一种粉碎效果佳的建工领域球磨机的制作方法

本实用新型属于建工设备领域，具体为一种粉碎效果佳的建工领域球磨机。

背景技术：

土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。在土木工程建工中，经常需要对物体或者材料进行粉碎，常用的粉碎工具就包括球磨机，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。mq系列球磨机主要用于矿山、水泥、耐火材料、化工等行业的粉磨作业中。按出料方式分为mqg系列干式格子型球磨机、mqs系列湿式格子型球磨机、mqy系列湿式溢流型球磨机、mqz系列周边出料型球磨机；按衬板类型分为a系列(高锰钢衬板、磁性衬板)标准型和b系列(橡胶衬板、高铝衬板、硅石衬板、陶瓷衬板)节能型；按传动方式分为边缘传动球磨机和中心传动球磨机。球磨机作为当今社会中是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，对于球磨机的工作平稳性与效率具有很高的要求。

例如，申请号为cn201320489416.5的中国专利公开了一种碾磨效率高的球磨机，球磨机本体两端通过联轴器与用于固定球磨机本体的机架相连接，机架与联轴器通过螺纹连接，球磨机本体内部为中空设置，球磨机本体内部设置有碾压球；球磨机本体顶部一侧设置有压力控制装置和压力检测装置，压力检测装置的一端插入球磨机本体内部，压力检测装置外表面上设置压力刻度，压力检测装置另一端连接压力控制装置；球磨机本体外缘用隔热板支撑皮带筒，隔热板与球磨机本体外缘与皮带筒内缘切线方向垂直，皮带筒通过皮带与驱动装置皮带传动。

但是，该现有的球磨机对于原材料没有预先的处理，部分大体积的原材料直接进入腔内处理，很难达到预期的效果，以至后续的成品效果并不理想。

针对上述问题，本实用新型设计了一种粉碎效果佳的建工领域球磨机，以解决上述背景问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决的现有的球磨机对于原材料没有预先的处理，部分大体积的原材料直接进入腔内处理，很难达到预期的效果，以至后续的成品效果并不理想的问题，提供一种粉碎效果佳的建工领域球磨机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种粉碎效果佳的建工领域球磨机，包括钢外筒、内筒和底板，所述内筒活动设置于外筒内腔，所述底板上端设置有安装板，所述外筒两端设置有外筒连接辊，所述内筒两端设置有内筒连接辊，所述内筒连接辊与外筒连接辊内壁转动连接，所述安装板对外筒连接辊转动连接支撑，所述底板一侧设置有电机，所述电机动力输出端固定连接有皮带轮和齿轮盘，所述皮带轮通过皮带与内筒连接辊外侧端连接，所述外筒连接辊外侧设置于卡齿，且外筒连接辊外侧的卡齿与齿轮盘啮合，所述底板另一端设置有预碎筒，所述预碎筒上端设置有进料口，且进料口内壁设置有隔板和固定块，所述进料口下端设置有两组粉碎辊，两组所述粉碎辊下端设置有传送带，所述传送带与内筒内腔对接，所述内筒内腔设置有粉碎球。

其中，所述外筒内腔侧壁设置有填充层，所述填充层内填充有隔音材料，且隔音材料优选为隔音棉。

其中，所述内筒连接辊外侧设置于轴承，且内筒连接辊通过轴承与外筒连接辊内壁转动连接。

其中，所述隔板设置于固定块上端，所述隔板与进料口内壁铰接，且隔板与固定块之间设置有弹簧。

其中，所述底板底部设置有行走轮，所述行走轮为万向轮结构，所述行走轮上设置有脚刹。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置了预碎筒对大块原材料利用粉碎辊进行初步粉碎，配合粉碎球进行深度粉碎，粉碎更佳彻底，粉碎效果更佳。

2、本实用新型中，在预碎筒内设置了自动开启的隔板有效阻隔粉碎时灰尘的外泄污染，同时整体设置了隔音层减少了整体设备运行的噪音污染，此外，设置有万向结构的行走轮配合脚刹增加了整体的便携性，相比传统的球磨机整体的功能性更丰富，实用性更佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中局部结构示意图；

图3为本实用新型图2中a局部放大结构示意图。

图中标记：

1、外筒，2、内筒，3、底板，4、安装板，5、外筒连接辊，6、内筒连接辊，7、轴承，8、电机，9、皮带轮，10、齿轮盘，11、皮带，12、预碎筒，13、隔板，14、固定块，15、粉碎辊，16、传送带，17、行走轮，18、粉碎球。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种粉碎效果佳的建工领域球磨机，包括钢外筒1、内筒2和底板3，内筒2活动设置于外筒1内腔，底板3上端设置有安装板4，外筒1两端设置有外筒连接辊5，内筒2两端设置有内筒连接辊6，内筒连接辊6与外筒连接辊5内壁转动连接，安装板4对外筒连接辊5转动连接支撑，底板3一侧设置有电机8，电机8动力输出端固定连接有皮带轮9和齿轮盘10，皮带轮9通过皮带11与内筒连接辊6外侧端连接，外筒连接辊5外侧设置于卡齿，且外筒连接辊5外侧的卡齿与齿轮盘10啮合，底板3另一端设置有预碎筒12，预碎筒12上端设置有进料口，且进料口内壁设置有隔板13和固定块14，进料口下端设置有两组粉碎辊15，两组粉碎辊15下端设置有传送带16，传送带16与内筒2内腔对接，内筒2内腔设置有粉碎球18。

进一步的，外筒1内腔侧壁设置有填充层，填充层内填充有隔音材料，且隔音材料优选为隔音棉。

进一步的，内筒连接辊6外侧设置于轴承7，且内筒连接辊6通过轴承7与外筒连接辊5内壁转动连接。

进一步的，隔板13设置于固定块14上端，隔板13与进料口内壁铰接，且隔板13与固定块14之间设置有弹簧。

进一步的，底板3底部设置有行走轮17，行走轮17为万向轮结构，行走轮17上设置有脚刹。

工作原理：本实用新型通过底板3下端的行走轮17实现整体的移动，在移动到指定位置后，通过行走轮17下端的脚刹实现整体的固定，大大增加了整体的便携性。启动在使用时，将大块建工原材料从预碎筒12入料口投入，原材料挤压隔板13下端与固定块14之间的弹簧后打开，大块物料落下后又自动闭合，大块物料再两组粉碎辊15的转动挤压下进行初步粉碎，粉碎后的小块材料经过传送带16输送到内筒2的内腔，启动电机8通过皮带轮9和齿轮盘10分别带动外筒连接辊5和内筒连接辊6转到，从而实现带动外筒1和内筒2的转动，利用内筒2内的粉碎球18对小块材料进行再次的粉碎处理，粉碎效果更佳。同时，再球磨机运转过程中，外筒1内壁的隔音棉可有效减少设备运转时产生的噪音污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。