一种用于废弃砂石回收利用的破碎装置的制作方法

本实用新型实施例涉及一种用于废弃砂石回收利用的破碎装置，属于建筑设备技术领域。

背景技术：

随着我国城市化进程加快，伴随着建筑行业高速发展，对建筑材料的需求量也日益增大。然而，在施工环节，通常对老旧的建筑物上拆除的废弃材料丢弃，再用新的混凝土结构进行施工建设，这一方面增加了固体废弃物的排放，另一方面混凝土的运输成本和用量也大大提高。对于一些从原建筑上取下的建筑材料，例如砂石这些材料，完全可以作为新建筑的材料，和混凝土搅拌后作为新建筑的一部分再次使用，从而减少固体废弃物的产生，并且降低建筑成本。

但是，从原建筑上拆除的部分需要进一步筛分选择，剔除其中不同体积较大的砂石，或者将较大砂石破碎成较小的颗粒，以方便使用。传统的破碎设备功能较为单一，无法对破碎后的砂石进行一定程度的筛分选择，因此，设计一种兼具破碎和筛分功能的装置，以减少设备投入成本，具有重要意义。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型实施例提供了一种用于废弃砂石回收利用的破碎装置，该破碎装置不仅能够将砂石破碎，还可以对破碎后的砂石进行筛分。具体技术方案如下：

一种用于废弃砂石回收利用的破碎装置，包括壳体，所述壳体具有物料进口和物料出口，所述壳体下方设置有支架，所述支架上设置有驱动电机，所述驱动电机上连接有驱动轮，所述壳体内设置有第一碾压辊，所述第一碾压辊设置在第一转轴上，所述第一转轴一端伸出壳体并与壳体外侧的从动轮固定连接，所述驱动轮和从动轮之间设置有传动皮带，所述支架下方设置有悬挂端，所述悬挂端下方斜向设置有物料导向板，所述物料导向板表面设置有筛网，所述物料导向板与物料出口对应。

作为上述技术方案的改进，所述第一碾压辊上设置有破碎齿，所述破碎齿表面设置有锯齿状凸出。

作为上述技术方案的改进，所述壳体内还设置有第二碾压辊，所述第二碾压辊和第一碾压辊转动方向相异，且第二碾压辊携带破碎齿的转动轨迹与第一碾压辊上的破碎齿的转动轨迹之间具有间隙。

作为上述技术方案的改进，所述物料导向板底部设置有激振器。

作为上述技术方案的改进，所述物料导向板与悬挂端之间设置有减震弹簧。

作为上述技术方案的改进，所述物料进口内靠近第一碾压辊上方的位置设置有栅格过滤网。

作为上述技术方案的改进，所述支架下方设置有支撑腿，所述支撑腿的数目为四个，均匀分布在支架四周。

本实用新型实施例提供的破碎装置通过设置在壳体内的碾压轮对砂石进行碾压破碎，破碎后的砂石经过物料导向板进行筛分，将能够回收利用的大颗粒砂石与不能回收利用的小颗粒砂石进行筛选区分，方便废弃砂石的回收利用，整个破碎装置能够同时实现破碎和筛分两个功能，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例中一种用于废弃砂石回收利用的破碎装置的结构示意图；

图2为图1在侧后方观察的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中一种用于废弃砂石回收利用的破碎装置的内部结构示意图。

图中：10-壳体，11-物料进口，12-支架，13-悬挂端，14-支撑腿，15-物料出口，20-物料导向板，21-减震弹簧，22-激振器，23-筛网，30-驱动电机，31-驱动轮，32-传动皮带，33-从动轮，34-第一转轴，35-第一碾压辊，40-第二碾压辊，111-栅格过滤网，351-破碎齿，352-锯齿状凸出。

具体实施方式

以下通过具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“内”、“外”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在下述实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例首先提供了一种用于废弃砂石回收利用的破碎装置，包括壳体10，壳体10具有物料进口11和物料出口15，壳体10下方设置有支架12，支架12上设置有驱动电机30，驱动电机30上连接有驱动轮31，壳体10内设置有第一碾压辊35，第一碾压辊35设置在第一转轴34上，第一转轴34一端伸出壳体10并与壳体10外侧的从动轮33固定连接，驱动轮31和从动轮33之间设置有传动皮带32，支架12下方设置有悬挂端13，悬挂端13下方斜向设置有物料导向板20，物料导向板20表面设置有筛网23，物料导向板20与物料出口15对应。

上述方案中待破碎的砂石通过物料进口11进入到壳体10内，通过第一碾压辊35进行碾压，第一碾压辊35和壳体10侧壁对砂石进行挤压，破碎成小块的砂石从物料出口15下落到物料导向板20上，物料导向板20呈倾斜设置，物料导向板20表面设置有筛网23，下落到物料导向板20上的砂石通过筛网23的筛分，能够回收利用的砂石通过物料导向板20表面滑落到一侧，而不能回收利用的小颗粒砂石则通过筛网23继续下落，从而实现砂石的破碎和选择性筛分。

支架12上设置有驱动电机30，驱动电机30与驱动轮31之间通过从驱动电机30内伸出的转动轴连接，驱动电机30上按照传动次序依次连接有驱动轮31、传动皮带32、从动轮33和第一转轴34，第一碾压辊35随第一转轴34的转动而转动。第一碾压辊35和第二碾压辊40上设置有破碎齿351。驱动电机30的设置数目与壳体10内碾压辊的数目对应，当壳体10内还设置有第二碾压辊40时，需要在支架12上增设一组驱动电机30。第二碾压辊40和第一碾压辊35转动方向相异，并且且第二碾压辊40携带破碎齿351的转动轨迹与第一碾压辊35上的破碎齿351的转动轨迹之间具有间隙。由于两个碾压辊转动方向不同，在砂石落入到两个碾压辊之间的缝隙时，可以依靠两个碾压辊上的破碎齿351进行充分破碎。同时由于两个碾压辊上的破碎齿351的转动轨迹具有间隙，因此两个碾压辊在转动过程中不会相互干涉，确保破碎过程顺利进行。

进一步的，第一碾压辊35和第二碾压辊40上的破碎齿351表面设置有锯齿状凸出352，该锯齿状凸出352能够增加破碎过程中与砂石表面接触时的接触面积，提高碾压破碎效果。

进一步的，物料导向板20底部设置有激振器22，激振器22的作用是使物料导向板20产生震动，提高筛分效果。为了削弱物料导向板20上传递给壳体10的震动，可以在物料导向板20与悬挂端13之间设置有减震弹簧21。

上述方案中，物料进口11内靠近第一碾压辊35上方的位置设置有栅格过滤网111，该优选方案中栅格过滤网111的作用是在砂石进入到物料进口11前就进行一次初步筛选，栅格过滤网111的滤网网孔较大，主要是将砂石与一些条形的木块以及线型的钢丝之类建筑材料分离。

支架12下方设置有支撑腿14，支撑腿14的数目可以是四个或四个以上，各个支撑腿14均匀分布在支架12四周。物料导向板20位于支撑腿14的内侧。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型实施例的基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。