一种烧结烟气协同治理系统的制作方法

文档序号:20196636发布日期:2020-03-27 20:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种烧结烟气协同治理系统,其特征在于,包括电除尘器、第一风机、脱硫设备、烟气冷凝除水器、烟气预加热器、脱硝设备、布袋除尘器、管道、以及用于与烟囱相连的第二风机,所述电除尘器的输出端通过管道和第一风机的输入端相连,所述第一风机的输出端通过管道与脱硫设备的输入端相连,所述脱硫设备的输出端通过管道与烟气冷凝除水器的输入端相连,所述烟气冷凝除水器的输出端通过管道与烟气预加热器的输入端相连,所述烟气预加热器的输出端通过管道与脱硝设备的输入端相连,所述脱硝设备的输出端通过管道与布袋除尘器的输入端相连,所述布袋除尘器的输出端通过管道与第二风机的输入端相连,所述第二风机的输出端通过管道与烟囱相连。

2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气协同治理系统,其特征在于,所述脱硫设备包括脱硫塔,所述脱硫塔的侧壁上开设有烟气入口,烟气入口的下方在所述脱硫塔内底部设有用于盛装脱硫吸收剂的浆液池,浆液池的上方在所述脱硫塔内自下而上间隔设有第一喷淋层、第二喷淋层和第三喷淋层,所述第一喷淋层、第二喷淋层和第三喷淋层均包括喷淋管和设置在喷淋管上的雾化喷头,第三喷淋层的上方在所述脱硫塔内设有除雾装置,所述脱硫塔外设有氧化风机和循环泵,所述氧化风机的输出端与浆液池相连通,所述循环泵的输入端与浆液池相连通,其输出端与喷淋管相连,所述脱硫塔的侧壁上还设有搅拌装置,所述搅拌装置伸入浆液池中,所述脱硫塔的顶部设有烟气出口。

3.根据权利要求2所述的一种烧结烟气协同治理系统,其特征在于,所述第一喷淋层和第二喷淋层之间、第二喷淋层和第三喷淋层之间均设有气流阻流装置,所述气流阻流装置包括与脱硫塔内壁固定相连的固定板,所述固定板上开设有贯穿孔,所述贯穿孔的边缘向下30°翻边。

4.根据权利要求2所述的一种烧结烟气协同治理系统,其特征在于,所述搅拌装置包括设置在脱硫塔外的搅拌电机和伸入到浆液池中的搅拌叶片,所述搅拌电机连接搅拌叶片。

5.根据权利要求2所述的一种烧结烟气协同治理系统,其特征在于,所述除雾装置包括与脱硫塔内壁相连的电机架、安装在电机架上的网盘电机、以及与网盘电机相连的网盘,所述网盘包括内网盘架和外网盘架,所述内网盘架和网盘电机相连,所述内网盘架和外网盘架之间固定安装有若干呈放射状的辐条,所述网盘的外周设有挡板,所述挡板与脱硫塔的内壁相连。

6.根据权利要求2所述的一种烧结烟气协同治理系统,其特征在于,所述脱硫吸收剂为石灰石溶液、氧化镁溶液、氨水溶液和氢氧化钠溶液的一种。

7.根据权利要求1所述的一种烧结烟气协同治理系统,其特征在于,所述脱硝设备包括内设有三层脱硝催化剂的脱硝塔及与脱硝塔连接进气烟道和排气烟道,所述进气烟道和排气烟道之间连接有用于换热的烟气换热器,所述进气烟道连接有还原剂输送装置和用于对进气烟道内流经烧结烟气加热的烟道燃烧器,所述还原剂输送装置位于烟道燃烧器的下游,所述进气烟道内设有用于对烧结烟气引流的引流板,所述引流板位于还原剂输送装置的下游。

8.根据权利要求7所述的一种烧结烟气协同治理系统,其特征在于,所述烟道燃烧器有四个输出端,分别为第一输出端、第二输出端、第三输出端和第四输出端,所述烟道燃烧器的第一输出端连接一次补热管道,所述一次补热管道的另一端与进气烟道连通,所述烟道燃烧器的第二输出端连接有二次补热管道,所述二次补热管道的另一端与进气烟道连通,且所述二次补热管道位于一次补热管道的下游,所述烟道燃烧器的第三输出端连接有三次补热管道,所述三次补热管道的另一端与烟气预加热器相连;所述烟道燃烧器的第四输出端连接有热量输送管道,所述热量输送管道的另一端与还原剂输送装置相连。

9.根据权利要求7所述的一种烧结烟气协同治理系统,其特征在于所述还原剂输送装置包括氨水储存罐、氨水输送管线、喷枪、高温稀释风机、高温管线、氨水气化炉、氨气管线和氨气分布器,所述氨水储存罐通过氨水输送管线与喷枪相连,所述喷枪设置在氨水气化炉内,所述高温稀释风机通过高温管线与氨水气化炉相连,所述氨水气化炉通过氨气管线与氨气分布器相连,所述氨气分布器设置在进气烟道内,所述氨气分布器包括连接部和若干呈放射状的出气管,所述连接部与氨气管线相连通,所述出气管与连接部相连通,且所述出气管上设有若干出气孔。

10.根据权利要求7所述的一种烧结烟气协同治理系统,其特征在于,所述烟气换热器为蓄热式换热器或间壁式换热器。

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