一种用于活性炭再生的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于活性炭再生的辅助装置。

背景技术：

众所周知，用于活性炭再生的辅助装置是一种用于废气处理过程中，对用于废气处理的活性炭进行再生处理，使活性炭能重复利用的辅助装置，其在有机废气净化处理的领域中得到了广泛的使用；现有的用于活性炭再生的辅助装置包括再生箱、第一加热装置和第二加热装置，再生箱内设置有再生腔，再生箱顶部左侧连通设置有进料口，进料口顶部连通设置有进料管，进料管上连通设置有进料阀门，再生箱底部右侧连通设置有出料口，出料口底部盖装设置有出料盖板，出料盖板左侧与出料口左侧转动连接，第一加热装置固定在再生箱的右侧上部，第二加热装置固定在再生箱的左侧底部；现有的用于活性炭再生的辅助装置使用时，通过进料管将活性炭加入到再生箱内，然后关闭进料阀门，然后通过第一加热装置和第二加热装置分别为再生箱两侧加热，通过加热使活性炭内吸附的有机气体析出，并使有机物受热分解，从而实现对活性炭的再生处理，然后打开出料盖板，将活性炭取出；现有的用于活性炭再生的辅助装置使用中发现，将活性炭堆放在再生箱内，使活性炭的受热不均，导致活性炭的加热升温速度较慢，从而降低了活性炭的再生速度，导致所述装置的工作效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使活性炭受热均匀，并提高活性炭加热速度，从而提高活性炭的再生速度的用于活性炭再生的辅助装置。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，包括再生箱、第一加热装置和第二加热装置，再生箱内设置有再生腔，再生箱顶部左侧连通设置有进料口，进料口顶部连通设置有进料管，进料管上连通设置有进料阀门，再生箱底部右侧连通设置有出料口，出料口底部盖装设置有出料盖板，出料盖板左侧与出料口左侧转动连接，第一加热装置固定在再生箱的右侧上部，第二加热装置固定在再生箱的左侧底部；还包括底座、两组支架、两组转动轴、电机座、旋转电机、旋转轴、两组第一限位环、第一滚珠轴承、第二限位环、第二滚珠轴承、搅动电机、搅动轴、多组搅动叶片、第三滚珠轴承和第三限位环，两组支架的底端分别固定在底座顶部的左侧和右侧，位于底座左侧的支架的顶部设置有转动口，位于底座右侧的支架的顶部设置有转动槽，两组转动轴分别与转动口和转动槽转动连接，位于转动口内的转动轴的左端位于底座左侧支架的左侧，再生箱的左侧中部和右侧中部分别与两组转动轴连接，电机座的底部固定在底座顶部的左侧，电机座位于两组支架的左侧，旋转电机固定在电机座顶部，旋转轴的左端与旋转电机右侧的输出端连接，旋转轴的右端与位于底座左侧的转动轴的左端连接，两组第一限位环分别固定在转动口内部的左侧和右侧，两组第一限位环的内侧均与位于底座左侧的转动轴的外侧存在一定的间隙，第一滚珠轴承固定在转动口内部，第一滚珠轴承位于两组第一限位环之间，第一滚珠轴承的内侧与位于底座左侧的转动轴的外部连接，第二滚珠轴承固定在转动槽内，第二滚珠轴承的内侧与位于底座右侧的转动轴的外侧连接，第二限位环固定在转动槽内，第二限位环位于第二滚珠轴承的左侧，第二限位环的内侧与位于底座右侧的转动轴的外侧存在一定的间隙，搅动电机固定在再生箱的顶部，再生箱位于进料管的右侧，再生箱顶部连通设置有搅动口，搅动口位于进料口的右侧，搅动轴位于再生箱内部，搅动轴的顶部穿过搅动口并与搅动电机底部的输出端连接，多组搅动叶片由上到下依次固定在搅动轴上，第三滚珠轴承固定在搅动口内的顶部，第三滚珠轴承的内侧与搅动轴的顶部外侧连接，第三限位环固定在搅动口内部的底部，第三限位环的内侧与搅动轴的外侧存在一定的间隙。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，还包括温度显示装置，再生箱顶部右侧连通设置有温度口，温度显示装置固定在温度口内。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，再生箱右侧顶部连通设置有清洗口，清洗口位于第一加热装置的上方，清洗口右侧连通设置有清洗管，清洗管右端连通设置有清洗阀门。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，还包括废水箱，废水箱固定在底座顶部，废水箱位于再生箱下方，废水箱位于两组支架之间，废水箱内设置有废水腔。废水箱顶部连通设置有废水口，再生箱底部连通设置有排水口，排水口底部连通设置有排水管，排水管底部连通设置有排水阀门。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，还包括除氧装置，再生箱右侧底部连通设置有除氧口，除氧装置安装在除氧口内。