增加了缓冲仓38的缓冲效果，使缓冲仓38的缓冲力大大增加，通过缓冲仓38对稀释后的污泥向周围分散。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。