一种连续化学反应釜的制作方法

本实用新型涉及化学技术领域，具体为一种连续化学反应釜。

背景技术：

化学反应釜是一种用于化学实验的反应装置，当前的化学反应釜一般只能单一的进行一种实验，不能根据实验需要进行连续的实验，无法再原有实验的基础上进行进一步的实验，需要将实验所得液体取出，放入其他的容器中，才能进行进一步的实验，操作较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连续化学反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续化学反应釜，一种连续化学反应釜，包括主反应仓，所述主反应仓顶部的中间位置处安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端安装有延伸至主反应仓内部的搅拌轴，搅拌轴的外侧均匀安装有搅拌杆，所述主反应仓一侧的顶部安装有气泵，且气泵的输出端与主反应仓的侧壁连通，所述主反应仓正面底部的中间位置处安装有控制面板，所述主反应仓的靠近气泵一侧的底部安装有主反应仓出液口，且主反应仓顶部靠近气泵的一侧安装有主反应仓进液口，所述主反应仓远离气泵的一侧安装有第一l型导液管，且第一l型导液管顶部安装有预反应罐出液口，所述预反应罐出液口底部的中间位置处安装有第一控制阀，且第一控制阀的输出端与第一l型导液管连通，所述预反应罐出液口一侧的底部安装有预反应罐，且预反应罐出液口顶部的一侧安装有预反应罐进液口，所述主反应仓底部的中间位置处安装有第二控制阀，且第二控制阀的底部安装有导液管，导液管的中间位置处安装有分液罐，所述导液管外侧的底部安装有第三控制阀，所述第三控制阀的输出端安装有第二l型导液管，且第二l型导液管的底部安装有反应瓶，所述反应瓶底部的中间位置处安装有反应瓶出液口，所述控制面板通过导线与搅拌电机电连接。

优选的，所述分液罐的外侧安装有刻度线。

优选的，所述主反应仓正面的顶部安装有可视窗口。

优选的，所述导液管侧壁的顶部安装有清洗管。

优选的，所述第三控制阀的数量为四组。

优选的，所述反应瓶顶部的边缘位置处接设置有加液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续化学反应釜设置预反应罐，可以在反应进行前进行一些辅助反应，可以直接制备反需要的试剂，操作方便，且该反应罐设置有自动搅拌结构，且可以通过气泵将内部的空气抽出，或者对内部进行加压，使得装置可以根据具体的反应调节环境，有效的提高装置的实用性，同时可以提高装置的效率，且装置设置有四组反应瓶，可以在反应进行后，将液体倒入反应瓶中继续进行下一步反应，实现连续反应，且四组反应瓶使得装置可以同时进行多种不同的后续反应，进一步提高装置实用性，且装置设置有分液罐，可以对后续反应所需的液体量进行直接的测量，实用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的反应瓶12、第二l型导液管13、第三控制阀14和导液管15的俯视图。

图中：1、主反应仓；2、可视窗口；3、搅拌电机；4、主反应仓进液口；5、气泵；6、控制面板；7、主反应仓出液口；8、清洗管；9、分液罐；10、刻度线；11、反应瓶出液口；12、反应瓶；13、第二l型导液管；14、第三控制阀；15、导液管；16、第二控制阀；17、第一l型导液管；18、第一控制阀；19、预反应罐；20、预反应罐出液口；21、预反应罐进液口；22、搅拌杆；23、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种连续化学反应釜，包括主反应仓1，主反应仓1顶部的中间位置处安装有搅拌电机3，且搅拌电机3的输出端安装有延伸至主反应仓1内部的搅拌轴23，搅拌轴23的外侧均匀安装有搅拌杆22，主反应仓1一侧的顶部安装有气泵5，且气泵5的输出端与主反应仓1的侧壁连通，主反应仓1正面底部的中间位置处安装有控制面板6，主反应仓1的靠近气泵5一侧的底部安装有主反应仓出液口7，且主反应仓1顶部靠近气泵5的一侧安装有主反应仓进液口4，主反应仓1远离气泵5的一侧安装有第一l型导液管17，且第一l型导液管17顶部安装有预反应罐出液口20，预反应罐出液口20底部的中间位置处安装有第一控制阀18，且第一控制阀18的输出端与第一l型导液管17连通，预反应罐出液口20一侧的底部安装有预反应罐19，且预反应罐出液口20顶部的一侧安装有预反应罐进液口21，主反应仓1底部的中间位置处安装有第二控制阀16，且第二控制阀16的底部安装有导液管15，导液管15的中间位置处安装有分液罐9，导液管15外侧的底部安装有第三控制阀14，第三控制阀14的输出端安装有第二l型导液管13，且第二l型导液管13的底部安装有反应瓶12，反应瓶12底部的中间位置处安装有反应瓶出液口11，控制面板6通过导线与搅拌电机3电连接。

在本实施中，分液罐9的外侧安装有刻度线10，便于测量液体量，主反应仓1正面的顶部安装有可视窗口2，观测内部的情况，导液管15侧壁的顶部安装有清洗管8，便于对内部进行清洗，第三控制阀14的数量为四组，便于分成多组同时进行实验，反应瓶12顶部的边缘位置处接设置有加液口，便于添加液体。

工作原理：使用前将装置接通电源，当需要对反应前的液体进行检测或者调配反应也是，可以在预反应罐出液口20的内部进行与反应，然后打开第一控制阀18，将反应后的液体直接排入主反应仓1的内部，通过主反应仓进液口4对主反应仓1的内部添加其余反应液体，可以根据需要，打开气泵5对主反应仓1的内部进行加压或者减压，提供反应需要的压强，同时可以打开搅拌电机3，对主反应仓1的内部进行自动搅拌，提高反应效率，反应结束后，可以打开主反应仓出液口7，直接将液体从主反应仓出液口7排出，当需要连续进行后续反应时，可以打开第二控制阀16，将液体倒入分液罐9的内部，通过刻度线10测量分液罐9内部的液体量，及时关闭第二控制阀16，从而可以控制液体量，然后将也提排入反应瓶12的内部，从而上述操作，可以分别将不同的反应瓶12内部导入指定量的液体，继续进行后续实验，通过反应瓶出液口11排除液体，当选对分液罐9和反应瓶12进行清洗时，可以将水源接到清洗管8上，直接进行冲洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。