生产草甘膦的自动称重反应釜的制作方法

本实用新型涉及草甘膦生产领域，具体为生产草甘膦的自动称重反应釜。

背景技术：

草甘膦是一种除草剂，广泛用于橡胶、桑、茶、果园及甘蔗地，在草甘膦的生产过程中需要向反应釜中加入计量的亚氨基二乙晴，待亚氨基二乙晴在反应釜中被溶解后还需要加入计量的液碱进行反应，加入适量的亚氨基二乙晴与液碱和原料进行反应时生产草甘膦的重要步骤之一，当工作人员注入的亚氨基二乙晴与液碱过多或过少就会导致生产出的草甘膦不合格，生产出的草甘膦不合格既影响对草甘膦的生产也会对生产草甘膦的原料与加工材料造成浪费，所以设置一种自动称重反应釜是必要的，能够在生产草甘膦的过程中加入适量的加工材料，保证注入的加工材料容量适中，避免注入的材料过多或过少导致生产出的草甘膦不合格的情况发生，同时能够使得反应釜将原料与注入的加工材料搅拌的更加均匀，从而使得反应釜对原料的加工效果更好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供生产草甘膦的自动称重反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生产草甘膦的自动称重反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体由夹套、反应筒、加热管、封盖组成，且夹套焊接在反应筒的外部，所述加热管焊接在夹套与反应筒之间，且封盖螺丝连接在反应筒的上端，所述封盖的上端外表面靠近一侧的位置焊接有注料管，且封盖的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有传动座，且传动座的下端活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外部焊接有螺纹搅拌叶片，其中所述夹套的下端外表面焊接有支撑柱，且反应釜主体的下端设置有称重机构，所述称重机构由传感器、连接线与称重器组成。

作为优选，所述传感器螺丝连接在支撑柱的下端，且称重器固定安装在传感器的一侧，所述传感器通过连接线与称重器电性连接。

作为优选，所述传感器与支撑柱的数量均为三组，且传感器与支撑柱均呈等距离放置。

作为优选，所述称重器的下端设置有底座，且底座的内部设置有减震机构，所述减震机构由上顶伸弹簧、下顶伸弹簧与平衡板组成。

作为优选，所述上顶伸弹簧的上端焊接在称重器的下端外表面，且下顶伸弹簧的下端焊接在底座的内表面底端，所述平衡板焊接在上顶伸弹簧与下顶伸弹簧之间。

作为优选，所述上顶伸弹簧、下顶伸弹簧与平衡板的数量均为两组，且上顶伸弹簧、下顶伸弹簧与平衡板均呈平行等距离设置在称重器与底座之间。

作为优选，所述搅拌杆与搅拌叶片均设置在反应筒的内部，且搅拌叶片呈螺旋状设置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的称重机构能够使得反应釜主体在对生产草甘膦的原料进行加工反应的同时也能够对注入的加工材料进行称重，称重机构由传感器、连接线与称重器组成，当工作人员向注料管注入原料到反应筒中时，设置在支撑柱下端的传感器能够感应到反应釜主体的重量的增加，同时设置的称重器会显示加入的加工材料的重量数据，工作人员可以通过称重器的显示屏查看注入的加工原料的重量，从而能够保证注入的材料容量适中，避免注入的材料过多或过少导致生产出的草甘膦不合格的情况发生。

2、通过在称重器的下端设置的底座与减震机构能够减小称重器受到的震动力，当反应釜主体运行因内部的搅拌杆在进行转动搅拌使得整个反应釜主体产生震动力时，也会使得称重器受到震动力，同时设置在底座内部的上顶伸弹簧与下顶伸弹簧也会受到震动力并会反作用力将力吸收掉一部分，同时会将受到的震动力分别从上下两端传导给平衡板，平衡板则会同时将上下两端的震动力吸收保持自身的稳定性，从而使得设置在上顶伸弹簧、下顶伸弹簧与平衡板上端的称重器保持平稳，减小称重器受到的震动力，避免因称重器受到较大的震动力导致其无法准确的对加入的材料进行称重的情况发生。

3、通过设置的搅拌叶片呈螺旋状设置，能够将原料与加工材料搅拌的更加均匀，搅拌轴带动搅拌叶片进行旋转搅拌时，搅拌叶片旋转能够对原料进行旋涡式的搅拌，将不同层次的原料与材料更好的混合，能够使得反应釜将原料与注入的加工材料搅拌的更加均匀，从而使得反应釜对原料的加工效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的称重器、减震机构与底座的相结合视图；

