一种高效的粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种高效的粉碎装置。

背景技术：

粉碎装置是破碎机械和粉磨机械的总称，两者通常按排料粒度的大小作大致的区分，排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50％以上者称为破碎机械，小于3毫米的含量占总排料量50％以上者则称为粉磨机械，有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎装置的狭义含意，应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械，利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多，粉尘严重和噪声大等，目前现有的一些粉碎装置大多存在粉碎不彻底，粉碎不均匀，因此造成效率低下和出料不便，不方便工作人员的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的粉碎装置，具备高效的优点，解决了现有的一些粉碎装置大多存在粉碎不彻底，粉碎不均匀，因此造成效率低下和出料不便，不方便工作人员的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的粉碎装置，包括工作箱和皮带，所述工作箱的内腔前端和后端均通过轴承活动连接有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴的左侧和第二辊轴的左侧均贯穿工作箱并延伸至工作箱的外部，所述第一辊轴位于工作箱外部的一端从左至右依次固定连接有第一皮带盘和主动齿轮，所述第二辊轴位于工作箱外部的一端固定连接有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述工作箱的左侧且位于第一辊轴的下方通过轴承活动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的右端贯穿工作箱并延伸至工作箱的内腔，所述螺旋杆的左端固定连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘与第一皮带盘通过皮带传动连接，所述工作箱左侧的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第三皮带盘，所述第三皮带盘与第二皮带盘通过皮带传动连接，所述工作箱的顶部连通有进料管，所述工作箱的底部开设有出料口。

优选的，所述出料口的右侧开设有深槽，所述出料口的内腔设置有挡板，所述挡板的右侧延伸至深槽的内腔，所述出料口的左侧开设有与挡板配合使用的卡槽，所述深槽的底部开设有长槽，所述挡板底部的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的底部延伸至长槽的外部。

优选的，所述进料管的顶部连通有进料斗，所述工作箱内腔两侧的底部均固定连接有倾斜板。

优选的，所述工作箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有垫脚。

优选的，所述工作箱左侧的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部与第一支撑板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作箱、皮带、第一辊轴、第二辊轴、第一皮带盘、主动齿轮、从动齿轮、螺旋杆、第二皮带盘、第一支撑板、电机、第三皮带盘、进料管和出料口的配合使用，能够高效率的对需要粉碎的物料进行粉碎，粉碎的更加彻底和均匀，增加了工作效率的同时，降低了工作人员的劳动强度，便于对粉碎后的物料进行出料，不需要手动清理。

2、本实用新型通过设置深槽、挡板、卡槽、长槽和拉杆，能够对出料口进行封闭，保证了粉碎装置内部的密封性，使粉尘不易泄露，更加方便了工作人员进行出料的工作，通过设置进料斗，能够更加方便的对物料进行投放，通过设置倾斜板，能够对物料粉碎后进行引导至出料口处，便于工作人员的清理，通过设置支腿和垫脚，能够对本装置起到支撑作用的同时，增强了稳定性，通过设置第二支撑板，能够增加第一支撑板的稳定性，保证了电机运行时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型主动齿轮与从动齿轮连接结构俯视示意图。

图中：1工作箱、2皮带、3第一辊轴、4第二辊轴、5第一皮带盘、6主动齿轮、7从动齿轮、8螺旋杆、9第二皮带盘、10第一支撑板、11电机、12第三皮带盘、13进料管、14出料口、15深槽、16挡板、17卡槽、18长槽、19拉杆、20进料斗、21倾斜板、22支腿、23垫脚、24第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效的粉碎装置，包括工作箱1和皮带2，工作箱1内腔两侧的底部均固定连接有倾斜板21，通过设置倾斜板21，能够对物料粉碎后进行引导至出料口14处，便于工作人员的清理，工作箱1底部的两侧均固定连接有支腿22，支腿22的底部固定连接有垫脚23，通过设置支腿22和垫脚23，能够对本装置起到支撑作用的同时，增强了稳定性，工作箱1左侧的底部固定连接有第二支撑板24，第二支撑板24的顶部与第一支撑板10的底部固定连接，通过设置第二支撑板24，能够增加第一支撑板10的稳定性，保证了电机11运行时的安全性，工作箱1的内腔前端和后端均通过轴承活动连接有第一辊轴3和第二辊轴4，第一辊轴3的左侧和第二辊轴4的左侧均贯穿工作箱1并延伸至工作箱1的外部，第一辊轴3位于工作箱1外部的一端从左至右依次固定连接有第一皮带盘5和主动齿轮6，第二辊轴4位于工作箱1外部的一端固定连接有与主动齿轮6配合使用的从动齿轮7，工作箱1的左侧且位于第一辊轴3的下方通过轴承活动连接有螺旋杆8，螺旋杆8的右端贯穿工作箱1并延伸至工作箱1的内腔，螺旋杆8的左端固定连接有第二皮带盘9，第二皮带盘9与第一皮带盘5通过皮带2传动连接，工作箱1左侧的底部固定连接有第一支撑板10，第一支撑板10的顶部固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有第三皮带盘12，第三皮带盘12与第二皮带盘9通过皮带2传动连接，工作箱1的顶部连通有进料管13，进料管13的顶部连通有进料斗20，通过设置进料斗20，能够更加方便的对物料进行投放，工作箱1的底部开设有出料口14，出料口14的右侧开设有深槽15，出料口14的内腔设置有挡板16，挡板16的右侧延伸至深槽15的内腔，出料口14的左侧开设有与挡板16配合使用的卡槽17，深槽15的底部开设有长槽18，挡板16底部的右侧固定连接有拉杆19，拉杆19的底部延伸至长槽18的外部，通过设置深槽15、挡板16、卡槽17、长槽18和拉杆19，能够对出料口14进行封闭，保证了粉碎装置内部的密封性，使粉尘不易泄露，更加方便了工作人员进行出料的工作，通过工作箱1、皮带2、第一辊轴3、第二辊轴4、第一皮带盘5、主动齿轮6、从动齿轮7、螺旋杆8、第二皮带盘9、第一支撑板10、电机11、第三皮带盘12、进料管13和出料口14的配合使用，能够高效率的对需要粉碎的物料进行粉碎，粉碎的更加彻底和均匀，增加了工作效率的同时，降低了工作人员的劳动强度，便于对粉碎后的物料进行出料，不需要手动清理。

使用时，通过进料管13将物料放入工作箱1的内腔，通过电机11带动第三皮带盘12转动，第三皮带盘12通过皮带2带动第二皮带盘9转动，第二皮带盘9带动螺旋杆8转动，第二皮带盘9通过皮带2带动第一皮带盘5转动，第一皮带盘5带动第一辊轴3转动，第一辊轴3带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动第二辊轴4转动，通过第一辊轴3和第二辊轴4配合对物料进行粉碎，并通过螺旋杆8将粉碎后的物料再次均匀的打碎，物料通过倾斜板21的引导，达到出料口14，拉动拉杆19，带动挡板16脱离卡槽17的内腔，漏出出料口14，便可倒出物料，便于工作人员的清理。

综上所述：该高效的粉碎装置，通过工作箱1、皮带2、第一辊轴3、第二辊轴4、第一皮带盘5、主动齿轮6、从动齿轮7、螺旋杆8、第二皮带盘9、第一支撑板10、电机11、第三皮带盘12、进料管13和出料口14的配合使用，解决了现有的一些粉碎装置大多存在粉碎不彻底，粉碎不均匀，因此造成效率低下和出料不便，不方便工作人员的使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。