一种尿素造粒喷头的制作方法

文档序号:19963387发布日期:2020-02-18 13:41阅读:799来源:国知局
一种尿素造粒喷头的制作方法

本实用新型属于尿素颗粒制备领域,具体涉及一种尿素造粒喷头。



背景技术:

尿素颗粒生产一般是将熔融尿液通过离心泵加压后经过喷头过滤器进入造粒喷头,在造粒喷头的离心力作用下,经过造粒喷头上的造粒小孔喷洒进入造粒塔上部,自上而下作自然落体运动,与从塔底上升的气体进行充分逆向换热,与其进行热交换后降落到塔底,形成颗粒状尿素。现有技术中熔融尿液经离心泵进入过滤器,过滤器滤网目数是不变的,且经过过滤器后直接进入造粒喷头。熔融尿素进入造粒喷头后先从造粒喷头的下部侧面小孔喷洒出去造粒,当下部小孔的出液速度小于总的进液速度时,熔融尿素向造粒喷头上部小孔漫出,上部小孔才开始喷洒尿素熔液。存在以下缺点:1、滤网或造粒喷头的造粒孔堵塞;2、造粒喷头下部出液量较大,而上部出液量较小,容易造成粒子不均匀;3、熔融尿素动力较大,尿液从喷头与轴的间隙处反溅出去,在喷头上部形成挂壁尿素,影响产品质量。因此,急需一种不容易堵塞的尿素造粒喷头。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供一种尿素造粒喷头,能够解决造粒喷头不易堵塞的问题。

具体技术方案为:一种尿素造粒喷头,包括过滤器和造粒机,所述过滤器和造粒机通过输液管连接;

所述过滤器包括过滤筒体、入口法兰、出口法兰、过滤器压盖、滤网、滤网座,所述过滤筒体呈圆桶状,底部封口;所述过滤筒体上侧壁设置有入口法兰,所述过滤筒体下侧壁设置有出口法兰,所述过滤筒体顶端设置有过滤器压盖,所述过滤筒体内侧上部设置有滤网座,所述滤网座上活动设置有滤网;

所述造粒机包括尿素液进口、转轴、下料筒、布料器、造粒喷头、喷头架,所述下料筒固定设置在外部机架上,所述下料筒内部设置有转轴,所述转轴下端固定设置有喷头架,所述喷头架的外侧固定设置有造粒喷头,所述造粒喷头为圆台状,内部中空,侧壁设置有出料孔,在转轴的高速旋转下,由于离心力的作用熔融尿素液通过下料管呈液滴状从造粒喷头中甩出,在下落过程中冷凝成尿素颗粒;所述下料筒下端固定设置有布料器,所述布料器在喷头架的内部,由于布料器的缓冲作用,从而减少了熔融尿素从喷头与轴的间隙处反溅出去的量;所述下料筒上部设置有尿素液进口;造粒喷头为现有技术。

所述出口法兰通过输液管与尿素液进口连接。

进一步,所述滤网上端通过螺栓与滤网座连接,便于拆卸。

进一步,所述布料器为桶状,侧壁设置有若干个孔,所述孔的直径为5~20mm。

有益效果:

1、改进喷头过滤网安装结构,从而使检修时间大大减少,从原先更换过滤网需要2小时左右到现在的30分钟以内;根据粒子大小适实调整滤网目数,减小滤网及喷头的检修次数。

2、在喷头内增加了布料器,减少了熔融尿素从喷头与轴的间隙处反溅出去的量,从原先的每月需对挂壁尿素进行清理到现在的半年清理一次;并使喷头造粒孔出粒速率及分布更均匀,造粒颗粒的均匀度有所提升,小颗粒尿素粒径ф1.0-2.0mm的从原先的86%~88%提高到现在的≥90%;中颗粒尿素ф0.85-2.8mm从原先的95%~97%提高到现在的≥99%,粉尘含量明显减少,粉尘量从原先的120mg/nm3降低到<60mg/nm3

附图说明

图1为过滤器的示意图

图2为造粒机的示意图

其中,1过滤器、101滤筒体、102入口法兰、103出口法兰、104过滤器压盖、105滤网、106滤网座、2造粒机、201尿素液进口、202转轴、203下料筒、204布料器、205造粒喷头、206喷头架。

具体实施方式

如图1和2所示一种尿素造粒喷头,包括过滤器1和造粒机2,所述过滤器1和造粒机2通过输液管连接;

所述过滤器1包括过滤筒体101、入口法兰102、出口法兰103、过滤器压盖104、滤网105、滤网座106,所述过滤筒体101呈圆桶状,底部封口;所述过滤筒体101上侧壁设置有入口法兰102,所述过滤筒体101下侧壁设置有出口法兰103,所述过滤筒体101顶端设置有过滤器压盖104,所述过滤筒体101内侧上部设置有滤网座106,所述滤网座106上活动设置有滤网105;

所述造粒机2包括尿素液进口201、转轴202、下料筒203、布料器204、造粒喷头205、喷头架206,所述下料筒203固定设置,所述下料筒203内部设置有转轴202,所述转轴202下端设置有喷头架206,所述喷头架206的外侧固定设置有造粒喷头205;所述下料筒203下端固定设置有布料器204,所述布料器204在喷头架206的内部;所述下料筒203上部设置有尿素液进口201;

所述出口法兰103通过输液管与尿素液进口201连接。

进一步,所述滤网105上端通过螺栓与滤网座106连接,便于拆卸。

进一步,所述布料器204为桶状,侧壁设置有若干个孔,所述孔的直径为5~20mm。

运行原理:熔融的尿素液体从入口法兰102进入过滤筒体101中的滤网105(根据粒子大小适实调整滤网目数;所述滤网105上端通过螺栓与滤网座106连接,便于拆卸和更换),经过过滤后的尿素液体通过出口法兰103、输液管以及尿素液进口201进入下料筒203下部的布料器204中,降低尿素液体的动力,转轴202的转动带动造粒喷头205和喷头架206的转动,在离心力的作用下,尿素液体从喷头侧壁的孔中甩出,冷凝后形成尿素颗粒。在喷头内增加了布料器,减少了熔融尿素从喷头与轴的间隙处反溅出去的量,从原先的每月需对挂壁尿素进行清理到现在的半年清理一次;并使喷头造粒孔出粒速率及分布更均匀,造粒颗粒的均匀度有所提升。

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