一种无纺布原料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布原料搅拌领域，具体为一种无纺布原料搅拌装置。

背景技术：
：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。

无纺布的应用十分广泛，尤其涉及到无纺布生产过程中原料的搅拌，一般都是通过搅拌缸进行高速搅拌，让粉料与去离子水混合，搅拌成浆料，但是现有的搅拌装置减震性能差，会产生震动，不仅影响搅拌而且会产生巨大的噪音，通过单一的搅拌杆进行搅拌不仅效率低，而且出现搅拌不均匀的现象，影响浆料的质量，而且上料都是人工上料，增加成本，不能对搅拌缸进行加热，不能让水与粉料融合更加充分，效率低，速度慢，而且搅拌质量差。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种无纺布原料搅拌装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布原料搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体上设有外缸，所述外缸的底端设有若干个液压减震杆，所述外缸的内部设有内缸，所述内缸的中部设有大齿轮，所述内缸的底端设有第三轴承，所述第三轴承的底端设有出料管，所述出料管上设有第二轴承，所述外缸的顶端两侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设有顶板，所述顶板的底端中部设有第一电机，所述第一电机的底端上焊接有内缸盖，所述内缸盖的底端两端均设有加热棒，所述第一电机的底端设有搅拌杆，所述外缸的内部两侧均设有传动杆，所述传动杆的中部设有小齿轮，所述传动杆的两端均设有第一轴承，所述外缸内部两侧底端均设有第二电机，所述外缸的一侧设有粉料存放箱，所述外缸的另一侧设有水箱，所述水箱和所述粉料存放箱上均设有离心泵，所述离心泵上设有输料管，所述外缸上设有电源控制板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压减震杆通过螺栓固定在所述外缸上，所述第二电机通过联轴器与所述传动杆固定相连，所述传动杆与所述第一轴承活动相连，所述第一轴承焊接在所述外缸的内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小齿轮焊接在所述传动杆的中部上，所述大齿轮焊接在所述内缸的中部上，所述小齿轮与所述大齿轮通过齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆通过螺栓固定在所述外缸上，所述顶板与所述电动伸缩杆通过螺栓固定相连，所述第一电机通过螺栓固定在所述顶板上，所述内缸盖焊接在所述第一电机的外壳上，所述搅拌杆通过联轴器与所述第一电机的转轴固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热棒通过螺栓固定在所述内缸盖上，所述输料管通过所述离心泵分别与所述粉料存放箱和所述水箱相连，所述内缸和所述外缸均采用不锈钢材料制成，所述出料管与所述内缸通过焊接相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源控制板分别与所述第一电机、所述加热棒、所述离心泵、所述第二电机和所述电动伸缩杆电性连接。

本实用新型的有益效果是：该无纺布原料搅拌装置能实现自动上下料，能通过内缸的旋转加上搅拌杆的旋转，同时对粉料和去离子水进行混合搅拌，还能对浆料进行加热，提高粉料与水融合的性能，而且搅拌杆搅拌不会产生晃动，十分稳定，内缸旋转也十分稳定，能对内缸进行密封，防止浆料飞溅，浪费资源，减震性能好，保障搅拌的效率和质量，结构简单，便于推广。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、装置本体，2、内缸，3、外缸，4、顶板，5、第一电机，6、内缸盖，7、搅拌杆，8、加热棒，9、粉料存放箱，10、离心泵，11、第一轴承，12、传动杆，13、小齿轮，14、第二电机，15、液压减震杆，16、水箱，17、输料管，18、第二轴承，19、出料管，20、第三轴承，21、电源控制板，22、大齿轮，23、电动伸缩杆。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布原料搅拌装置，包括装置本体1，装置本体1上设有外缸3，外缸3的底端设有若干个液压减震杆15，外缸3的内部设有内缸2，内缸2的中部设有大齿轮22，内缸2的底端设有第三轴承20，第三轴承20的底端设有出料管19，出料管19上设有第二轴承18，外缸3的顶端两侧均设有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的顶端设有顶板4，顶板4的底端中部设有第一电机5，第一电机5的底端上焊接有内缸盖6，内缸盖6的底端两端均设有加热棒8，第一电机5的底端设有搅拌杆7，外缸3的内部两侧均设有传动杆12，传动杆12的中部设有小齿轮13，传动杆12的两端均设有第一轴承11，外缸3内部两侧底端均设有第二电机14，外缸3的一侧设有粉料存放箱9，外缸3的另一侧设有水箱16，水箱16和粉料存放箱9上均设有离心泵10，离心泵10上设有输料管17，外缸3上设有电源控制板21。

液压减震杆15通过螺栓固定在外缸3上，第二电机14通过联轴器与传动杆12固定相连，传动杆12与第一轴承11活动相连，第一轴承11焊接在外缸3的内壁上。

小齿轮13焊接在传动杆12的中部上，大齿轮22焊接在内缸2的中部上，小齿轮13与大齿轮22通过齿轮啮合相连。

电动伸缩杆23通过螺栓固定在外缸3上，顶板4与电动伸缩杆23通过螺栓固定相连，第一电机5通过螺栓固定在顶板4上，内缸盖6焊接在第一电机5的外壳上，搅拌杆7通过联轴器与第一电机5的转轴固定相连。

加热棒8通过螺栓固定在内缸盖6上，输料管17通过离心泵10分别与粉料存放箱9和水箱16相连，内缸2和外缸3均采用不锈钢材料制成，出料管19与内缸2通过焊接相连。

电源控制板21分别与第一电机5、加热棒8、离心泵10、第二电机14和电动伸缩杆23电性连接。

工作原理：一种无纺布原料搅拌装置，包括装置本体1、内缸2、外缸3、顶板4、第一电机5、内缸盖6、搅拌杆7、加热棒8、粉料存放箱9、离心泵10、第一轴承11、传动杆12、小齿轮13、第二电机14、液压减震杆15、水箱16、输料管17、第二轴承18、出料管19、第三轴承20、电源控制板21、大齿轮22和电动伸缩杆23，使用的时候，通过电源控制板21打开离心泵10的开关，让离心泵10分别把粉料存放箱9内的粉料和水箱16内的去离子水抽吸到内缸2内，然后通过电源控制板21打开电动伸缩杆23缓缓把搅拌杆7下降，当搅拌杆7的一端插入到第三轴承20上，内缸盖6盖住内缸2的顶部时候，通过电源控制板21打开第一电机5电源开关，让第一电机5带动搅拌杆7进行搅拌，让搅拌杆7对去离子水和粉料进行充分搅拌，然后通过打开第二电机14的电源开关，让第二电机14带动传动杆12转动，传动杆12带动小齿轮13转动，小齿轮13带动大齿轮22转动，从而让内缸2围绕着第二轴承18高速旋转，从而对浆料进行高速搅拌，并通过电源控制板21打开加热棒8，利用加热棒8对浆料进行充分加热，让浆料融合更加充分，设有的液压减震杆15具有减震降噪的效果，提高搅拌质量，提高整体性能，搅拌完成后，通过打开出料管19上的手阀门，放出浆料。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。