图3为本实用新型的反应筒的内部视图。

图中：1、反应釜主体；101、夹套；102、反应筒；103、加热管；104、封盖；105、注料管；106、支撑柱；107、驱动电机；108、传动座；109、搅拌杆；2、称重机构；201、传感器；202、连接线；203、称重器；204、底座；3、减震机构；301、上顶伸弹簧；302、下顶伸弹簧；303、平衡板；4、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：生产草甘膦的自动称重反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1由夹套101、反应筒102、加热管103、封盖104组成，且夹套101焊接在反应筒102的外部，加热管103焊接在夹套101与反应筒102之间，加热管103对反应筒102中的原料与注入的加工材料进行加热，且封盖104螺丝连接在反应筒102的上端，封盖104将反应筒102密封住，封盖104的上端外表面靠近一侧的位置焊接有注料管105，注料管105用来向反应筒102中注入加工材料，且封盖104的上端设置有驱动电机107，驱动电机107的下端设置有传动座108，且传动座108的下端活动安装有搅拌杆109，搅拌杆109的外部焊接有螺纹搅拌叶片4，驱动电机107能够通过传动座108带动搅拌杆109与搅拌叶片4进行转动对反应筒102中的原料进行搅拌，其中夹套101的下端外表面焊接有支撑柱106，支撑柱106用来支撑反应釜主体1，且反应釜主体1的下端设置有称重机构2，称重机构2能够使得反应釜在对生产草甘膦的原料进行加工反应的同时也能够对注入的加工材料进行称重，保证注入的材料容量适中，避免注入的材料过多或过少导致生产出的草甘膦不合格的情况发生，称重机构2由传感器201、连接线202与称重器203组成。

进一步，传感器201螺丝连接在支撑柱106的下端，且称重器203固定安装在传感器201的一侧，传感器201通过连接线202与称重器203电性连接。进一步，传感器201与支撑柱106的数量均为三组，且传感器201与支撑柱106均呈等距离放置，传感器201与支撑柱106均设置在反应釜主体1的下端，从而传感器201能够感应到整个反应釜主体1的重量的增加。

进一步，称重器203的下端设置有底座204，且底座204的内部设置有减震机构3，减震机构3由上顶伸弹簧301、下顶伸弹簧302与平衡板303组成，减震机构3能够减小称重器203受到的震动力。

进一步，上顶伸弹簧301的上端焊接在称重器203的下端外表面，且下顶伸弹簧302的下端焊接在底座204的内表面底端，平衡板303焊接在上顶伸弹簧301与下顶伸弹簧302之间。

进一步，上顶伸弹簧301、下顶伸弹簧302与平衡板303的数量均为两组，且上顶伸弹簧301、下顶伸弹簧302与平衡板303均呈平行等距离设置在称重器203与底座204之间，设置两组上顶伸弹簧301、下顶伸弹簧302与平衡板303能够更好的减小称重器203受到的震动力。

进一步，搅拌杆109与搅拌叶片4均设置在反应筒102的内部，且搅拌叶片4呈螺旋状设置。

需要说明的是，本实用新型为生产草甘膦的自动称重反应釜，使用时，工作人员先将称重器203的连接线202与传感器201连接，再将称重器203的电源接口通电，按动称重器203上的控制面板上的开关按钮将称重器203打开使其运行，同时称重器203上的显示屏显示的数字为零，其次工作人员同归注料管105向反应筒102中注入原料，传感器201感应到反应釜主体1的重量增加时，称重器203上的显示屏则会显示加入的原料的重量，当工作人员再向反应筒102中增加加工材料时，称重器203上的显示屏显示的重量数字会增加，工作人员可以通过称重器203的显示屏查看注入的加工原料的重量，从而能够保证注入的材料容量适中，避免注入的材料过多或过少导致生产出的草甘膦不合格的情况发生，加入原料与加工材料后，将反应釜主体1的电源接口通电使得加热管103对原料进行加热，同时使得驱动电机107运行通过传动座108带动搅拌杆109与搅拌叶片4转动对原料进行加工搅拌，搅拌叶片4旋转能够对原料进行旋涡式的搅拌，将不同层次的原料与材料更好的混合，能够使得反应釜将原料与注入的加工材料搅拌的更加均匀，当反应釜主体1运行因内部的搅拌杆109在进行转动搅拌使得整个反应釜主体1产生震动力时，也会使得称重器203受到震动力，同时设置在底座204内部的上顶伸弹簧301与下顶伸弹簧302也会受到震动力并会反作用力将力吸收掉一部分，同时会将受到的震动力分别从上下两端传导给平衡板303，平衡板303则会同时将上下两端的震动力吸收保持自身的稳定性，从而使得设置在上顶伸弹簧301、下顶伸弹簧302与平衡板303上端的称重器203保持平稳，减小称重器203受到的震动力，避免因称重器203受到较大的震动力导致其无法准确的对加入的材料进行称重的情况发生，较为实用，其中驱动电机107的型号为Y-160M。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。