一种饲料粉碎混合一体机的制作方法

本实用新型涉及农用机械领域，特别是一种饲料粉碎混合一体机。

背景技术：

粉状饲料、肥料的加工中通常都需要通过多种配料混合制成，功能越多的肥料和饲料越是配方复杂，大多数的配料也都为粉状，混合均匀的饲料不仅更容易被吸收，而且方便称量保存，不必进行二次加工。但是传统的混料方式时间较长，混料效果经常由添加的配料状态决定，如果粉碎机粉碎不彻底，就容易出现混料不均匀的情况，而传统饲料粉碎机多采用刀轮结构，这就造成了很难控制不同颗粒大小的配料的粉碎效果，容易增加混料的难度，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种饲料粉碎混合一体机，实现了通过双绞轮绞动衔接的结构进行粉碎操作，不仅提高粉碎效率，保证了粉碎效果，同时方便后续混料；实现了通过多部分混料，多次混料，避免了配料堆积太多而造成混料不均匀的情况，提高了混料效率，节约工作时间；整个装置结构简单，方便使用，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种饲料粉碎混合一体机，包括混料桶、粉碎装置，所述的混料桶的底部与锥桶连接，锥桶的底部与料桶连接，混料桶上设有检修门和多个第一支撑杆，第一支撑杆的底部与支撑座固定连接，混料桶的顶部设有顶盖，顶盖第一电机，第一电机的底部设有电机支架，电机支架的底部与顶盖固定连接，第一电机与固定块连接，固定块上设有固定杆，固定杆上设有多个搅拌片，料桶的底部设有第二电机，第二电机与送料绞龙连接，送料绞龙位于料桶内，料桶通过送料管与送料仓连通，送料仓内设有送料扇，送料仓的底部设有第五电机，第五电机与送料扇连接，送料仓上还设有进料口；

所述的粉碎装置包括粉碎箱，粉碎箱的底部通过进料管与进料口连通，粉碎箱内设有第一绞轮和第二绞轮，第一绞轮与第二绞轮绞动衔接，第一绞轮与第三电机连接，第二绞轮与第四电机连接，第三电机与第四电机固定安装在固定板上，固定板底部设有多个第二支撑杆，进料管上设有第三支撑杆，第二支撑杆与第三支撑杆通过连杆连接。

优选的方案中，所述的送料扇与送料仓的连接处设有密封垫。

优选的方案中，所述的锥桶上设有密封门和卸料槽，卸料槽位于密封门的正下方。

优选的方案中，所述的第二电机和第五电机的底部设有固定座。

优选的方案中，所述的粉碎装置不少于两个。

优选的方案中，所述的粉碎箱的顶部设有接料槽。

优选的方案中，所述的接料槽的顶部开口面积大于粉碎箱的水平截面的面积，接料槽的底部开口正对第一绞轮与第二绞轮的绞动衔接处。

优选的方案中，所述的第二支撑杆和第三支撑杆的底部设有防滑垫。

优选的方案中，所述的送料绞龙的表面向下凹陷。

优选的方案中，所述的搅拌片与送料绞龙的最近距离不少于十厘米。

本实用新型所提供的一种饲料粉碎混合一体机，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）实现了通过双绞轮绞动衔接的结构进行粉碎操作，不仅提高粉碎效率，保证了粉碎效果，同时方便后续混料；

（2）实现了通过多部分混料，多次混料，避免了配料堆积太多而造成混料不均匀的情况，提高了混料效率，节约工作时间

（3）整个装置结构简单，方便使用，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的料桶、锥桶和料桶结构剖视图。

图3为本实用新型的粉碎装置结构示意图。

图4为本实用新型的送料仓结构示意图。

图中：混料桶1，锥桶2，料桶3，第一电机4，电机支架5，顶盖6，第二电机7，固定座8，密封门9，卸料槽10，检修门11，第一支撑杆12，支撑座13，固定块14，固定杆15，搅拌片16，送料绞龙17，固定板18，第二支撑杆19，连杆20，第三支撑杆21，防滑垫22，第三电机23，第四电机24，第一绞轮25，第二绞轮26，粉碎箱27，接料槽28，进料管29，送料管30，送料仓31，进料口32，送料扇33，密封垫34，第五电机35，粉碎装置36。

