一种银法生产甲醛的氧化器的制作方法

本实用新型涉及甲醛的生产加工技术领域，尤其涉及一种银法生产甲醛的氧化器。

背景技术：

在利用甲醇银法生产甲醛的过程中，需要通过氧化瓶供氧来参与甲醛的生产加工，比保证合适的氧醇比。而传统的氧化瓶在使用过程中，盖体多为通过多个螺栓固定在罐体上的，这样长时间的使用，螺栓会生锈，使得盖体不能进行取下，导致罐体内部不能方便的进行清洗。为此，我们提出一种银法生产甲醛的氧化器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中氧化瓶在使用的过程中，盖体多为通过多个螺栓固定在罐体上的，这样长时间的使用，螺栓会生锈，使得盖体不能进行取下，导致罐体内部不能方便的进行清洗的问题，而提出的一种银法生产甲醛的氧化器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种银法生产甲醛的氧化器，包括底座，所述底座的上方设有罐体，所述罐体的上端设有盖体，所述盖体的两侧对称固定连接有两个安装块，每个所述安装块上均设有连接机构，且每个连接机构均与罐体连接，所述罐体的侧壁上连通有出水管，所述盖体的上端连通有进料管。

优选地，所述盖体的下端环绕固定连接有延伸板，所述罐体的上端环绕开设有密封槽，且延伸板的下端延伸至密封槽内，所述密封槽的内侧壁上环绕对称固定连接有两个密封套，且每个密封套均贴合在延伸板的侧壁上，所述密封槽内填充有密封液。

优选地，两个所述连接机构包括罐体侧壁上对称固定连接的固定块，每个所述安装块上均转动连接有连杆，每个所述连杆的下端均固定连接有限位杆，每个所述固定块上均对称开设于卡槽，且每个限位杆分别位于相对应的卡槽内。

优选地，所述底座的上端环绕固定连接有多个支柱，且罐体固定在多个支柱的上端。

优选地，每个所述固定块上均开设有连接槽，且每个连接槽均与相对应的卡槽垂直设置，每个所述连接槽均与相对应的卡槽连通。

优选地，每个所述连杆的上端均固定连接有转钮。

本实用新型具备以下优点：

1、通过转动固定在连杆上的转钮，使得固定在连杆下端的限位杆移出卡槽移动至连接槽内，进而可以拉动盖体脱离罐体，使得罐体内部可以进行方便的清洗。

2、通过设置固定在盖体下端的延伸板延伸至密封槽内，使得罐体与盖体的连接处形成一个u型密封槽，再由密封槽内的密封液与两个密封套使得u型槽更好的密封，增加盖体与罐体之间的密封性。

综上所述，本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，罐体内部可以方便的进行清洗，盖体与罐体的连接处密封性较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种银法生产甲醛的氧化器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种银法生产甲醛的氧化器的连接机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种银法生产甲醛的氧化器的密封槽内部机构示意图；

图4为本实用新型提出的一种银法生产甲醛的氧化器的固定块结构示意图。

图中：1底座、2支柱、3罐体、4出水管、5盖体、6进料管、7转钮、8安装块、9连杆、10限位杆、11固定块、12密封套、13延伸板、14密封液。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种银法生产甲醛的氧化器，包括底座1，底座1的上方设有罐体3，底座1的上端环绕固定连接有多个支柱2，且罐体3固定在多个支柱2的上端，可以方便的把罐体3远离地面，使得罐体3不会接触到地面上，使得罐体3不会造成腐蚀；罐体3的上端设有盖体5，盖体5的两侧对称固定连接有两个安装块8，每个安装块8上均设有连接机构，且每个连接机构均与罐体3连接，罐体3的侧壁上连通有出水管4，盖体5的上端连通有进料管6。

盖体5的下端环绕固定连接有延伸板13，罐体3的上端环绕开设有密封槽，且延伸板13的下端延伸至密封槽内，密封槽的内侧壁上环绕对称固定连接有两个密封套12，且每个密封套12均贴合在延伸板13的侧壁上，密封槽内填充有密封液14，密封液14的具体组成成分为成熟的现有技术，在此不做详细阐述。

具体的：固定在盖体5下端的延伸板13延伸至密封槽内，使得罐体3与盖体5的连接处形成一个u型密封槽，再由密封槽内的密封液14与两个密封套12使得u型槽更好的密封，增加盖体5与罐体3之间的密封性。

两个连接机构包括罐体3侧壁上对称固定连接的固定块11，每个安装块8上均转动连接有连杆9，每个连杆9的下端均固定连接有限位杆10，每个固定块11上均对称开设于卡槽，且每个限位杆10分别位于相对应的卡槽内。

每个连杆9的上端均固定连接有转钮7。

每个固定块11上均开设有连接槽，且每个连接槽均与相对应的卡槽垂直设置，每个连接槽均与相对应的卡槽连通。

具体的：当需要对盖体5进行拆卸时，转动固定在连杆9上的转钮7，使得固定在连杆9下端的限位杆10移出卡槽移动至连接槽内，进而可以拉动盖体5脱离罐体3。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。