一种便于组装的铝电解槽上部保温装置的制作方法

文档序号:19106883发布日期:2019-11-12 22:48阅读:179来源:国知局
一种便于组装的铝电解槽上部保温装置的制作方法

本实用新型涉及一种保温装置,具体为一种便于组装的铝电解槽上部保温装置,属于保温装置应用技术领域。



背景技术:

铝电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品,电解槽在使用时,需要对其上部通过保温装置进行保温,以保证电解槽内部化学反应的正常、稳定进行。

现有的用于铝电解槽上部保温装置在使用时仍然存在着许多不足之处,现有的用于铝电解槽的上部保温装置在使用时不便于组装使用或拆卸,且对电解槽上部的保温质量差,且保温装置在长期使用后,其内部易过热导致装置损坏,装置的使用寿命低,且装置各部件连接不够稳固牢靠。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决现有的用于铝电解槽的上部保温装置在使用时不便于组装使用或拆卸,且对电解槽上部的保温质量差,且保温装置在长期使用后,其内部易过热导致装置损坏,装置的使用寿命低,且装置各部件连接不够稳固牢靠的问题,而提出一种便于组装的铝电解槽上部保温装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种便于组装的铝电解槽上部保温装置,包括四个保温组框,四个所述保温组框外壁等间距平行设置有若干条电阻外板,且其中一个所述保温组框底部一端设置有接线口,四个所述保温组框上端内侧均设置有挡板,四个所述保温组框内侧一端设置有内凹的插接槽,且四个所述保温组框一端侧壁设置有插装条;

其中,插装条上下两端均设置有弹簧,且所述弹簧一端设置有夹块,所述夹块一端铺设有橡胶片;

所述插接槽内部设置有槽仓,且所述槽仓两端均纵向设置有夹板;

四个所述保温组框内部侧壁等间距设置若干条电阻内板,且若干条所述电阻内板两两之间均设置有内凹的通气槽。

本实用新型的进一步技术改进在于:四个上述保温组框底部一端均设置有磁吸块,且四个保温组框顶部一端均设置有与磁吸块相匹配的磁槽,通过磁吸块插接入磁槽内部进行吸附,方便保温组框进行上下对接安装,提高该装置的工作长度,保证该装置能够适配更高的电解槽。

本实用新型的进一步技术改进在于:两个所述夹板成对称设置,且所述槽仓底部设置有底板,,夹块抵接在插接槽的夹板的内壁上,保证该装置组装连接使用更加方便、快捷,且便于拆卸,且通过弹簧挤压夹块,并配合橡胶片贴合在夹板内壁提高摩擦力,保证该保温组框各部件连接更加稳固牢靠。

本实用新型的进一步技术改进在于:若干条所述电阻外板与若干条电阻内板数量大小相匹配,且若干条所述电阻外板和若干条电阻内板内部均设置有电阻丝,且该装置通过接线口连接连接外部电线后,电阻外板和电阻内板中的电阻丝通电加热,对电解槽上部加热保温,保证电解槽内部电解工作的稳定性。

本实用新型的进一步技术改进在于:四个所述保温组框两两之间均通过插装条连接到插接槽内部,且四个保温组框之间形成长方体形结构。

本实用新型的进一步技术改进在于:所述接线口通过金属片与若干条电阻外板和若干条电阻内板均呈电连接。

与现有技术相比:本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型由四个保温组框相互组接而成,相邻之间的保温组框通过插装条插接到相邻的保温组框内侧的插接槽中,并通过弹簧挤压夹块,夹块抵接在插接槽的夹板的内壁上,保证该装置组装连接使用更加方便、快捷,且便于拆卸,且通过弹簧挤压夹块,并配合橡胶片贴合在夹板内壁提高摩擦力,保证该保温组框各部件连接更加稳固牢靠。

2、在该装置使用时,通过将该装置套接在电解槽上部,通过保温组框上的挡板挂接在电解槽侧壁上端,保证该装置与电解槽连接使用更加稳固,且该装置通过接线口连接连接外部电线后,电阻外板和电阻内板中的电阻丝通电加热,对电解槽上部加热保温,保证电解槽内部电解工作的稳定性,且配合电阻外板和电阻内板同步加热,提高了该装置的加热保温质量,且若干条电阻内板两轮之间均设置有内凹通气槽,通过通气槽进行通风换气,防止该装置保温过程中过热导致损坏,提高了该装置的使用寿命;该装置具有良好的社会效益,适合推广使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体立体结构示意图。