具体实施方式

如图1-4中，一种饲料粉碎混合一体机，包括混料桶1、粉碎装置36，所述的混料桶1的底部与锥桶2连接，锥桶2的底部与料桶3连接，混料桶1上设有检修门11和多个第一支撑杆12，第一支撑杆12的底部与支撑座13固定连接，混料桶1的顶部设有顶盖6，顶盖6第一电机4，第一电机4的底部设有电机支架5，电机支架5的底部与顶盖6固定连接，第一电机4与固定块14连接，固定块14上设有固定杆15，固定杆15上设有多个搅拌片16，料桶3的底部设有第二电机7，第二电机7与送料绞龙17连接，送料绞龙17位于料桶3内，料桶3通过送料管30与送料仓31连通，送料仓31内设有送料扇33，送料仓31的底部设有第五电机35，第五电机35与送料扇33连接，送料仓31上还设有进料口32；

所述的粉碎装置36包括粉碎箱27，粉碎箱27的底部通过进料管29与进料口32连通，粉碎箱27内设有第一绞轮25和第二绞轮26，第一绞轮25与第二绞轮26绞动衔接，第一绞轮25与第三电机23连接，第二绞轮26与第四电机24连接，第三电机23与第四电机24固定安装在固定板18上，固定板18底部设有多个第二支撑杆19，进料管29上设有第三支撑杆21，第二支撑杆19与第三支撑杆21通过连杆20连接。

优选的方案中，所述的送料扇33与送料仓31的连接处设有密封垫34。避免了送料过程中物料泄漏，提高了实用性。

优选的方案中，所述的锥桶2上设有密封门9和卸料槽10，卸料槽10位于密封门9的正下方。方便卸料，提高了实用性。

优选的方案中，所述的第二电机7和第五电机35的底部设有固定座8。避免电机工作时晃动太大，从而影响整个装置正常工作，提高了实用性。

优选的方案中，所述的粉碎装置36不少于两个。提高了粉碎混料的效率，提高了实用性。

优选的方案中，所述的粉碎箱27的顶部设有接料槽28。方便饲料配料的倾倒，提高了实用性。

优选的方案中，所述的接料槽28的顶部开口面积大于粉碎箱27的水平截面的面积，接料槽28的底部开口正对第一绞轮25与第二绞轮26的绞动衔接处。方便倒入饲料配料，并对饲料配料导流，提高了粉碎效率。

优选的方案中，所述的第二支撑杆19和第三支撑杆21的底部设有防滑垫22。提高了粉碎装置36的稳定性。

优选的方案中，所述的送料绞龙17的表面向下凹陷。提高了送料绞龙17提升物料的效率。

优选的方案中，所述的搅拌片16与送料绞龙17的最近距离不少于十厘米。提高了安全性。

本实用新型的使用方法为：将饲料配料通过接料槽28倒入粉碎箱27中，通过第一绞轮25与第二绞轮26的绞动碾碎，粉碎好的饲料配料通过进料管29进入送料仓31，粉碎好的饲料配料在送料仓31中通过送料扇33进行第一次混料，然后饲料配料通过送料管30进入料桶3内部，通过送料绞龙17进行第二次混料并将饲料配料提升至混料桶1和锥桶2中，然后通过固定杆15与搅拌片16进行第三次混料，最终完成整个粉碎混料的工作。

本实用新型的有益效果：实现了通过双绞轮绞动衔接的结构进行粉碎操作，不仅提高粉碎效率，保证了粉碎效果，同时方便后续混料；实现了通过多部分混料，多次混料，避免了配料堆积太多而造成混料不均匀的情况，提高了混料效率，节约工作时间；整个装置结构简单，方便使用，实用性强。