一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及脱硝脱硫装置技术领域，具体涉及一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置。

背景技术：

在业锅炉燃烧过程中，排放的烟气中常含有硫或硝，而这些直接排放到空气中形成严重的污染，要遏制硫污染，必须对烟气进行脱硫、脱硝处理，目前的一些脱硫或硝设备，由于结构设计的存在缺陷，不能够有效的脱硫、硝，导致脱硫、硝的效果降低，无法满足生产要求；在脱硝脱硫装置运行中，一般均使用风机进行抽风，风机的抽送量较低，这样就影响了脱硝脱硫的效率，现有工业锅炉用高效脱硝脱硫装置抽风效率低，导致影响脱硝脱硫的效率，并且无法使电机进行平稳的运行，导致影响电机的使用寿命。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，以解决现有工业锅炉用高效脱硝脱硫装置抽风效率低，导致影响脱硝脱硫的效率，并且无法使电机进行平稳的运行，导致影响电机的使用寿命的问题，达到了增加脱硝脱硫装置抽风效率，从而加快脱硝脱硫的效率，并且能够使电机进行平稳的运行，增加电机使用寿命的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，包括收集罩、第一连接管、罐体、蓄水箱、底板、控制器、按钮、电源导线、第二连接管、保护框、排气管、防雨罩、水泵、导管、排水管、喷头、滤网和涡轮增压装置，所述第一连接管与收集罩顶部中间及罐体左下端进行固定连接，所述罐体与蓄水箱顶部中间进行固定连接，所述蓄水箱与底板顶部中间进行固定连接，所述控制器通过内六角螺栓与蓄水箱前端中部进行锁紧固定，所述控制器前端右侧安装有按钮，所述控制器右端设置有电源导线，所述第二连接管与罐体顶部中间及保护框左端中部进行固定连接，所述保护框内部下端安装有涡轮增压装置，所述排气管与保护框顶部及防雨罩底部进行固定连接，所述水泵位于蓄水箱内部左下端，并且水泵通过内六角螺栓与蓄水箱内部左下端进行固定连接，所述导管与水泵上端及排水管左下端进行固定连接，所述排水管底部设置有喷头，所述罐体内部下端设置有滤网，所述涡轮增压装置包括固定板、电机、转子、联轴器、转杆、固定柱、固定架、滑槽、滑块、连接杆、驱动柄、驱动轴和叶片，所述保护框内部下端安装有固定板，所述固定板与电机底部进行固定连接，所述转子与电机输出端及联轴器底部进行传动连接，所述联轴器与转杆底部进行传动连接，所述转杆上端设置有固定柱，所述固定柱位于固定架内侧，并且固定柱与固定架内侧上下两侧进行固定连接，所述固定柱上端设置有滑槽，所述滑块与滑槽内侧壁进行滑动连接，所述连接杆与滑块前端及驱动柄左后端进行固定连接，所述驱动轴与驱动柄右前端及固定架前端右上侧进行传动连接，所述驱动轴前端设置有叶片，所述按钮、水泵和电机均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。

进一步的，所述联轴器包括第一固定轴、弹性体和第二固定轴，所述转子与第一固定轴前端内侧壁进行传动连接，所述弹性体与第一固定轴后端及第二固定轴前端进行固定连接，所述第二固定轴与转杆底部进行传动连接，利于起到使电机进行平稳的运行，增加电机使用寿命的作用。

进一步的，所述第一固定轴后端及第二固定轴前端均设置有凸块，利于起到对弹性体进行固定连接的作用。

进一步的，所述转杆内部设置有加强筋，并且加强筋呈圆柱体状，利于起到增加转杆的强度，并且增加转杆的使用寿命。

进一步的，所述电机上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机外表面均匀分布，利于起到对电机进行散热的作用，防止电机过热损坏。

进一步的，所述固定柱上共设置有三个滑槽，并且滑槽沿固定柱上端竖直方向均匀分布，利于起到对滑块进行导向的作用。

进一步的，所述蓄水箱顶部右前端设置有进水管，并且进水管顶部设置有防尘塞，利于起到对蓄水箱内部进行加水的作用，并且起到防尘作用。

进一步的，所述电机为akm系列，转速均匀。

进一步的，所述连接杆为碳化钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下优点：

1)、为解决工业锅炉用高效脱硝脱硫装置抽风效率低，导致影响脱硝脱硫效率的问题，通过设置有涡轮增压装置，电机通电进行工作，使转子受到电磁力的驱动进行机械运动，转子通过联轴器带动转杆进行转动，进而使转杆带动固定柱和固定架进行转动，固定架驱动叶片进行转动，同时滑槽对滑块进行导向，使滑块通过连接杆带动驱动柄进行传动，驱动柄通过驱动轴带动叶片进行切斜，从而使风总是在叶片倾斜时施加扭矩，从而提升风的动能，达到了增加脱硝脱硫装置抽风效率，从而加快脱硝脱硫的效率的优点。

2)、为解决无法使电机进行平稳的运行，导致影响电机的使用寿命的问题，通过在转子顶部及转杆底部设置有联轴器，转子在驱动过程中，通过第一固定轴带动弹性体和第二固定轴进行转动，通过弹性体减小第一固定轴和第二固定轴上端的扭力拨动，达到了能够使电机进行平稳的运行，增加电机使用寿命的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型的涡轮增压装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的固定柱侧视结构示意图；

