一种自动真空消泡装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种自动真空消泡装置。

背景技术：

消泡,就是使液体中的气泡上升,集中于液面,将泡沫破坏，消泡的方法有化学法和物理法两种，物理法有众所周知的机械式、热式、超声波式、电离式等.现着重把机械式加以说明，但实际使用的消泡装置,多是把这些方法综合运用；

目前，现有的真空消泡机在将桶体外壳内的胶桶取出时，挂钩在勾取胶桶时，两个挂钩会出现卡不紧致使胶桶上升时出现晃动或者脱落的状况，而且上下移动后不能够进行左右移动，增加了工作人员的工作强度和难度。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动真空消泡装置，具有挂钩固定牢固和方便将胶桶从桶体外壳的上方移走的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动真空消泡装置，包括底板、转动机构、卡紧机构、桶体外壳和胶桶，所述底板的上表面固定连接有桶体外壳，所述桶体外壳的内壁设置有胶桶，所述胶桶的外表面固定连接有第一滑块，所述桶体外壳的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述胶桶的顶端固定连接有把手，所述把手上设置有固定孔，所述桶体外壳顶端的外表面设置有桶盖，所述桶盖与桶体外壳通过螺栓固定，所述桶盖上设置有转动机构，所述转动机构的一端固定连接在桶体外壳的外表面，所述底板的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑槽内设置有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述第二滑块的底端与滑套的一端固定连接，所述滑套的另一端与固定块的一端固定连接，所述第一支撑板下面的一端设置有第二支撑板，所述第二支撑板的一端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一端固定连接有第一连接板，所述固定块的一端固定连接有卡紧机构，所述第一连接板的一端固定连接在卡紧机构上，所述底板的上表面固定连接有操控面板，所述操控面板的一侧固定连接有接线头。

优选的，所述卡紧机构包括第二连接板，所述第二连接板的顶端与固定块的底端固定连接，所述第二连接板的底端固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板底端的两端均固定连接有第三连接板，且两个所述第三连接板上分别卡接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承内分别活动穿设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴的相对端分别固定连接有正螺纹柱和负螺纹柱，所述正螺纹柱的一端与负螺纹柱的一端固定连接，且正螺纹柱和所述负螺纹柱的外表面均套接有螺纹帽，且两个所述螺纹帽的外表面均固定连接有挂钩，所述第三支撑板的底端开设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一端与螺纹帽的外表面固定连接，所述第三连接板的一侧固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板上固定连接有电机，所述电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接。

优选的，所述转动机构包括第三轴承和第四连接板，所述第三轴承卡接在桶盖的顶端，且所述第三轴承内活动穿设有活动杆，所述第四连接板的一端与桶体外壳的外表面固定连接，所述第四连接板的上表面卡接有第四轴承，所述第四轴承内活动穿设有活动杆。

优选的，所述活动杆的形状为l形。

优选的，所述挂钩的数量有2个，且2个所述挂钩的最大距离大于胶桶的直径。

优选的，所述操控面板上设置有第一按钮、第二按钮、第三按钮和控制芯片，所述接线头的输出端与操控面板的输入端通过导线电连接，所述接线头的输入端与外接电源的输出端电连接，所述操控面板的输出端与电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端通过导线电连接。

优选的，所述第一按钮、第二按钮和第三按钮的输出端分别与控制芯片的输入端通过导线电连接，所述控制芯片的输出端分别与电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端通过导线电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过卡紧机构的设置，使用时，电机转动第一转轴和第二转轴分别在第一轴承和第二轴承内转动，从而带动正螺纹柱和负螺纹柱上的螺纹帽转动，从而使两个挂钩卡紧在固定孔内，防止由于卡不紧导致胶桶脱落的状况，保证了胶桶的使用寿命，另外，当胶桶与桶体外壳分离后，第一电动推杆对着卡紧机构和胶桶向着远离第二支撑杆的方向运动，从而方便了工作人员对胶桶进行搬运，操作简单便捷，并降低了工作人员的工作强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中卡紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型中转动机构的结构示意图；

