工业排粉尘装置的制作方法

文档序号:19264334发布日期:2019-11-29 17:26阅读:307来源:国知局
工业排粉尘装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘处理技术领域,具体涉及工业排粉尘装置。



背景技术:

工业粉尘主要来源于固体物料的机械粉碎和研磨,粉状物料的混合、筛分、包装及运输,物质燃烧产生的烟尘,物质被加热时产生的蒸汽在空气中的氧化和凝结。工业企业在生产过程中普遍存在粉尘排放问题,近年来,随着我国工业经济的快速发展,工业粉尘污染环境、危害健康的问题愈加突出,工业粉尘严重危害人体健康,有毒的金属粉尘和非金属粉尘(铬、锰、镉、铅、汞、砷等)进人人体后,会引起中毒以至死亡。随着我国环保要求的进一步严格和深入,治理工业粉尘排放引起的污染问题已经刻不容缓。目前工业粉尘的治理方法较多,如机械除尘、电除尘、袋式除尘等。但这些传统的除尘方式往往效率低,尤其对一些含量低、粉尘颗粒特别细的工业粉尘处理效果不佳,难以达标排放,因此现在本领域正迫切需要寻求一种既简便科学又能普遍推广的方法来解决工业粉尘排放不达标的难题。



技术实现要素:

为了解决现有除尘装置除尘效率低、粉尘处理效果不佳的问题,本实用新型提供工业排粉尘装置。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下:

工业排粉尘装置,该装置包括处理腔,处理腔顶部设有第一粉尘浓度检测器,处理腔上设有警报器,处理腔内设有水箱,水箱内设有搅拌杆,搅拌杆连接电机;处理腔上安装有进气管和出气管,进气管的一端连接集尘罩另一端连通水箱底部,进气管上设有第一吸风机和第一过滤网,第一过滤网设置在第一吸风机和水箱之间;出气管连接水箱,出气管上从下至上依次设有第二过滤网、第二粉尘浓度检测器、第一阀门和抽风机;出气管通过循环管连通进气管,循环管上设有第二阀门,出气管与循环管的连接处位于第一阀门的下方;处理腔的侧面设有手柄和控制器,控制器连接第一粉尘浓度检测器、警报器、电机、第一吸风机、第二粉尘浓度检测器、第一阀门、抽风机和第二阀门。

进一步的,所述水箱下设有排污口。

进一步的,所述循环管上设有第二吸风机,第二吸风机连接控制器,用于将出气管中的气体吸入到进气管中。

进一步的,所述处理腔下表面上设有滚轮。

进一步的,所述第一吸风机和抽风机位于处理腔外侧。

本实用新型的有益效果是:

1、通过第一粉尘浓度检测器,可以自动检测空气中的粉尘浓度,当粉尘浓度超标时警报器会进行提醒。利用第一过滤网、洗涤液和第二过滤网进行三重过滤,空气中的粉尘吸收充分,提高除尘方式效率。

2、通过第二粉尘浓度检测器进行检测,可以有效地检测排出气体中粉尘的浓度,如果达到规定要求,打开抽风机进行排气,如果未达到要求,则通过循环管进行二次水箱和第二过滤网的循环过滤,这样可以有效地保证排出气体的洁净,保证了除尘效果。

3、本实用新型结构简单,实现气体粉尘浓度的智能探测和判断,同时粉尘吸收充分,过滤效果好,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的工业排粉尘装置的结构示意图。

图中:1、处理腔,2、第一粉尘浓度检测器,3、集尘罩,4、进气管,5、第一吸风机,6、第一过滤网,7、水箱,8、搅拌杆,9、电机,10、排污口,11、出气管,12、第二过滤网,13、第二粉尘浓度检测器,14、抽风机,15、第一阀门,16、循环管,17、第二阀门,18、手柄,19、控制器,20、第二吸风机,21、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

