一种仿形点胶头的制作方法

本实用新型涉及点胶技术领域，具体地，涉及一种仿形点胶头。

背景技术：

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。当前国内销售的点胶针头，点胶时能率低,而且大多数采用电机三轴结构，导致制造成本高，长时间使用摆动大等缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种仿形点胶头。

本实用新型公开的一种仿形点胶头，包括安装座、胶水筒、点胶头和固定座，安装座沿其长度方向上设置有容纳孔，容纳孔贯穿安装座，胶水筒设置在容纳孔内，安装座与点胶头之间通过导套连接，导套设置在安装座的下端，点胶头设置在胶水筒的下端，固定座设置在安装座宽度方向的一侧，固定座与安装座之间通过连接板连接，连接板设置在安装座宽度方向的一侧上。

优选的，所述点胶头上设置有点胶套和导胶头，点胶套套设在导胶头的下端，点胶套与导套之间滑动连接，导胶头的上端与胶水筒旋接，点胶套的下端设置有仿形胶头，仿形胶头上设置有若干出胶口，所有出胶口均与点胶套连通。

优选的，所述胶水筒的下端设置有出胶头，出胶头插设在导胶头内，出胶头的外侧套设有旋接管，旋接管固定设置在胶水筒的下端，旋接管与导胶头的上端旋接。

优选的，所述导胶头内设置有导胶管，导胶管套设在出胶头上，导胶管旋接在旋接管内导胶头的下端插设在点胶套内。

优选的，所述安装座上设置有两个观察槽，两个观察槽分别位于安装座上连接板所在面的相连两个面上，安装座上与连接板所在面相对的面上设置有两个定位孔，安装座与胶水筒之间通过压紧套连接，压紧套的内外壁分别与胶水筒的外壁和容纳孔贴合。

优选的，所述压紧套通过旋紧螺栓将胶水筒固定在安装座的容纳孔内，旋紧螺栓设置在安装座上定位孔的上方，旋紧螺栓伸入安装座的一端抵触压紧套的外壁。

优选的，所述导套套设在点胶套的外侧，导套上设置有可使点胶套在导套内滑动的套口。

有益效果：工作时，在压力作用下，胶水筒内的胶水通过导胶头进入点胶套，旋接管将导胶头固定在胶水筒上，胶水筒内的胶水自出胶头进入导胶头，再由导胶头进入点胶套，从而通过仿形胶头的出胶口到达需要点胶的部件上。观察槽用于观察胶水筒内胶水的量，便于及时更换胶水筒，压紧套将胶水筒固定在容纳孔内，通过调整旋紧螺栓来调节压紧套和胶水筒之间的张紧状态，进而调整胶水筒的位置和高度，在调整胶水筒的高度时，点胶套会根据胶水筒的高度变化从而使得点胶套在导套内伸缩且处于不同的位置，防止点胶头和胶水筒在工作时发生滑动或者抖动。本实用新型提供的是仿形点胶头，实现结构简单，外形尺寸小，仿形点胶头可单轴点圆形或其它形状处点胶。另外，采用这种仿形点胶头，运动轴减少，可单轴使用。长时间使用后也不会出现多轴摆动大的缺陷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2中c-c的剖视图；

图4为本实用新型的立体结构示意图二；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图6为本实用新型的局部立体结构示意图二；

图7为本实用新型的局部立体结构示意图三；

图8为本实用新型的局部立体结构示意图四；

图9为本实用新型的局部立体结构示意图五；

附图标记说明：安装座1，胶水筒2，点胶头3，固定座4，连接板5，点胶套6，导胶头7，导套8，仿形胶头9，出胶口10，出胶头11，旋接管12，导胶管13，观察槽14，容纳孔15，定位孔16，压紧套17，容纳孔15，旋紧螺栓18，套口19。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图9所示一种仿形点胶头，包括安装座1、胶水筒2、点胶头3和固定座4，安装座1沿其长度方向上设置有容纳孔15，容纳孔15贯穿安装座1，胶水筒2设置在容纳孔15内，安装座1与点胶头3之间通过导套8连接，导套8设置在安装座1的下端，点胶头3设置在胶水筒2的下端，固定座4设置在安装座1宽度方向的一侧，固定座4与安装座1之间通过连接板5连接，连接板5设置在安装座1宽度方向的一侧上。

所述点胶头3上设置有点胶套6和导胶头7，点胶套6套设在导胶头7的下端，点胶套6与导套8之间滑动连接，导胶头7的上端与胶水筒2旋接，点胶套6的下端设置有仿形胶头9，仿形胶头9上设置有若干出胶口10，所有出胶口10均与点胶套6连通。工作时，在压力作用下，胶水筒2内的胶水通过导胶头7进入点胶套6，从而通过仿形胶头9的出胶口10到达需要点胶的部件上。

所述胶水筒2的下端设置有出胶头11，出胶头11插设在导胶头7内，出胶头11的外侧套设有旋接管12，旋接管12固定设置在胶水筒2的下端，旋接管12与导胶头7的上端旋接。旋接管12将导胶头7固定在胶水筒2上，胶水筒2内的胶水自出胶头11进入导胶头7，再由导胶头7进入点胶套6。

所述导胶头7内设置有导胶管13，导胶管13套设在出胶头11上，导胶管13旋接在旋接管12内导胶头7的下端插设在点胶套6内。旋接管12将导胶头7固定在胶水筒2上，胶水筒2内的胶水自出胶头11进入导胶头7，再由导胶头7进入点胶套6。

所述安装座1上设置有两个观察槽14，两个观察槽14分别位于安装座1上连接板5所在面的相连两个面上，安装座1上与连接板5所在面相对的面上设置有两个定位孔16，安装座1与胶水筒2之间通过压紧套17连接，压紧套17的内外壁分别与胶水筒2的外壁和容纳孔15贴合。观察槽14用于观察胶水筒2内胶水的量，便于及时更换胶水筒2，压紧套17将胶水筒2固定在容纳孔15内，防止点胶头3和胶水筒2在工作时发生滑动或者抖动。

所述压紧套17通过旋紧螺栓18将胶水筒2固定在安装座1的容纳孔15内，旋紧螺栓18设置在安装座1上定位孔16的上方，旋紧螺栓18伸入安装座1的一端抵触压紧套17的外壁。通过调整旋紧螺栓18来调节压紧套17和胶水筒2之间的张紧状态，进而调整胶水筒2的位置和高度，同时防止点胶头3和胶水筒2在工作时发生滑动或者抖动。

所述导套8套设在点胶套6的外侧，导套8上设置有可使点胶套6在导套8内滑动的套口19。在调整胶水筒2的高度时，点胶套6会根据胶水筒2的高度变化从而使得点胶套6在导套8内伸缩且处于不同的位置。

工作原理：工作时，在压力作用下，胶水筒2内的胶水通过导胶头7进入点胶套6，旋接管12将导胶头7固定在胶水筒2上，胶水筒2内的胶水自出胶头11进入导胶头7，再由导胶头7进入点胶套6，从而通过仿形胶头9的出胶口10到达需要点胶的部件上。观察槽14用于观察胶水筒2内胶水的量，便于及时更换胶水筒2，压紧套17将胶水筒2固定在容纳孔15内，在调整胶水筒2的高度时，点胶套6会根据胶水筒2的高度变化从而使得点胶套6在导套8内伸缩且处于不同的位置，防止点胶头3和胶水筒2在工作时发生滑动或者抖动。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。