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，还包括加压装置，再生箱左侧顶部连通设置有加压口，加压装置安装在加压口内。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，所述多组搅动叶片使用软性塑料材质。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，再生箱的内侧壁使用不锈钢材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过进料管将活性炭颗粒加入到再生箱内，然后关闭进料阀门，然后使用第一加热装置和第二加热装置为再生箱加热，然后通过旋转电机带动旋转轴转动，从而使旋转轴带动与其连接的转动轴转动，从而使转动轴带动再生箱发生转动，从而使活性炭在再生箱内上下翻动，同时，使用搅动电机带动搅动轴转动，使搅动轴带动多组搅动叶片转动，从而使搅动叶片对活性炭颗粒进行翻动，通过再生箱的转动和搅动叶片的翻动，可以使活性炭均匀地在再生箱内来回晃动，从而使活性炭能够受到均匀地的加热，并提高活性炭的受热速度，从而提高活性炭的再生速度，提高所述装置的工作效率；另外，通过第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和第三滚珠轴承可以提高转动轴和搅动轴的转动效率，从而提高所述装置的工作效率；并且，通过第一限位环、第二限位环和第三限位环可以使第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和第三滚珠轴承在转动中保持稳定，提高其稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的A部局部放大图；

附图中标记：1、再生箱；2、第一加热装置；3、第二加热装置；4、进料管；5、进料阀门；6、出料盖板；7、底座；8、支架；9、转动轴；10、电机座；11、旋转电机；12、旋转轴；13、第一限位环；14、第一滚珠轴承；15、第二限位环；16、第二滚珠轴承；17、搅动电机；18、搅动轴；19、多组搅动叶片；20、第三滚珠轴承；21、第三限位环；22、温度显示装置；23、清洗管；24、清洗阀门；25、废水箱；26、排水管；27、排水阀门；28、除氧装置；29、加压装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，包括再生箱1、第一加热装置2和第二加热装置3，再生箱1内设置有再生腔，再生箱1顶部左侧连通设置有进料口，进料口顶部连通设置有进料管4，进料管4上连通设置有进料阀门5，再生箱1底部右侧连通设置有出料口，出料口底部盖装设置有出料盖板6，出料盖板6左侧与出料口左侧转动连接，第一加热装置2固定在再生箱1的右侧上部，第二加热装置3固定在再生箱1的左侧底部；还包括底座7、两组支架8、两组转动轴9、电机座10、旋转电机11、旋转轴12、两组第一限位环13、第一滚珠轴承14、第二限位环15、第二滚珠轴承16、搅动电机17、搅动轴18、多组搅动叶片19、第三滚珠轴承20和第三限位环21，两组支架8的底端分别固定在底座7顶部的左侧和右侧，位于底座7左侧的支架8的顶部设置有转动口，位于底座7右侧的支架8的顶部设置有转动槽，两组转动轴9分别与转动口和转动槽转动连接，位于转动口内的转动轴9的左端位于底座7左侧支架8的左侧，再生箱1的左侧中部和右侧中部分别与两组转动轴9连接，电机座10的底部固定在底座7顶部的左侧，电机座10位于两组支架8的左侧，旋转电机11固定在电机座10顶部，旋转轴12的左端与旋转电机11右侧的输出端连接，旋转轴12的右端与位于底座7左侧的转动轴9的左端连接，两组第一限位环13分别固定在转动口内部的左侧和右侧，两组第一限位环13的内侧均与位于底座7左侧的转动轴9的外侧存在一定的间隙，第一滚珠轴承14固定在转动口内部，第一滚珠轴承14位于两组第一限位环13之间，第一滚珠轴承14的内侧与位于底座7左侧的转动轴9的外部连接，第二滚珠轴承16固定在转动槽内，第二滚珠轴承16的内侧与位于底座7右侧的转动轴9的外侧连接，第二限位环15固定在转动槽内，第二限位环15位于第二滚珠轴承16的左侧，第二限位环15的内侧与位于底座7右侧的转动轴9的外侧存在一定的间隙，搅动电机17固定在再生箱1的顶部，再生箱1位于进料管4的右侧，再生箱1顶部连通设置有搅动口，搅动口位于进料口的右侧，搅动轴18位于再生箱1内部，搅动轴18的顶部穿过搅动口并与搅动电机17底部的输出端连接，多组搅动叶片19由上到下依次固定在搅动轴18上，第三滚珠轴承20固定在搅动口内的顶部，第三滚珠轴承20的内侧与搅动轴