饮料调配装置的制作方法

本实用新型涉及饮料加工设备，具体地说涉及一种饮料调配装置。

背景技术：

调配罐又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。现有的调配罐在调配饮料后存在调配罐内壁清洗困难，且调配罐内壁容易留有饮料；如果调配罐不清理干净，则容易污染后续饮料的调配，对饮料的口感和保质期带来严重的影响。并且搅拌装置采用单一的搅拌机，搅拌一些密度较大的液体物料时很难将物料完全搅拌均匀，因此需要提供一种更适合饮料调配的设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够使原料搅拌均匀，配液结束后便于对配料罐进行清洗的饮料调配装置。

为实现上述目的，本实用新型提供：一种饮料调配装置，包括配料罐和盖体，所述盖体和配料罐通过螺纹拆卸连接，所述配料罐上设有第一进料管和第二进料管，所述盖体上设有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机的动力输出端均连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述配料罐内腔，所述搅拌轴上设有l形搅拌片，所述l形搅拌片上设有通孔；所述搅拌轴的末端安装有两组叶轮；所述第一驱动电机和第二驱动电机的转速相同且转向相反；所述配料罐内顶部设有环形管，所述环形管上设有多个喷头，所述环形管通过进水管连接水箱；所述配料罐底部设有出料管。

优选地，所述配料罐的外部设有电加热层；所述电加热层内设有电热丝。

优选地，所述配料罐内设有温度传感器；所述温度传感器通过控制器与所述电热丝电连接。

优选地，所述配料罐底部还设有支撑腿；所述支撑腿底部设有防滑垫。

优选地，所述配料罐底部为圆锥形。

优选地，所述出料管为“l”型折弯管，并设有控制阀门。

优选地，所述配料罐上还设有液位计。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过设置第一驱动电机和第二驱动电机带动搅拌轴进行反向搅拌，能够将配料罐内的原料搅拌均匀，l形搅拌片上设有通孔上的通孔，能极大地提高混合的均匀性，使得原料混合更加均匀；2、在配料罐内顶部设有环形管，环形管上设有多个喷头，环形管通过进水管连接水箱，便于在配料前加水，配料结束后，通过给水箱加热，水通过水箱进入环形管上的喷头喷出，从而达到清洗配料罐的目的，省时省力，使得清洗效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型饮料调配装置的结构示意图；

图2为本实用新型饮料调配装置的环形管7和进水管8配合使用状态参考图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，本实用新型一种饮料调配装置，包括配料罐1和盖体2，盖体2和配料罐1通过螺纹拆卸连接，具体地，配料罐1上设有第一进料管11和第二进料管12，便于朝配料罐1内输入原料；为了便于均匀搅拌配料罐1内的原料，盖体2上设有第一驱动电机3和第二驱动电机4，第一驱动电机3和第二驱动电机4的动力输出端均连接有搅拌轴34，搅拌轴34延伸至配料罐1内腔，搅拌轴34上设有l形搅拌片5，l形搅拌片5上设有通孔51，通孔51能极大地提高混合的均匀性，使得原料混合更加均匀；搅拌轴34的末端安装有两组叶轮6；第一驱动电机3和第二驱动电机4的转速相同且转向相反；配料罐1内顶部设有环形管7，环形管7上设有多个喷头71，环形管7通过进水管8连接水箱；配料罐1底部设有出料管9。

为了便于控制配料罐1内的温度，以保证配料在一定温度下进行，利于各种原料的充分溶化和混匀，配料罐1的外部设有电加热层10；电加热层10内设有电热丝，通过电热丝加热，使得配料罐1内温度上升至一定要求，为了便于自动控温，在配料罐1内设有温度传感器13；温度传感器13通过控制器与电热丝电连接。通过温度传感器13检测到配料罐1内的温度，若低于设定值将信号传递给控制器，控制器收到信号后，将指令传递给电热丝，使其加热，从而将配料罐1内的温度上升至一定要求。

为了便于支撑配料罐1，在配料罐1底部还设有支撑腿14；为了避免打滑，支撑腿14底部设有防滑垫15。

为了便于物料的排净，该配料罐1底部为圆锥形；出料管9为“l”型折弯管，并设有控制阀门。为了便于观察配料罐1内的液位，配料罐1上还设有液位计。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种饮料调配装置，包括配料罐(1)和盖体(2)，所述盖体(2)和配料罐(1)通过螺纹拆卸连接，其特征在于，所述配料罐(1)上设有第一进料管(11)和第二进料管(12)，所述盖体(2)上设有第一驱动电机(3)和第二驱动电机(4)，所述第一驱动电机(3)和第二驱动电机(4)的动力输出端均连接有搅拌轴(34)，所述搅拌轴(34)延伸至所述配料罐(1)内腔，所述搅拌轴(34)上设有l形搅拌片(5)，所述l形搅拌片(5)上设有通孔(51)；所述搅拌轴(34)的末端安装有两组叶轮(6)；所述第一驱动电机(3)和第二驱动电机(4)的转速相同且转向相反；所述配料罐(1)内顶部设有环形管(7)，所述环形管(7)上设有多个喷头(71)，所述环形管(7)通过进水管(8)连接水箱；所述配料罐(1)底部设有出料管(9)。

2.根据权利要求1所述饮料调配装置，其特征在于，所述配料罐(1)的外部设有电加热层(10)；所述电加热层(10)内设有电热丝。

3.根据权利要求2所述饮料调配装置，其特征在于，所述配料罐(1)内设有温度传感器(13)；所述温度传感器(13)通过控制器与所述电热丝电连接。

4.根据权利要求1所述饮料调配装置，其特征在于，所述配料罐(1)底部还设有支撑腿(14)；所述支撑腿(14)底部设有防滑垫(15)。

5.根据权利要求1所述饮料调配装置，其特征在于，所述配料罐(1)底部为圆锥形。

6.根据权利要求1所述饮料调配装置，其特征在于，所述出料管(9)为“l”型折弯管，并设有控制阀门。

7.根据权利要求1所述饮料调配装置，其特征在于，所述配料罐(1)上还设有液位计。

技术总结
本实用新型公开了一种饮料调配装置，包括配料罐和盖体，盖体和配料罐通过螺纹拆卸连接，配料罐上设有第一进料管和第二进料管，盖体上设有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机的动力输出端均连接有搅拌轴，搅拌轴延伸至配料罐内腔，搅拌轴上设有L形搅拌片，L形搅拌片上设有通孔；搅拌轴的末端安装有两组叶轮；第一驱动电机和第二驱动电机的转速相同且转向相反；配料罐内顶部设有环形管，环形管上设有多个喷头，环形管通过进水管连接水箱；配料罐底部设有出料管。本实用新型能够使原料搅拌均匀，配液结束后便于对配料罐进行清洗，提高工作效率。

技术研发人员：早振华;李双英;刘彤辉;早慧
受保护的技术使用者：大理雕梅酒酒业有限责任公司
技术研发日：2019.01.31
技术公布日：2020.06.12