图4为本实用新型电路的流程示意图；

图中：1、第二支撑板；2、第二电动推杆；3、固定块；4、滑套；5、第二滑块；6、滑杆；7、第二滑槽；8、第三滑槽；9、第一支撑板；10、卡紧机构；1001、第二转轴；1002、第二连接板；1003、第三支撑板；1004、第三连接板；1005、电机；1006、第四支撑板；1007、第一轴承；1008、第一转轴；1009、螺纹帽；1010、正螺纹柱；1011、负螺纹柱；1012、挂钩；1013、第二轴承；1014、第四滑槽；1015、第三滑块；11、转动机构；111、第三轴承；112、活动杆；113、第四轴承；114、第四连接板；12、螺栓；13、接线头；14、操控面板；141、控制芯片；142、第一按钮；143、第二按钮；144、第三按钮；15、第一滑槽；16、胶桶；17、第一支撑杆；18、第一电动推杆；19、把手；20、固定孔；21、桶盖；22、第一连接板；23、第二支撑杆；24、底板；25、桶体外壳；26、外接电源；27、第一滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种自动真空消泡装置，包括底板24、转动机构11、卡紧机构10、桶体外壳25和胶桶16，所述底板24的上表面固定连接有桶体外壳25，所述桶体外壳25的内壁设置有胶桶16，所述胶桶16的外表面固定连接有第一滑块27，所述桶体外壳25的内壁开设有第一滑槽15，所述第一滑槽15内滑动连接有第一滑块27，第一滑槽15和第一滑块27的设置，保障了胶桶16朝着远离桶体外壳25方向运动时，胶桶16的稳定性，所述胶桶16的顶端固定连接有把手19，所述把手19上设置有固定孔20，方便了挂钩1012对固定孔20进行固定和支撑，所述桶体外壳25顶端的外表面设置有桶盖21，所述桶盖21与桶体外壳25通过螺栓12固定，所述桶盖21上设置有转动机构11，所述转动机构11的一端固定连接在桶体外壳25的外表面，转动螺栓12将桶盖21与桶体外壳25不再固定，通过转动桶盖21，活动杆112的两端分别在第三轴承111和第四轴承113转动，从而使桶盖21远离桶体外壳25，所述底板24的上表面固定连接有第一支撑杆17，所述第一支撑杆17的上表面固定连接有第一电动推杆18，所述第一电动推杆18的一端固定连接有第二支撑杆23，所述第二支撑杆23的一侧固定连接有第一支撑板9，所述第一支撑板9的下表面开设有第二滑槽7，所述第二滑槽7内开设有第三滑槽8，所述第三滑槽8内滑动连接有第二滑块5，所述第二滑槽7内设置有滑杆6，所述滑杆6的外表面套接有滑套4，所述第二滑块5的底端与滑套4的一端固定连接，第二滑块5和第三滑槽8的设置，保证了固定块3在作用运动时的平稳，所述滑套4的另一端与固定块3的一端固定连接，所述第一支撑板9下面的一端设置有第二支撑板1，所述第二支撑板1的一端固定连接有第二电动推杆2，所述第二电动推杆2的另一端固定连接有第一连接板22，所述固定块3的一端固定连接有卡紧机构10，所述第一连接板22的一端固定连接在卡紧机构10上，所述底板24的上表面固定连接有操控面板14，操控面板14的设置，方便了对整个装置运动状态的控制，所述操控面板14的一侧固定连接有接线头13。