工业排粉尘装置,如图1所示,包括处理腔1、第一粉尘浓度检测器2、警报器、集尘罩3、进气管4、第一吸风机5、第一过滤网6、水箱7、搅拌杆8、电机9、排污口10、出气管11、第二过滤网12、第二粉尘浓度检测器13、抽风机14、第一阀门15、循环管16、第二阀门17、手柄18、控制器19、第二吸风机20和滚轮21。处理腔1顶部设有第一粉尘浓度检测器2,处理腔1上设有警报器,水箱7设置在处理腔1内,水箱7下设有排污口10,水箱7内设有搅拌杆8,搅拌杆8连接电机9,搅拌杆8通过电机9驱动,电机9可位于水箱7外壁上。进气管4和出气管11均安装在处理腔1上,进气管4的一端连接集尘罩3另一端连通水箱7底部,如图1所示进气管4的另一端延伸到水箱7内的底部。进气管4上设有第一吸风机5和第一过滤网6,第一过滤网6设置在第一吸风机5和水箱7之间,即集尘罩3、第一吸风机5和第一过滤网6依次设置在进气管4上。出气管11一端连接水箱7、另一端位于处理腔1外,出气管11上从下至上依次设有第二过滤网12、第二粉尘浓度检测器13、第一阀门15和抽风机14,第一吸风机5和抽风机14均位于处理腔1外侧。出气管11通过循环管16连通进气管4,出气管11与循环管16的连接处位于第一阀门15的下方,循环管16上设有第二阀门17和第二吸风机20,第二吸风机20用于将出气管11中的气体吸入到进气管4中。处理腔1的侧面设有手柄18和控制器19,控制器19连接第一粉尘浓度检测器2、警报器、电机9、第一吸风机5、第二粉尘浓度检测器13、第一阀门15、抽风机14、第二吸风机20和第二阀门17。滚轮21设置在处理腔1下表面,滚轮21和手柄18用于移动本实用新型的工业排粉尘装置。

工作时,操作人员通过手柄18推动处理腔1在工厂内移动,第一粉尘浓度检测器2检测的结果发送至控制器19进行判断,当经过之处的粉尘浓度大于标准值时,此时控制器19会判断出第一粉尘浓度检测器2的检测结果大于标准值,控制器19控制警报器启动进行警示,操作人员停止移动处理腔1,操作人员通过控制器19控制第一吸风机5工作,进气管4将集尘罩3周围的空气吸进装有洗涤液的水箱7中,第一过滤网6可以对较大的粉尘进行预先过滤,经过第一过滤网6过滤的气体通过进气管4流入到装有洗涤液的水箱7中,控制器19控制电机9驱动,电机9驱动搅拌杆8旋转,这保证了气体可以与洗涤液充分接触,洗涤液吸附气体中悬浮的颗粒,经过洗涤的气体流入到出气管11,经过洗涤的气体经过第二过滤网12进行进一步的过滤,过滤后的气体通过第二粉尘浓度检测器13,第二粉尘浓度检测器13对经过的气体进行检测并发动送至控制器19判断,如果达到指标,控制器19控制第一阀门15打开、控制抽风机14开始工作,将过滤达标的气体排到大气中;如果没有达到指标,控制器19控制第二阀门17打开、控制第二吸风机20开始工作,气体沿着循环管16进入到进气管4在进入到水箱7中,再进行循环过滤,这样可以有效地提高设备的除尘效率。

通过设置滚轮21,工作人员可以移动处理腔1到粉尘浓度大的区域进行除尘。通过在水箱7的底部设有排污口10,工作人员可以定期的排放水箱7内被污染的洗涤液,确保气体洗涤除尘效果。通过在循环管16上设有第二吸风机20,出气管11中的气体可快速的吸入到进气管4中,提高过滤的效率。第一吸风机5和抽风机14均位于处理腔1外侧,简化处理腔1结构,无需处理强上开设对应的通风口。

通过第一粉尘浓度检测器2和控制器19,可以自动检测空气中的粉尘浓度,当粉尘浓度超标时通过警报器会进行提醒。利用第一过滤网6、洗涤液和第二过滤网12对气体进行三重过滤,使得空气中的粉尘吸收充分,提高除尘方式效率。通过第二粉尘浓度检测器13进行检测,可以有效地检测排出气体中粉尘的浓度,如果达到规定要求,打开抽风机14进行排气,如果未达到要求,则通过循环管16进行二次水箱7和第二过滤网12的循环过滤,这样可以有效地保证排出气体的洁净,保证了除尘效果。本实用新型结构简单,设计新颖,实现气体粉尘浓度的智能探测和判断,同时粉尘吸收充分,过滤效果好,实用性强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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