18的顶部外侧连接，第三限位环21固定在搅动口内部的底部，第三限位环21的内侧与搅动轴18的外侧存在一定的间隙；通过进料管将活性炭颗粒加入到再生箱内，然后关闭进料阀门，然后使用第一加热装置和第二加热装置为再生箱加热，然后通过旋转电机带动旋转轴转动，从而使旋转轴带动与其连接的转动轴转动，从而使转动轴带动再生箱发生转动，从而使活性炭在再生箱内上下翻动，同时，使用搅动电机带动搅动轴转动，使搅动轴带动多组搅动叶片转动，从而使搅动叶片对活性炭颗粒进行翻动，通过再生箱的转动和搅动叶片的翻动，可以使活性炭均匀地在再生箱内来回晃动，从而使活性炭能够受到均匀地的加热，并提高活性炭的受热速度，从而提高活性炭的再生速度，提高所述装置的工作效率；另外，通过第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和第三滚珠轴承可以提高转动轴和搅动轴的转动效率，从而提高所述装置的工作效率；并且，通过第一限位环、第二限位环和第三限位环可以使第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和第三滚珠轴承在转动中保持稳定，提高其稳定性。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，还包括温度显示装置22，再生箱1顶部右侧连通设置有温度口，温度显示装置22固定在温度口内；通过温度显示装置可以显示活性炭再生时，再生箱内的温度，从而根据温度值对第一加热装置和第二加热装置进行调整，使再生箱内保持合适的温度，提高活性炭的再生效率。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，再生箱1右侧顶部连通设置有清洗口，清洗口位于第一加热装置2的上方，清洗口右侧连通设置有清洗管23，清洗管23右端连通设置有清洗阀门24；在活性炭加热再生之前，可以通过清洗管向再生箱内加入适量的清水，然后关闭清洗阀门，并通过搅动电机带动搅动叶片进行转动，使搅动叶片对活性炭进行翻动，从而使清水对活性炭进行清洗，将活性炭内吸附的杂质清洗出来，从而提高活性炭的再生效率。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，还包括废水箱25，废水箱25固定在底座7顶部，废水箱25位于再生箱1下方，废水箱25位于两组支架8之间，废水箱25内设置有废水腔。废水箱25顶部连通设置有废水口，再生箱1底部连通设置有排水口，排水口底部连通设置有排水管26，排水管26底部连通设置有排水阀门27；排水口的直径小于活性炭的大小，防止活性炭进入排水管内；在活性炭清洗结束后，打开排水阀门，将水排放至废水箱内，使用废水箱对废水进行统一处理。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，还包括除氧装置28，再生箱1右侧底部连通设置有除氧口，除氧装置28安装在除氧口内；使用除氧装置可以去除再生箱内的氧气，防止氧气受热与活性炭发生反应，影响活性炭的再生；所述除氧装置是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，还包括加压装置29，再生箱1左侧顶部连通设置有加压口，加压装置29安装在加压口内；通过加压装置可以为再生箱内加压，通过加压可以提高活性炭的再生速度，从而提高所述装置的工作效率；所述加压装置是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，所述多组搅动叶片19使用软性塑料材质；使用软性塑料材料制作搅动叶片，可以防止搅动叶片对活性炭搅动时，对活性炭造成损坏，从而提高所述装置的稳定性和可靠性。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，再生箱1的内侧壁使用不锈钢材质；使用不锈钢材质制作再生箱，可以提高再生箱的抗腐蚀能力，从而提高所述装置的使用寿命。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，其在使用时，通过进料管将活性炭加入到再生箱内，然后通过旋转电机带动再生箱转动，通过搅动电机对活性炭进行搅动，然后使用第一加热装置和第二加热装置对活性炭进行加热，同时，使用加压装置为再生箱内部加压，使得活性炭内吸附的有机物受热分解，从而完成活性炭的再生处理。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故在此不再赘述。

本实用新型的一种用于活性炭再生的辅助装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。