一种操作简单的三维混合机的制作方法

文档序号:18931841发布日期:2019-10-22 20:41阅读:330来源:国知局
一种操作简单的三维混合机的制作方法

本实用新型涉及树脂制作领域,具体是一种操作简单的三维混合机。



背景技术:

随着科技的发展和工业化规模的扩大,越来越多的原料被人们广泛应用,树脂就是其中常见的一种。

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,一般不溶于水,能溶于有机溶剂,按来源可分为天然树脂和合成树脂。

树脂在使用时通常需要与其他材料混合,现有树脂材料的混合方法仅仅是将树脂材料及相关材料直接加入到混合设备中,进行混合作业;待混合作业完成后还需通过出料系统进行出料、放料或重新装填。该方法不仅操作繁琐,劳动强度大,而且会增加设备投入,如自动装料系统和自动出料系统等。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种操作简单的三维混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种操作简单的三维混合机,包括机身和外筒,所述用于装入标准塑料桶的外筒固定在底座上,外筒上安装有固桶板并且固桶板与底座采用压紧螺栓锁紧,机身分别与第一万向节和第二万向节相连,第一万向节与第一摇臂铰接并且第一摇臂与外筒相连,第二万向节与第二摇臂铰接并且第二摇臂与底座相连。

作为本实用新型进一步的方案:压紧螺栓的数量为两个,两个压紧螺栓对称的安装在固桶板的两侧。

作为本实用新型进一步的方案:压紧螺栓的下方安装有保险扣,保险扣可以保证压紧螺栓不会松开,保证运行过程的平稳。

作为本实用新型进一步的方案:第一万向节的形状为圆形,第二万向节的形状为矩形,这两种形状适用于不同的结构,使用者根据自己的实际情况选择。

作为本实用新型进一步的方案:压紧螺栓采用公称直径为15mm的螺栓,压紧效果好,连接牢固性高,不易脱落。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本产品设计合理,结构简单,设备成本低,通过摇臂、万向节、固桶板、底座、压紧螺栓等部件的配合,最大限度减少混合装卸的作业时间, 提高生产效率并减少操作的繁锁程度,方便作业规范和统一,具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为操作简单的三维混合机的结构示意图。

其中:1-底座,2-固桶板,3-压紧螺栓,4-保险扣,5-外筒,6-第一摇臂,7-第一万向节,8-第二摇臂,9-第二万向节,10-机身。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种操作简单的三维混合机,包括机身10和外筒5,所述用于装入标准塑料桶的外筒5固定在底座1上,外筒5上安装有固桶板2并且固桶板2与底座1采用压紧螺栓3锁紧,机身10分别与第一万向节7和第二万向节9相连,第一万向节7与第一摇臂6铰接并且第一摇臂6与外筒5相连,第二万向节9与第二摇臂8铰接并且第二摇臂8与底座1相连。

压紧螺栓3的数量为两个,两个压紧螺栓3对称的安装在固桶板2的两侧,压紧效果好,固桶板2不会脱落。

压紧螺栓3的下方安装有保险扣4,保险扣4可以进一步保证压紧螺栓3不会松开,保证运行过程的平稳。

实施例2

一种操作简单的三维混合机,包括机身10和外筒5,所述用于装入标准塑料桶的外筒5固定在底座1上,外筒5上安装有固桶板2并且固桶板2与底座1采用压紧螺栓3锁紧,机身10分别与第一万向节7和第二万向节9相连,第一万向节7与第一摇臂6铰接并且第一摇臂6与外筒5相连,第二万向节9与第二摇臂8铰接并且第二摇臂8与底座1相连。

第一万向节7的形状为圆形,第二万向节9的形状为矩形,这两种形状适用于不同的结构,使用者根据自己的实际情况选择。

压紧螺栓3采用公称直径为15mm的螺栓,压紧效果好,连接牢固性高,不易脱落。

本实用新型的工作原理是:外筒5采用开放式筒体形式:外筒5仅作为标准塑料桶的固定装置,两端开放,方便标准塑料桶在装入和取出时的排气,可以便捷顺利的将标准塑料桶装入或取出。(请看下描述是否正确)

同时标准塑料桶也是一个各车间都需使用的共亨体, 每道工序检验合格后,标准塑料桶连同产品直接进入下一道工序;涉及原料准备、混合、包装等的使用和周转。而且标准塑料桶可以颜色为单位, 并且做好明显标识,设备将不作为颜色品种进行分工, 以提高混料机的通用性和利用率。

本产品的工作过程如下:1.原料准备,按规定量将原料(如树脂粉、颜料)装入标准塑料桶中。

2.将装好各原料的标准塑料桶,装入本设备上,进行规定时间的混合。

3.待混合完成后,可将标准塑料桶直接取出,进入下一道工序(如分包装或成型,但如需配方调整可直接再将该标准塑料桶装入混合设备上进行调整)。

4.取出产品的标准塑料桶后直接更换另一个待混合产品,重复以上步骤。

5.将混合检验合格的标准塑料桶产品,直接进入下一个工序(标准塑料桶随行,产品不用取出),直至产品分包装或成型结束后标准塑料桶返回原料车间;待同一产品再次使用。

需要特别说明的是,本申请中通过摇臂、万向节、固桶板2、底座1、压紧螺栓3等部件的配合,其有效解决了现有树脂混合操作繁琐、劳动强度大和增加设备投入的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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