微细扁线新型涂漆机构的制作方法

本实用新型涉及一种涂漆机构,特别涉及一种微细扁线新型涂漆机构。

背景技术：

传统的涂漆机构包括漆槽和设置在漆槽底部的毛毡，通过漆槽给毛毡供漆。毛毡获取油漆的量和速度跟漆槽内的油漆存储量有关，当漆槽内的油漆存储多时，出漆速度快，毛毡上的油漆就多，同时还与毛毡本身的品质有关，种种因素导致传统的涂漆机构在涂漆的时候发生涂覆不均匀的情况。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、漆量可控、涂覆均匀的微细扁线新型涂漆机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括水平设置的毛毡，所述毛毡设置有供漆机构，所述供漆机构包括左支座和右支座，所述左支座和所述右支座之间设置有导杆和螺杆，所述螺杆与所述左支座和所述右支座转动连接，所述导杆上滑动设置有滑动座，所述滑动座上设置有喷头，所述滑动座与所述螺杆传动连接，所述导杆和所述螺杆均与所述毛毡平行设置，所述喷头位于所述毛毡的上方；所述供漆机构还包括油漆存储桶、泵、电机和控制器，所述泵和所述电机均与所述控制器电连接，所述泵的输入端通过管道与所述油漆存储桶相连通，所述泵的输出端通过软管与所述喷头相连接，所述电机与所述螺杆的一端传动连接。

进一步，所述泵为调速泵。

进一步，所述电机为调速电机。

进一步，所述管道上设置有阀。

进一步，所述油漆存储桶内设置有液位报警器。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括水平设置的毛毡，所述毛毡设置有供漆机构，所述供漆机构包括左支座和右支座，所述左支座和所述右支座之间设置有导杆和螺杆，所述螺杆与所述左支座和所述右支座转动连接，所述导杆上滑动设置有滑动座，所述滑动座上设置有喷头，所述滑动座与所述螺杆传动连接，所述导杆和所述螺杆均与所述毛毡平行设置，所述喷头位于所述毛毡的上方；所述供漆机构还包括油漆存储桶、泵、电机和控制器，所述泵和所述电机均与所述控制器电连接，所述泵的输入端通过管道与所述油漆存储桶相连通，所述泵的输出端通过软管与所述喷头相连接，所述电机与所述螺杆的一端传动连接，本实用新型能结构简单，在使用的时候，通过所述泵来控制供漆的速度，通过所述电机来控制喷头在毛毡上端各处的涂覆速度，实现漆量可控和涂覆均匀的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在本实施例中，所述微细扁线新型涂漆机构包括水平设置的毛毡1，所述毛毡1设置有供漆机构，所述供漆机构包括左支座2和右支座3，所述左支座2和所述右支座3之间设置有导杆4和螺杆5，所述螺杆5与所述左支座2和所述右支座3转动连接，所述导杆4上滑动设置有滑动座6，所述滑动座6上设置有喷头7，所述滑动座6与所述螺杆5传动连接，所述导杆4和所述螺杆5均与所述毛毡1平行设置，所述喷头7位于所述毛毡1的上方；所述供漆机构还包括油漆存储桶8、泵9、电机10和控制器11，所述泵9和所述电机10均与所述控制器11电连接，所述泵9的输入端通过管道12与所述油漆存储桶8相连通，所述泵9的输出端通过软管13与所述喷头7相连接，所述电机10与所述螺杆5的一端传动连接。

在本实施例中，所述泵9为调速泵，所述调速泵能很好地对出漆速度进行控制。

在本实施例中，所述电机10为调速电机，所述调速电机能很好地控制所述喷头7在所述毛毡1上端的涂覆速度。

在本实施例中，所述管道12上设置有阀14，当停止工作时，所述阀14关闭，从而保证不会继续向所述毛毡1供漆，发生漏漆的现象。

在本实施例中，所述油漆存储桶8内设置有液位报警器15，当所述油漆存储桶8内油漆不足时，所述液位报警器15发出警报，工作人员需要及时添加油漆。

本实用新型应用于微细扁线新型涂漆机构的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。