一种危险废弃物破碎系统的制作方法

本实用新型涉及危险废弃物技术领域，特别涉及一种危险废弃物破碎系统。

背景技术：
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随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为"政治废物"，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物。

对危险废弃物通常的处理方法就是进行破碎处理，目前的破碎装置功能单一，对危险废弃物的破碎效果差，破碎不彻底，破碎后的颗粒大，且常常容易造成堵塞的情况发生，所以需要一种技术来弥补这一不足。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种危险废弃物破碎系统。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种危险废弃物破碎系统，包括破碎室、平台、立柱、横梁、液压缸、过滤网、进料管、敲击块、凹槽、第一弹簧、滑动板、连接杆、梯形导向块、破碎轮支杆、电机、皮带、从动破碎轮、主动破碎轮、破碎齿、罩壳、滑动块、第二弹簧、碾压室、凸起、转轴、旋转轮、三角形导向块和出料室；所述破碎室上表面中心位置上固定连接有一个进料管，所述进料管底端中固定连接有一个过滤网，所述过滤网下表面两侧均固定连接有一个梯形导向块；所述破碎室左、右两侧面上端均固定连接有一个平台，所述平台上均固定连接有一个立柱，所述立柱顶端之间固定连接有一个横梁；所述横梁下表面中心位置上固定连接有一个液压缸，所述液压缸的输出轴上固定连接有一个连接杆，所述连接杆末端上固定连接有一个滑动板，所述滑动板滑动连接在敲击块的凹槽中；所述滑动板下表面两侧均固定连接有一个第一弹簧，所述第一弹簧的另一端均固定连接在敲击块的凹槽中；所述破碎室腔室内部上端左侧腔室壁上固定连接有一个破碎轮支杆和电机，所述破碎室腔室内部上端右侧腔室壁上固定连接有一个罩壳，所述罩壳与破碎轮支杆处于同一水平高度；所述破碎轮支杆的右侧端上活动连接有一个从动破碎轮，所述电机的输出轴通过皮带与从动破碎轮的输入轴相连接在一起；所述罩壳中滑动连接有一个滑动块，所述滑动块上活动连接有一个主动破碎轮，所述滑动块的右侧面上固定连接有一个第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在罩壳的腔室壁上；所述从动破碎轮和主动破碎轮的外表面上均固定连接有数个破碎齿；所述破碎室的下端固定连通头一个碾压室，所述碾压室的下端固定连通有一个出料室，所述出料室的腔室内部下端两侧腔室壁上均固定连接有一个三角形导向块；所述碾压室的腔室中通过转轴活动连接有一个旋转轮，所述旋转轮的外表面和碾压室的腔室内壁上均固定连接有数个凸起。

作为优选，所述第一弹簧和第二弹簧均为碟形弹簧。

作为优选，所述电机为变频电机。

作为优选，所述皮带为同步带。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，进料管设置了敲击块，可以对废弃物进行预先处理，从而提高后期的破碎效果。

（2）本实用新型，设置了多道工序对废弃物进行有效处理，从而保证废弃物可以被彻底破碎，以满足报废要求。

（3）本实用新型的主动破碎轮可以在第二弹簧的作用下进行伸缩，从而避免了破碎时堵塞的情况发生。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-破碎室；2-平台；3-立柱；4-横梁；5-液压缸；6-过滤网；7-进料管；8-敲击块；9-凹槽；10-第一弹簧；11-滑动板；12-连接杆；13-梯形导向块；14-破碎轮支杆；15-电机；16-皮带；17-从动破碎轮；18-主动破碎轮；19-破碎齿；20-罩壳；21-滑动块；22-第二弹簧；23-碾压室；24-凸起；25-转轴；26-旋转轮；27-三角形导向块；28-出料室。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种危险废弃物破碎系统，包括破碎室1、平台2、立柱3、横梁4、液压缸5、过滤网6、进料管7、敲击块8、凹槽9、第一弹簧10、滑动板11、连接杆12、梯形导向块13、破碎轮支杆14、电机15、皮带16、从动破碎轮17、主动破碎轮18、破碎齿19、罩壳20、滑动块21、第二弹簧22、碾压室23、凸起24、转轴25、旋转轮26、三角形导向块27和出料室28；所述破碎室1上表面中心位置上固定连接有一个进料管7，所述进料管7底端中固定连接有一个过滤网6，所述过滤网6下表面两侧均固定连接有一个梯形导向块13；所述破碎室1左、右两侧面上端均固定连接有一个平台2，所述平台2上均固定连接有一个立柱3，所述立柱3顶端之间固定连接有一个横梁4；所述横梁4下表面中心位置上固定连接有一个液压缸5，所述液压缸5的输出轴上固定连接有一个连接杆12，所述连接杆12末端上固定连接有一个滑动板11，所述滑动板11滑动连接在敲击块8的凹槽9中；所述滑动板11下表面两侧均固定连接有一个第一弹簧10，所述第一弹簧10的另一端均固定连接在敲击块8的凹槽9中；所述破碎室1腔室内部上端左侧腔室壁上固定连接有一个破碎轮支杆14和电机15，所述破碎室1腔室内部上端右侧腔室壁上固定连接有一个罩壳20，所述罩壳20与破碎轮支杆14处于同一水平高度；所述破碎轮支杆14的右侧端上活动连接有一个从动破碎轮17，所述电机15的输出轴通过皮带16与从动破碎轮17的输入轴相连接在一起；所述罩壳20中滑动连接有一个滑动块21，所述滑动块21上活动连接有一个主动破碎轮18，所述滑动块21的右侧面上固定连接有一个第二弹簧22，所述第二弹簧22的另一端固定连接在罩壳20的腔室壁上；所述从动破碎轮17和主动破碎轮18的外表面上均固定连接有数个破碎齿19；所述破碎室1的下端固定连通头一个碾压室23，所述碾压室23的下端固定连通有一个出料室28，所述出料室28的腔室内部下端两侧腔室壁上均固定连接有一个三角形导向块27；所述碾压室23的腔室中通过转轴25活动连接有一个旋转轮26，所述旋转轮26的外表面和碾压室23的腔室内壁上均固定连接有数个凸起24。

其中，所述第一弹簧10和第二弹簧22均为碟形弹簧；所述电机15为变频电机；所述皮带16为同步带。

本实用新型的使用状态为：首先，液压缸5对连接杆12进行提升，使得敲击块8远离进料管7，向进料管7中投入废弃物，液压缸5带动下方的敲击块8对废弃物进行预先敲击破碎处理，滑动板11与敲击块8之间设置了第一弹簧10，可以使得敲击块8具有缓冲性能，提高寿命，废弃物被敲击到一定的颗粒状，经过过滤网6过滤，落入到从动破碎轮17和主动破碎轮18之间进行被碾压粉碎，主动破碎轮18可以在第二弹簧22的作用下左、右滑动，从而当被破碎的物品过大时，避免堵塞的情况发生，旋转轮26外接驱动装置，在凸起24的作用下，对废弃物进行进一步碾压细化，通过上述技术方案，有效解决了背景技术中的不足。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。