一种绿色环保水性涂料用全密封调漆反应釜壳体的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种绿色环保水性涂料用全密封调漆反应釜壳体。

背景技术：

水性涂料是指用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料。在水性涂料制备的过程中需要使用到搅拌装置对涂料原料进行合理配比，再经过搅拌工艺调和成所需的成品。其搅拌工艺所需的搅拌设备通常为反应釜。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

先市场上有多种形式的反应釜，因反应釜内具有搅拌装置，必须将搅拌装置保持调节水平状态，才能达到最佳的搅拌状态。设备长时间使用后，或者设备初装时未精准校调，设备容易处于斜置的状态，如果搅拌装置及搅拌轴长时间偏离竖直工作状态，则易引起搅拌装置及搅拌轴的损坏。现有技术中存在如下技术缺陷：现有反应釜无自调节水平的功能，调节反应釜设备水平时仅通过垫铁、垫片等形式进行粗效调节，未能达到精确调节的效果，长时间处于非功能位状态，设备使用年限低。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题提出了一种绿色环保水性涂料用全密封调漆反应釜壳体。

具体的技术方案如下：一种绿色环保水性涂料用全密封调漆反应釜壳体，包括釜身、传动电机支架、传动电机、人孔、进料口、出料口、支座、连接块、调节器、柱脚、柱脚螺杆、水平气泡仪，所述釜身呈圆筒状形状，为中空结构，所述传动电机支架设置于釜身顶端，与釜身垂直固定连接；所述传动电机通过传动电机支架固定设置于釜身顶端；所述人孔设置于釜身顶端一侧；所述进料口设置于釜身顶端一侧，所述出料口设置于釜身底端；所述支座包括支座底板和支座侧板，所述支座侧板垂直固定设置于支座底板两侧，所述支座周向垂直设置于釜身外侧壁，所述支座底板四角设有支座底板孔；所述连接块呈长方体结构，所述连接块设置于每个所述支座底端，所述连接块顶面四角设有连接块孔，每个所述连接块孔内设有连接块内螺纹，所述支座通过紧固件贯穿支座底板孔、连接块孔实现与连接块螺纹固定连接；所述连接块底面中心呈圆形凹槽状，形成调节器槽；所述调节器包括旋转盘、调节杆和调节桶，所述旋转盘垂直固定设置于调节杆顶端，所述旋转盘形状、大小与调节器槽相适应，所述调节桶垂直固定设置于调节杆底端，所述调节桶内设有调节桶内螺纹，所述调节器通过旋转盘卡入调节器槽实现与连接块活动连接；所述柱脚螺杆设置于柱脚顶端，所述柱脚螺杆和柱脚垂直固定连接，呈一体式结构，所述柱脚螺杆顶端设有柱脚螺杆外螺纹，所述柱脚螺杆通过柱脚螺杆外螺纹配合调节桶内螺纹实现与调节器螺纹固定连接；所述水平气泡仪数量为两个，每个所述水平气泡仪通过紧固件固定设置于釜身外侧壁。

进一步的，所述支座数量为四个，每个所述支座周向设置于釜身外侧壁。

进一步的，每块所述支座侧板形状呈三角形结构。

进一步的，每个所述调节桶外形呈正六边形柱状结构。

进一步的，每个所述柱脚底端设有垫脚，所述每块垫脚呈长方形板状结构，每个所述柱脚与每个所述垫脚垂直固定连接，每个所述柱脚通过紧固件穿过垫脚与地面实现固定连接。

进一步的，所述水平气泡仪分别设置于釜身两侧。

进一步的，所述釜身顶面设有吊环，所述吊环数量两个，每个所述吊环分别垂直固定设置于釜身顶面两侧。

进一步的，所述紧固件为膨胀螺丝、螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型安装时，吊车通过吊环将釜身吊入目标安装区域，将连接块置于支座底面，使用螺栓贯穿支座底板孔、连接块孔将支座与连接块固定连接，将柱脚置于每个调节器下方，柱脚通过柱脚螺栓外螺纹配合调节桶内螺纹实现与调节器固定连接，安装好釜身周围的四个柱脚，观察釜身两侧水平气泡仪，安装工人使用管子钳扳动调节桶，使调节桶旋转，带动调节杆、旋转盘在调节器槽内转动，调节柱脚螺栓在调节桶的伸入量，使一侧的支座上升或下降。观察每一侧的水平气泡仪，反复多次扳动每个调节桶，调节每个柱脚高度，使每个水平气泡仪内的气泡均处于中心位置，完成釜身安装找平工作，传动电机处于竖直工作状态。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用柱脚螺栓配合调剂器的结构，可使设备进行自身水平调节，且找平精度高，保持传动电机始终处于竖直工作状态，保护反应釜设备，延长设备使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型柱脚处安装示意图。

