水循环式填料喷淋塔的制作方法

本实用新型属于废气处理装置领域，具体涉及一种水循环式填料喷淋塔。

背景技术：

在废气处理的过程中一般有喷淋和填料两种处理方式，单独使用这两种处理方式，都存在一定的局限性，不能满足现有废气处理的需求。另外，采用喷淋进行处理的方式，会使用到大量的水，即使有些喷淋塔存在水回收的装置，但是回收的水并未进行处理，再次使用时会对处理效果造成影响。填料的方式，调料的安装和固定都是目前的喷淋塔中不太成熟的。因此，需要一款设计将两种方式结合在一起且能对水进行处理和循环。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种水循环式填料喷淋塔，将填料和喷淋两种废气处理方式结合在一起，并且可实现喷淋用水的处理和循环。

本实用新型所采用的技术方案是：一种水循环式填料喷淋塔，包括水箱和塔体，所述水箱内底面设有潜水泵，所述潜水泵进水口上设有潜水进水管，所述潜水泵出水口上设有与水箱外部连通的潜水出水管，所述塔体顶部设有与其内部连通的排气口，所述塔体内部靠近顶部的位置通过填料固定组件从上到下依次设有第一填料层和第二填料层，所述塔体内部位于第一填料层和第二填料层下方的位置分别设有第一喷淋组件和第二喷淋组件，所述第一喷淋组件包括通过第一连接管与潜水出水管连通的环形布水管，所述环形布水管下表面围绕其轴线均匀设有数根第一喷淋管，所述环形布水管侧面通过第一支架与塔体连接，所述第二喷淋组件均包括通过第二连接管与潜水出水管连通的方形布水板，所述方形布水板下表面均匀设有数根第二喷淋管，所述方形布水板侧面通过第二支架与塔体连接，所述塔体内底面设有数块倾斜板，数块倾斜板相互连接与塔体内底面之间形成沉淀腔，所述沉淀腔内底面设有与塔台外部连通的排污管，所述排污管上设有排污阀，所述其中一倾斜板上设有抽吸泵，所述抽吸泵进水口和出水口上分别设有抽吸进水管和抽吸出水管，所述塔体外侧壁靠近底部的位置设有过滤组件，所述过滤组件远离塔体的一端与水箱连通，所述抽吸出水管与过滤组件内部连通，所述塔体外侧壁位于沉淀腔上方的位置设有与其内部连通的进气管。

其中一个实施例中，所述填料固定组件外环形管和设置于外环形管内侧的直径依次减小的数个内环形管，所述外环形管与内环形管之间通过横管连接，所述内环形管、外环形管和横管上均设有直管。

其中一个实施例中，所述环形布水管为数根且尺寸依次减小，相邻环形布水管相互连通。

其中一个实施例中，所述过滤组件包括壳体，所述壳体内部沿进水方形依次设有与壳体内侧壁密封的大颗粒杂质过滤网和活性炭过滤网，所述壳体内靠近大颗粒杂质过滤网和活性炭过滤网的位置分别设有沉淀槽，所述沉淀槽侧面设有与其内部连通的清理管。

其中一个实施例中，所述大颗粒杂质过滤网和活性炭过滤网厚度一致。

其中一个实施例中，所述清理管远离沉淀槽的一端端面铰接有密封盖。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过填料固定组件对第一填料层和第二填料层的固定，加上第一喷淋组件和第二喷淋组件的设置，将填料和喷淋两种废气处理方式相结合，保证废气处理的效果；

2、通过过滤组件、潜水泵与水箱的结合可对喷淋用水进行过滤和循环，保喷淋的效果，同时节约了用水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型填料固定组件俯视图；

