应用于水产养殖的饲料粉碎、混合输料机的制作方法

本实用新型属于水产养殖应用技术领域，具体涉及应用于水产养殖的饲料粉碎、混合输料机，用于将加工前或加工后的饲料进行高效的输送作业。

背景技术：

水产养殖是人类利用可供养殖（包括种植）的水域，按照养殖对象的生态习性和对水域环境条件的要求，运用水产养殖技术和设施，从事水生经济动、植物养殖。水产养殖中按养殖水域，水产养殖可分为淡水养殖、海水养殖、浅海滩涂养殖；按养殖对象，可分为鱼类养殖、贝类养殖、虾类养殖、蟹类养殖、藻类栽培；按养殖方式，可分为精养、粗养、单养、混养、工厂化养殖以及静水式、流水式养殖。

水产饲料是专门为水生动物养殖提供的饵料。按饲喂品种，水产饲料可分为鱼饲料、虾料和蟹料；按饲料特点，可分为配合饲料、浓缩饲料和预混合饲料。水产饲料生产的原料主要由鱼粉、谷物原料和油脂构成，鱼粉和谷物原料往往占到饲料成本的50%以上，包括鱼粉、虾头粉、贝壳粉等等。

在水产饲料的加工中需要将待粉碎、混合的饲料原料进行输送至粉碎机或混合机完成粉碎、混合作业，或利用输送结构将加工的成品饲料进行高效、稳定的输送，以便进行包装作业等。

因此，基于上述问题，本实用新型提供应用于水产养殖的饲料粉碎、混合输料机。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供应用于水产养殖的饲料粉碎、混合输料机，其设计合理，相配合使用的正方形箱体、底座、进料口、若干个出料口和输料组件结构，能对待粉碎、混合的饲料原料进行快速的输送，或对混合、粉碎后的饲料成品进行高效、稳定的输料作业，便于包装、收集，提高水产养殖饲料的生产效率。

技术方案：本实用新型提供应用于水产养殖的饲料粉碎、混合输料机，由正方形箱体，及设置在正方形箱体底部的底座，及设置在正方形箱体上的进料口，及设置在正方形箱体底部一侧的若干个出料口，及与正方形箱体相配合使用的输料组件组成；所述输料组件，包括对称设置在正方形箱体两侧外壁的第一定位套、第二定位套，及分别设置在第一定位套、第二定位套内的第一轴承、第二轴承，及两端分别贯穿正方形箱体、第一轴承、第二轴承的输料轴，及设置在输料轴上的轴套，及设置在轴套上的螺旋输料齿，及设置在正方形箱体一侧且与输料轴相配合使用的驱动电机安装架，及设置在驱动电机安装架内的驱动电机，及设置在驱动电机安装架内且分别与输料轴、驱动电机相配合使用的齿轮箱。

本技术方案的，所述应用于水产养殖的饲料粉碎、混合输料机，还包括与若干个出料口相配合使用的若干个导料软管，及分别与若干个导料软管相配合使用的若干个中空定位圈，及与若干个第一中空定位圈相配合使用的若干个定位圈，及两端分别与若干个中空定位圈、若干个定位圈连接的若干个螺旋导料杆。

本技术方案的，所述应用于水产养殖的饲料粉碎、混合输料机，还包括分别对称设置在正方形箱体两侧外壁且位于第一定位套、第二定位套上方的第一辅助定位套、第二辅助定位套，及分别设置在第一辅助定位套、第二辅助定位套内的第一辅助轴承、第二辅助轴承，及两端分别贯穿正方形箱体、第一辅助轴承、第二辅助轴承的辅助导料轴，及设置在辅助导料轴上的螺旋辅助导料齿。

与现有技术相比，本实用新型的应用于水产养殖的饲料粉碎、混合输料机的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的正方形箱体、底座、进料口、若干个出料口和输料组件结构，能对待粉碎、混合的饲料原料进行快速的输送，或对混合、粉碎后的饲料成品进行高效、稳定的输料作业，便于包装、收集，提高水产养殖饲料的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的应用于水产养殖的饲料粉碎、混合输料机的结构示意图；