图2为本实用新型保温组框结构示意图。

图3为本实用新型插装条正视图。

图4为本实用新型插接槽截面图。

图5为本实用新型保温组框的内部结构示意图。

图6为本实用新型图2中A区域细节放大示意图。

图中:1、保温组框;2、电阻外板;3、挡板;4、磁吸块;5、接线口;6、插接槽;7、插装条;8、弹簧;9、夹块;10、橡胶片;11、夹板;12、槽仓; 13、底板;14、电阻内板;15、通气槽;16、磁槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示,一种便于组装的铝电解槽上部保温装置,包括四个保温组框1,四个保温组框1外壁等间距平行设置有若干条电阻外板2,且其中一个保温组框1底部一端设置有接线口5,四个保温组框1上端内侧均设置有挡板 3,四个保温组框1内侧一端设置有内凹的插接槽6,且四个保温组框1一端侧壁设置有插装条7;

其中,插装条7上下两端均设置有弹簧8,且弹簧8一端设置有夹块9,夹块9一端铺设有橡胶片10;

插接槽6内部设置有槽仓12,且槽仓12两端均纵向设置有夹板11;

四个保温组框1内部侧壁等间距设置若干条电阻内板14,且若干条电阻内板14两两之间均设置有内凹的通气槽15。

作为本实用新型的一种技术优化方案,四个上述保温组框1底部一端均设置有磁吸块4,且四个保温组框1顶部一端均设置有与磁吸块4相匹配的磁槽 16,通过磁吸块4插接入磁槽16内部进行吸附,方便保温组框1进行上下对接安装,提高该装置的工作长度,保证该装置能够适配更高的电解槽。

作为本实用新型的一种技术优化方案,两个夹板11成对称设置,且槽仓12 底部设置有底板13,,夹块9抵接在插接槽6的夹板11的内壁上,保证该装置组装连接使用更加方便、快捷,且便于拆卸,且通过弹簧8挤压夹块9,并配合橡胶片10贴合在夹板11内壁提高摩擦力,保证该保温组框1各部件连接更加稳固牢靠。

作为本实用新型的一种技术优化方案,若干条电阻外板2与若干条电阻内板14数量大小相匹配,且若干条电阻外板2和若干条电阻内板14内部均设置有电阻丝,且该装置通过接线口5连接连接外部电线后,电阻外板2和电阻内板14中的电阻丝通电加热,对电解槽上部加热保温,保证电解槽内部电解工作的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案,四个保温组框1两两之间均通过插装条7连接到插接槽6内部,且四个保温组框1之间形成长方体形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案,接线口5通过金属片与若干条电阻外板2和若干条电阻内板14均呈电连接。

与现有技术相比:本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型由四个保温组框相互组接而成,相邻之间的保温组框通过插装条插接到相邻的保温组框内侧的插接槽中,并通过弹簧挤压夹块,夹块抵接在插接槽的夹板的内壁上,保证该装置组装连接使用更加方便、快捷,且便于拆卸,且通过弹簧挤压夹块,并配合橡胶片贴合在夹板内壁提高摩擦力,保证该保温组框各部件连接更加稳固牢靠。

2、通过将该装置套接在电解槽上部,通过保温组框上的挡板挂接在电解槽侧壁上端,保证该装置与电解槽连接使用更加稳固,且该装置通过接线口连接连接外部电线后,电阻外板和电阻内板中的电阻丝通电加热,对电解槽上部加热保温,保证电解槽内部电解工作的稳定性,且配合电阻外板和电阻内板同步加热,提高了该装置的加热保温质量,且若干条电阻内板两轮之间均设置有内凹通气槽,通过通气槽进行通风换气,防止该装置保温过程中过热导致损坏,提高了该装置的使用寿命;该装置具有良好的社会效益,适合推广使用。

本实用新型在使用时,首先,检查该装置各部件使用的安全性,然后,通过将该装置套接在电解槽上部,通过保温组框1上的挡板3挂接在电解槽侧壁上端,保证该装置与电解槽连接使用更加稳固,且该装置通过接线口5连接连接外部电线后,电阻外板2和电阻内板14中的电阻丝通电加热,对电解槽上部加热保温,保证电解槽内部电解工作的稳定性,且配合电阻外板2和电阻内板 14同步加热,提高了该装置的加热保温质量,且若干条电阻内板14两轮之间均设置有内凹通气槽15,通过通气槽15进行通风换气,防止该装置保温过程中过热导致损坏,提高了该装置的使用寿命,相邻之间的保温组框1通过插装条7 插接到相邻的保温组框1内侧的插接槽6中,并通过弹簧8挤压夹块9,夹块9 抵接在插接槽6的夹板11的内壁上,保证该装置组装连接使用更加方便、快捷,且便于拆卸,且通过弹簧8挤压夹块9,并配合橡胶片10贴合在夹板11内壁提高摩擦力,保证该保温组框1各部件连接更加稳固牢靠。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修该和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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