图3为本实用新型第一喷淋组件仰视图；

图4为本实用新型第二喷淋组件仰视图；

图5为本实用新型过滤组件结构示意图。

图中：1、水箱；2、塔体；3、潜水泵；4、潜水进水管；5、潜水出水管；6、排气口；7、填料固定组件；8、第一填料层；9、第二填料层；10、第一喷淋组件；11、第二喷淋组件；12、进气管；13、倾斜板；14、沉淀腔；15、排污管；16、排污阀；17、抽吸泵；18、抽吸进水管；19、抽吸出水管；20、过滤组件；71、外环形管；72、内环形管；73、横管；74、直管；101、第一连接管；102、环形布水管；103、第一喷淋管；104、第一支架；111、第二连接管；112、方形布水板；113、第二喷淋管；114、第二支架；201、壳体；202、大颗粒杂质过滤网；203、活性炭过滤网；204、沉淀槽；205、清理管；206、密封盖。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种水循环式填料喷淋塔，包括水箱1和塔体2，所述水箱1内底面设有潜水泵3，所述潜水泵3进水口上设有潜水进水管4，所述潜水泵3出水口上设有与水箱1外部连通的潜水出水管5，所述塔体2顶部设有与其内部连通的排气口6，所述塔体2内部靠近顶部的位置通过填料固定组件7从上到下依次设有第一填料层8和第二填料层9，所述塔体2内部位于第一填料层8和第二填料层9下方的位置分别设有第一喷淋组件10和第二喷淋组件11，所述第一喷淋组件10包括通过第一连接管101与潜水出水管5连通的环形布水管102，所述环形布水管102下表面围绕其轴线均匀设有数根第一喷淋管103，所述环形布水管102侧面通过第一支架104与塔体2连接，所述第二喷淋组件11均包括通过第二连接管111与潜水出水管5连通的方形布水板112，所述方形布水板112下表面均匀设有数根第二喷淋管113，所述方形布水板112侧面通过第二支架114与塔体2连接，所述塔体2内底面设有数块倾斜板13，数块倾斜板13相互连接与塔体2内底面之间形成沉淀腔14，所述沉淀腔14内底面设有与塔台外部连通的排污管15，所述排污管15上设有排污阀16，所述其中一倾斜板13上设有抽吸泵17，所述抽吸泵17进水口和出水口上分别设有抽吸进水管18和抽吸出水管19，所述塔体2外侧壁靠近底部的位置设有过滤组件20，所述过滤组件20远离塔体2的一端与水箱1连通，所述抽吸出水管19与过滤组件20内部连通，所述塔体2外侧壁位于沉淀腔14上方的位置设有与其内部连通的进气管12。

本实施例中，所述填料固定组件7外环形管71和设置于外环形管71内侧的直径依次减小的数个内环形管72，所述外环形管71与内环形管72之间通过横管73连接，所述内环形管72、外环形管71和横管73上均设有直管74。

本实施例中，所述环形布水管102为数根且尺寸依次减小，相邻环形布水管102相互连通。

本实施例中，所述过滤组件20包括壳体201，所述壳体201内部沿进水方形依次设有与壳体201内侧壁密封的大颗粒杂质过滤网202和活性炭过滤网203，所述壳体201内靠近大颗粒杂质过滤网202和活性炭过滤网203的位置分别设有沉淀槽204，所述沉淀槽204侧面设有与其内部连通的清理管205。

本实施例中，所述大颗粒杂质过滤网202和活性炭过滤网203厚度一致。

本实施例中，所述清理管205远离沉淀槽204的一端端面铰接有密封盖206。

本喷淋塔通过填料固定组件7固定第一填料层8和第二填料层9，第一填料层8和第二填料层9根据实际需要过滤的废气种类设置不同材质的填料，本申请不单独进行描述。固定的过程中，外环形管71、内环形管72和横管73之间的位置形成数个相对独立的固定组件，加上直管74在竖向上固定，可对填料层进行有效的固定。第一喷淋组件10和第二喷淋组件11与潜水出水管5连通，在潜水泵3的作用下，可实现喷淋，环形布水管102和方形布水板112的设置，将布水部分设置成不同的形状以满足不同的需求。方形布水板112为内部中空的长方体形。喷淋使用后的水进入沉淀腔14进行沉淀；沉淀一定时间后，抽吸泵17工作，将上层的喷淋水送入过滤组件20，下层经过沉淀的喷淋水通过排污管15排出。上层喷淋水在大颗粒杂质过滤网202和活性炭过滤网203的过滤下，进入水箱1，实现循环。

废气处理的过程中，废气从进气管12进入，经第二喷淋组件11、第二填料层9、第一喷淋组件10和第一填料层8后，从排气口6排出，实现废气处理的整个过程。本喷淋塔中，抽吸泵17为离心泵，潜水泵3和抽吸泵17的结构和工作方式均为现有技术，本申请中不再单独描述。本喷淋塔与二环形喷淋组件、第二填料层9、第一喷淋组件10和第一填料层8对应的位置有用于检修的检修口并用门板和密封圈实现密封，由于此为现有技术，本申请附图和文字中均不再赘述。第一喷淋组件10和第二喷淋组件11通过支架固定于塔体2内，其固定位置由实际情况确定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。