图5为本实用新型的联轴器内部示意图。

图中：收集罩-1、第一连接管-2、罐体-3、蓄水箱-4、底板-5、控制器-6、按钮-7、电源导线-8、第二连接管-9、保护框-10、涡轮增压装置-11、排气管-12、防雨罩-13、水泵-14、导管-15、排水管-16、喷头-17、滤网-18、固定板-1101、电机-1102、转子-1103、联轴器-1104、转杆-1105、固定柱-1106、固定架-1107、滑槽-1108、滑块-1109、连接杆-1110、驱动柄-1111、驱动轴-1112、叶片-1113、第一固定轴-11041、弹性体-11042、第二固定轴-11043。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种工业锅炉用高效脱硝脱硫装置：包括收集罩1、第一连接管2、罐体3、蓄水箱4、底板5、控制器6、按钮7、电源导线8、第二连接管9、保护框10、排气管12、防雨罩13、水泵14、导管15、排水管16、喷头17、滤网18和涡轮增压装置11，第一连接管2与收集罩1顶部中间及罐体3左下端进行固定连接，罐体3与蓄水箱4顶部中间进行固定连接，蓄水箱4与底板5顶部中间进行固定连接，控制器6通过内六角螺栓与蓄水箱4前端中部进行锁紧固定，控制器6前端右侧安装有按钮7，控制器6右端设置有电源导线8，第二连接管9与罐体3顶部中间及保护框10左端中部进行固定连接，保护框10内部下端安装有涡轮增压装置11，排气管12与保护框10顶部及防雨罩13底部进行固定连接，水泵14位于蓄水箱4内部左下端，并且水泵14通过内六角螺栓与蓄水箱4内部左下端进行固定连接，导管15与水泵14上端及排水管16左下端进行固定连接，排水管16底部设置有喷头17，罐体3内部下端设置有滤网18，涡轮增压装置11包括固定板1101、电机1102、转子1103、联轴器1104、转杆1105、固定柱1106、固定架1107、滑槽1108、滑块1109、连接杆1110、驱动柄1111、驱动轴1112和叶片1113，保护框10内部下端安装有固定板1101，固定板1101与电机1102底部进行固定连接，转子1103与电机1102输出端及联轴器1104底部进行传动连接，联轴器1104与转杆1105底部进行传动连接，转杆1105上端设置有固定柱1106，固定柱1106位于固定架1107内侧，并且固定柱1106与固定架1107内侧上下两侧进行固定连接，固定柱1106上端设置有滑槽1108，滑块1109与滑槽1108内侧壁进行滑动连接，连接杆1110与滑块1109前端及驱动柄1111左后端进行固定连接，驱动轴1112与驱动柄1111右前端及固定架1107前端右上侧进行传动连接，驱动轴1112前端设置有叶片1113，按钮7、水泵14和电机1102均与控制器6电连接，控制器6通过电源导线8与外接电源电连接。

其中，所述联轴器1104包括第一固定轴11041、弹性体11042和第二固定轴11043，所述转子1103与第一固定轴11041前端内侧壁进行传动连接，所述弹性体11042与第一固定轴11041后端及第二固定轴11043前端进行固定连接，所述第二固定轴11043与转杆1105底部进行传动连接，利于起到使电机进行平稳的运行，增加电机使用寿命的作用。

其中，所述第一固定轴11041后端及第二固定轴11043前端均设置有凸块，利于起到对弹性体11042进行固定连接的作用。

其中，所述转杆1105内部设置有加强筋，并且加强筋呈圆柱体状，利于起到增加转杆1105的强度，并且增加转杆1105的使用寿命。

其中，所述电机1102上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机1102外表面均匀分布，利于起到对电机1102进行散热的作用，防止电机1102过热损坏。

其中，所述固定柱1106上共设置有三个滑槽1108，并且滑槽1108沿固定柱1106上端竖直方向均匀分布，利于起到对滑块1109进行导向的作用。

其中，所述蓄水箱4顶部右前端设置有进水管，并且进水管顶部设置有防尘塞，利于起到对蓄水箱4内部进行加水的作用，并且起到防尘作用。

其中，所述电机1102为akm系列，转速均匀。

其中，所述连接杆1110为碳化钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

本专利所述的联轴器1104是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用；所述电机1102是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。

工作原理：在使用前，首先将工业锅炉用高效脱硝脱硫装置进行水平放置，接下来通过蓄水箱4顶部的进水管往蓄水箱4内部加上适量的喷淋药剂，并且通过电源导线8接通外接电源，给工业锅炉用高效脱硝脱硫装置提供电源；在使用时，第一步，按下控制器6上端的按钮7，启动工业锅炉用高效脱硝脱硫装置，电机1102通电进行工作，使转子1103受到电磁力的驱动进行机械运动，转子1103通过联轴器1104带动转杆1105进行转动，进而使转杆1105带动固定柱1106和固定架1107进行转动，固定架1107驱动叶片1113进行转动，同时滑槽1108对滑块1109进行导向，使滑块1109通过连接杆1110带动驱动柄1111进行传动，驱动柄1111通过驱动轴1112带动叶片1113进行切斜，从而使风总是在叶片1113倾斜时施加扭矩，从而提升风的动能，并且通过在转子1103顶部及转杆1105底部设置有联轴器1104，转子1103在驱动过程中，通过第一固定轴11041带动弹性体11042和第二固定轴11043进行转动，通过弹性体11042减小第一固定轴11041和第二固定轴11043上端的扭力拨动，达到了能够使电机进行平稳的运行，增加电机使用寿命，使工业锅炉排放的废气通过收集罩1经由第一连接管2进入到罐体3内部，同时水泵14通电进行工作，水泵14通过机械能提升反应药剂的动能，使反应药剂通过导管15抽送至到排水管16内部，最后通过喷头17喷出，对废气进行脱硝脱硫处理，同时，废水经过滤网18过滤后，再通过水泵14进行收取喷洒，进行水循环；第二步，脱硝脱硫的废气最后通过排气管12进行排放。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。