图3是本实用新型连接块、调节器处剖视图。

附图标记：釜身1、传动电机支架2、传动电机3、人孔4、进料口5、出料口6、支座7、支座底板7-1、支座底板孔7-11、支座侧板7-2、连接块8、连接块孔8-1、连接块内螺纹8-11、调节器槽8-2、调节器9、旋转盘9-1、调节杆9-2、调节桶9-3、调节桶内螺纹9-31、柱脚10、柱脚螺杆11、柱脚螺杆外螺纹11-1、水平气泡仪12、垫脚13、吊环14。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为焊接等本领域技术人员所知晓的公知技术。

结合附图可见，一种绿色环保水性涂料用全密封调漆反应釜壳体，包括釜身1、传动电机支架2、传动电机3、人孔4、进料口5、出料口6、支座7、连接块8、调节器9、柱脚10、柱脚螺杆11、水平气泡仪12，所述釜身1呈圆筒状形状，为中空结构，所述传动电机支架2设置于釜身1顶端，与釜身1垂直固定连接；所述传动电机3通过传动电机支架2固定设置于釜身1顶端；所述人孔4设置于釜身1顶端一侧；所述进料口5设置于釜身1顶端一侧，所述出料口6设置于釜身1底端；所述支座7包括支座底板7-1和支座侧板7-2，所述支座侧板7-2垂直固定设置于支座底板7-1两侧，所述支座7周向垂直设置于釜身1外侧壁，所述支座底板7-1四角设有支座底板孔7-11；所述连接块8呈长方体结构，所述连接块8设置于每个所述支座7底端，所述连接块8顶面四角设有连接块孔8-1，每个所述连接块孔8-1内设有连接块内螺纹8-11，所述支座7通过紧固件贯穿支座底板孔7-11、连接块孔8-1实现与连接块螺纹8-11固定连接；所述连接块8底面中心呈圆形凹槽状，形成调节器槽8-2；所述调节器9包括旋转盘9-1、调节杆9-2和调节桶9-3，所述旋转盘9-1垂直固定设置于调节杆9-2顶端，所述旋转盘9-1形状、大小与调节器槽8-2相适应，所述调节桶9-3垂直固定设置于调节杆9-2底端，所述调节桶9-3内设有调节桶内螺纹9-31，所述调节器9通过旋转盘8-2卡入调节器槽8-2实现与连接块8活动连接；所述柱脚螺杆11设置于柱脚10顶端，所述柱脚螺杆11和柱脚10垂直固定连接，呈一体式结构，所述柱脚螺杆11顶端设有柱脚螺杆外螺纹11-1，所述柱脚螺杆11通过柱脚螺杆外螺纹11-1配合调节桶内螺纹9-31实现与调节器9螺纹固定连接；所述水平气泡仪12数量为两个，每个所述水平气泡仪12通过紧固件固定设置于釜身1外侧壁。

进一步的，所述支座7数量为四个，每个所述支座7周向设置于釜身1外侧壁。

进一步的，每块所述支座侧板7-2形状呈三角形结构。

进一步的，每个所述调节桶9-3外形呈正六边形柱状结构。

进一步的，每个所述柱脚10底端设有垫脚13，所述每块垫脚13呈长方形板状结构，每个所述柱脚10与每个所述垫脚13垂直固定连接，每个所述柱脚10通过紧固件穿过垫脚13与地面实现固定连接。

进一步的，所述水平气泡仪12分别设置于釜身1两侧。

进一步的，所述釜身1顶面设有吊环14，所述吊环14数量两个，每个所述吊环14分别垂直固定设置于釜身1顶面两侧。

进一步的，所述紧固件为膨胀螺丝、螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型安装时，吊车通过吊环14将釜身1吊入目标安装区域，将连接块8置于支座7底面，使用螺栓贯穿支座底板孔7-11、连接块孔8-1将支座7与连接块8固定连接，将柱脚10置于每个调节器9下方，柱脚10通过柱脚螺栓外螺纹11-1配合调节桶内螺纹9-31实现与调节器9固定连接，安装好釜身1周围的四个柱脚10，观察釜身1两侧水平气泡仪12，安装工人使用管子钳扳动调节桶9-3，使调节桶9-3旋转，带动调节杆9-2、旋转盘9-1在调节器槽8-2内转动，调节柱脚螺栓11在调节桶9-3的伸入量，使一侧的支座7上升或下降。观察每一侧的水平气泡仪12，反复多次扳动每个调节桶9-3，调节每个柱脚10高度，使每个水平气泡仪12内的气泡均处于中心位置，完成釜身1安装找平工作，传动电机3处于竖直工作状态。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用柱脚螺栓配合调剂器的结构，可使设备进行自身水平调节，且找平精度高，保持传动电机始终处于竖直工作状态，保护反应釜设备，延长设备使用寿命。