优选的，所述卡紧机构10包括第二连接板1002，所述第二连接板1002的顶端与固定块3的底端固定连接，所述第二连接板1002的底端固定连接有第三支撑板1003，所述第三支撑板1003底端的两端均固定连接有第三连接板1004，且两个所述第三连接板1004上分别卡接有第一轴承1007和第二轴承1013，所述第一轴承1007和所述第二轴承1013内分别活动穿设有第一转轴1008和第二转轴1001，所述第一转轴1008和所述第二转轴1001的相对端分别固定连接有正螺纹柱1010和负螺纹柱，所述正螺纹柱1010的一端与负螺纹柱的一端固定连接，且正螺纹柱1010和所述负螺纹柱的外表面均套接有螺纹帽1009，且两个所述螺纹帽1009的外表面均固定连接有挂钩1012，所述第三支撑板1003的底端开设有第四滑槽1014，所述第四滑槽1014内滑动连接有第三滑块1015，所述第三滑块1015的一端与螺纹帽1009的外表面固定连接，所述第三连接板1004的一侧固定连接有第四支撑板1006，所述第四支撑板1006上固定连接有电机1005，所述电机1005的输出轴与第一转轴1008的一端固定连接，通过卡紧机构10的设置，使用时，电机1005转动第一转轴1008和第二转轴1001分别在第一轴承1007和第二轴承1013内转动，从而带动正螺纹柱1010和负螺纹柱上的螺纹帽1009转动，从而使两个挂钩1012卡紧在固定孔20内，防止由于卡不紧导致胶桶16脱落的状况，保证了胶桶16的使用寿命，另外，当胶桶16与桶体外壳25分离后，第一电动推杆18对着卡紧机构10和胶桶16向着远离第二支撑杆23的方向运动，从而方便了工作人员对胶桶16进行搬运，操作简单便捷，并降低了工作人员的工作强度。

具体的，所述转动机构11包括第三轴承111和第四连接板114，所述第三轴承111卡接在桶盖21的顶端，且所述第三轴承111内活动穿设有活动杆112，活动杆112支撑和固定了桶盖21和桶体外壳25，所述第四连接板114的一端与桶体外壳25的外表面固定连接，所述第四连接板114的上表面卡接有第四轴承113，所述第四轴承113内活动穿设有活动杆112。

具体的，所述活动杆112的形状为l形，支撑和固定了桶盖21和桶体和外壳。

具体的，所述挂钩1012的数量有2个，且2个所述挂钩1012的最大距离大于胶桶16的直径，方便挂钩1012对固定孔20进行固定。

具体的，所述操控面板14上设置有第一按钮142、第二按钮143、第三按钮144和控制芯片141，所述接线头13的输出端与操控面板14的输入端通过导线电连接，所述接线头13的输入端与外接电源26的输出端电连接，外接电源26分别为操控面板14、电机1005、第一电动推杆18和第二电动推杆2提供了电量，所述操控面板14的输出端与电机1005、第一电动推杆18和第二电动推杆2的输入端通过导线电连接。

具体的，所述第一按钮142、第二按钮143和第三按钮144的输出端分别与控制芯片141的输入端通过导线电连接，所述控制芯片141的输出端分别与电机1005、第一电动推杆18和第二电动推杆2的输入端通过导线电连接，第一按钮142、第二按钮143和第三按钮144通过控制芯片141分别对电机1005、第一电动推杆18和第二电动推杆2的工作状态进行了控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，转动螺栓12将桶盖21与桶体外壳25不再固定，通过转动桶盖21，活动杆112的两端分别在第三轴承111和第四轴承113转动，从而使桶盖21远离桶体外壳25，第一电动推杆18工作，使卡紧机构10朝着靠近胶桶16的方向运动，当到达一定的位置后，电机1005工作带动正螺纹柱1010和负螺纹柱1011转动，从而将挂钩1012卡进固定孔20处，使其紧紧地固定在固定孔20内，然后第二电动推杆2工作，使胶桶16朝着远离桶体外壳25的放下运动，这时，第一滑块27在第一滑槽15内滑动，保证了胶桶16运动过程中的平稳，当胶桶16与桶体外壳25完全分离后，第二电动推杆2工作，推着卡紧机构10朝着远离第二支撑杆23的方向运动，同时，固定块3带着卡紧机构10在滑杆6上运动，保证了胶桶16运动中的平稳性，减轻了工作人员的工作难度，降低了工作人员的工作强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。