本实用新型涉及一种化工设备，特别涉及一种反应釜滴加装置。
背景技术：
化工生产过程中，传统方式是将物料经磅秤称量完毕后再往反应釜内加料或者液体采用计量泵进料，但这些操作方式存在操作复杂、效率低、增加设备成本等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无需另外增加称重设备，能够对物料进行精确称量滴加的反应釜精确称重滴加装置。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种反应釜精确称重滴加装置，它包括反应釜、滴加罐、称重模块和滴加管路，反应釜的上端通过滴加管路与滴加罐连接，称重模块安装在反应釜的耳座上；与反应釜连接处的滴加管路上设有旁路支管，旁路支管的两端均设置在滴加管路上，旁路支管的管径小于滴加管路的管径；在与旁路支管两端连接处之间的滴加管路上设有主阀门，在旁路支管上设有副阀门，主、副阀门通过 PLC 系统自动控制，PLC 系统与称重模块之间通过线缆实现数据传输。
作为优选，所述称重模块也可以设置在反应釜的底部。
作为优选，所述旁路支管呈耳朵轮廓状。
作为优选，所述旁路支管的管径为滴加管路管径的1/10-1/2，更优选为1/3。
本实用新型的反应釜精确称重滴加装置通过在反应釜上设置称重模块可以精确控制反应物料的滴加量，同时反应釜的称重信息能够及时反馈给PLC自动控制系统；当开始滴加时，PLC自动控制系统控制主阀门开启，反应物料通过滴加管路进入反应釜，当称重信息反映物料重量接近设定值时，关闭主阀门，同时开启副阀门，反应物料通过旁路支管进入反应釜；由于旁路支管的管径小于滴加管路的管径，因而反应物料的滴加速度减慢，可以更容易和精确的控制物料滴加量，当物料重量达到设定值时，关闭副阀门。
因此，本实用新型具有结构简单、设计合理和使用方便等特点，通过设置旁路支管，能够精确控制物料加入量，并且合理控制进料流速，避免滴加过量现象的发生，提高了加料过程的高效和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实施例描述的一种反应釜精确称重滴加装置，它包括反应釜1、滴加罐2、称重模块3和滴加管路4，反应釜的上端通过滴加管路与滴加罐连接，称重模块安装在反应釜的耳座上；与反应釜连接处的滴加管路上设有旁路支管5，旁路支管的两端均设置在滴加管路上，所述旁路支管呈耳朵轮廓状，旁路支管的管径为滴加管路管径的1/3；在与旁路支管两端连接处之间的滴加管路上设有主阀门6，在旁路支管上设有副阀门7，主、副阀门通过 PLC 系统8自动控制，PLC 系统与称重模块之间通过线缆实现数据传输。