图2是本实用新型的应用于水产养殖的饲料粉碎、混合输料机的右视部分结构示意图；

图3是本实用新型的应用于水产养殖的饲料粉碎、混合输料机的条形板式输料板、若干个导料孔的结构示意图；

其中，图中标号如下：1-正方形箱体、2-底座、3-进料口、4-出料口、5-第一定位套、6-第二定位套、7-第一轴承、8-第二轴承、9-输料轴、10-轴套、11-螺旋输料齿、12-驱动电机安装架、13-驱动电机、14-齿轮箱、15-第一辅助定位套、16-第二辅助定位套、17-第一辅助轴承、18-第二辅助轴承、19-辅助导料轴、20-螺旋辅助导料齿、21-导料软管、22-中空定位圈、23-定位圈、24-螺旋导料杆、25-条形板式输料板、26-导料孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示的应用于水产养殖的饲料粉碎、混合输料机，由正方形箱体1，及设置在正方形箱体1底部的底座2，及设置在正方形箱体1上的进料口3，及设置在正方形箱体1底部一侧的若干个出料口4，及与正方形箱体1相配合使用的输料组件组成；所述输料组件，包括对称设置在正方形箱体1两侧外壁的第一定位套5、第二定位套6，及分别设置在第一定位套5、第二定位套6内的第一轴承7、第二轴承8，及两端分别贯穿正方形箱体1、第一轴承7、第二轴承8的输料轴9，及设置在输料轴9上的轴套10，及设置在轴套10上的螺旋输料齿11，及设置在正方形箱体1一侧且与输料轴9相配合使用的驱动电机安装架12，及设置在驱动电机安装架12内的驱动电机13，及设置在驱动电机安装架12内且分别与输料轴9、驱动电机13相配合使用的齿轮箱14。

实施例二

如图1和图2所示的应用于水产养殖的饲料粉碎、混合输料机，由正方形箱体1，及设置在正方形箱体1底部的底座2，及设置在正方形箱体1上的进料口3，及设置在正方形箱体1底部一侧的若干个出料口4，及与正方形箱体1相配合使用的输料组件组成；所述输料组件，包括对称设置在正方形箱体1两侧外壁的第一定位套5、第二定位套6，及分别设置在第一定位套5、第二定位套6内的第一轴承7、第二轴承8，及两端分别贯穿正方形箱体1、第一轴承7、第二轴承8的输料轴9，及设置在输料轴9上的轴套10，及设置在轴套10上的螺旋输料齿11，及设置在正方形箱体1一侧且与输料轴9相配合使用的驱动电机安装架12，及设置在驱动电机安装架12内的驱动电机13，及设置在驱动电机安装架12内且分别与输料轴9、驱动电机13相配合使用的齿轮箱14，及与若干个出料口4相配合使用的若干个导料软管21，及分别与若干个导料软管21相配合使用的若干个中空定位圈22，及与若干个第一中空定位圈22相配合使用的若干个定位圈23，及两端分别与若干个中空定位圈22、若干个定位圈23连接的若干个螺旋导料杆24。

实施例三

如图1和图2所示的应用于水产养殖的饲料粉碎、混合输料机，由正方形箱体1，及设置在正方形箱体1底部的底座2，及设置在正方形箱体1上的进料口3，及设置在正方形箱体1底部一侧的若干个出料口4，及与正方形箱体1相配合使用的输料组件组成；所述输料组件，包括对称设置在正方形箱体1两侧外壁的第一定位套5、第二定位套6，及分别设置在第一定位套5、第二定位套6内的第一轴承7、第二轴承8，及两端分别贯穿正方形箱体1、第一轴承7、第二轴承8的输料轴9，及设置在输料轴9上的轴套10，及设置在轴套10上的螺旋输料齿11，及设置在正方形箱体1一侧且与输料轴9相配合使用的驱动电机安装架12，及设置在驱动电机安装架12内的驱动电机13，及设置在驱动电机安装架12内且分别与输料轴9、驱动电机13相配合使用的齿轮箱14，及与若干个出料口4相配合使用的若干个导料软管21，及分别与若干个导料软管21相配合使用的若干个中空定位圈22，及与若干个第一中空定位圈22相配合使用的若干个定位圈23，及两端分别与若干个中空定位圈22、若干个定位圈23连接的若干个螺旋导料杆24，及分别对称设置在正方形箱体1两侧外壁且位于第一定位套5、第二定位套6上方的第一辅助定位套15、第二辅助定位套16，及分别设置在第一辅助定位套15、第二辅助定位套16内的第一辅助轴承17、第二辅助轴承18，及两端分别贯穿正方形箱体1、第一辅助轴承17、第二辅助轴承18的辅助导料轴19，及设置在辅助导料轴19上的螺旋辅助导料齿20。

本结构实施例一或实施例二或实施例三的应用于水产养殖的饲料粉碎、混合输料机，如图3所示螺旋辅助导料齿20还可采用条形板式输料板25、导料孔26替换（按照粉碎、混合水产养殖饲料的直径不同）。

本结构实施例一或实施例二或实施例三的应用于水产养殖的饲料粉碎、混合输料机，驱动电机13的功率为4.5kw，输送能力为8-10t/h，输送距离为8-12米。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。