一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机的制作方法

本实用新型涉及化工加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机。

背景技术：

众所周知，用于苯骈三氮唑生产的造粒机是一种用于将苯骈三氮唑挤压成颗粒状的装置，其在化工加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于苯骈三氮唑生产的造粒机包括工作箱、进料管、进料斗、出料管、左转轴、右转轴、左挤压辊、右挤压辊、左电机和右电机，工作箱内部设置有第一储存腔，进料管底端输出端与工作箱顶面中央区域连通，进料管顶端输入端与进料斗底端连通，出料管顶端输入端与加工箱底面中央区域连通，左转轴前端和右转轴前端分别穿过工作箱后面左下侧和右下侧并均与工作箱相通，左转轴前端和右转轴前端分别与左挤压辊后端和右挤压辊后端连接，左转轴后端和右转轴后端分别与左电机前端输出端和右电机前端输出端连接；现有的用于苯骈三氮唑生产的造粒机使用时，将左电机和右电机通电，左电机和右电机分别带动左转轴和右转轴旋转，左转轴和右转轴的旋转方向相反，左转轴和右转轴旋转的同时分别带动左挤压辊和右挤压辊旋转，左挤压辊和右挤压辊之间有缝隙，将苯骈三氮唑自进料斗添加至加工箱内并落入左挤压辊和右挤压辊之间的缝隙，左挤压辊和右挤压辊对苯骈三氮唑进行挤压成颗粒并自出料管排出即可；现有的用于苯骈三氮唑生产的造粒机使用中发现，左挤压辊和右挤压辊表面会粘附有苯骈三氮唑，从而降低造粒效率，同时左挤压辊和右挤压辊在旋转时的稳定性较差；苯骈三氮唑颗粒自出料管排出后，会含有粉状苯骈三氮唑，影响造粒产品质量，使用合理性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少左挤压辊和右挤压辊表面的苯骈三氮唑，提高造粒效率，同时提高左挤压辊和右挤压辊的使用稳定性；去除颗粒苯骈三氮唑颗粒中的粉状苯骈三氮唑，提高产品质量，提高使用合理性的用于苯骈三氮唑生产的造粒机。

本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，包括工作箱、进料管、进料斗、出料管、左转轴、右转轴、左挤压辊、右挤压辊、左电机和右电机，工作箱内部设置有第一储存腔，进料管底端输出端与工作箱顶面中央区域连通，进料管顶端输入端与进料斗底端连通，出料管顶端输入端与加工箱底面中央区域连通，左转轴前端和右转轴前端分别穿过工作箱后面左下侧和右下侧并均与工作箱相通，左转轴前端和右转轴前端分别与左挤压辊后端和右挤压辊后端连接，左转轴后端和右转轴后端分别与左电机前端输出端和右电机前端输出端连接；还包括左刮板、右刮板、出料斗、左排料管、右排料管、左支撑板、右支撑板、左固定轴和右固定轴，所述左刮板左端和右刮板右端分别与工作箱内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域连接，出料管顶端输入端与出料斗底端连接，所述左排料管右端输入端和右排料管左端输入端分别与工作箱左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连通，工作箱内前侧壁左下侧和右下侧分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述左支撑板底端和右支撑板底端分别与工作箱内底壁左前侧和右前侧连接，左支撑板上半区域和右支撑板上半区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述左固定轴前端和右固定轴前端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，左固定轴前端和右固定轴前端分别插入第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，左固定轴后端和右固定轴后端分别与左挤压辊前端和右挤压辊前端连接；还包括一组支腿、支板、前底板、后底板、连接板、插板、连板和筛板，所述一组支腿顶端分别与工作箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述支板底面前半区域和后半区域分别与前底板顶面前半区域和后底板顶面后半区域连接，所述连接板前端和后端分别与前底板后面右半区域和后底板前面右半区域连接，支板顶面中央区域设置有第一矩形凹槽，所述插板底端插入第一矩形凹槽，插板顶端与连板底面左半区域连接，连板右端与筛板一端连接，筛板另一端与连接板顶面左半区域接触。

本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，还包括透明观察板，工作箱左侧壁上半区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，所述透明观察板安装在第一开口处。

本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，还包括一组前万向轮和一组后万向轮，所述一组前万向轮顶端分别与前底板底面左半区域和右半区域连接，一组后万向轮顶端分别与后底板底面左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，还包括推杆，所述推杆后端与支板前面中央区域连接。

本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，还包括橡胶套，所述橡胶套包裹在推杆外侧壁。

本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，还包括收集箱，所述收集箱内部设置有第二储存腔，收集箱顶面设置有第二开口，第二开口与第二储存腔相通，收集箱放置于筛板正下方。

本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，还包括挡板，所述挡板底端与筛板顶面右半区域连接。

本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，还包括拉环，所述拉环底端与连板顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将左电机和右电机通电，左电机和右电机分别带动左转轴和右转轴旋转，左转轴和右转轴的旋转方向相反，左转轴和右转轴旋转的同时分别带动左挤压辊和右挤压辊旋转，左挤压辊和右挤压辊之间有缝隙，将苯骈三氮唑自进料斗添加至加工箱内并落入左挤压辊和右挤压辊之间的缝隙，左挤压辊和右挤压辊对苯骈三氮唑进行挤压成颗粒，在做挤压辊和右挤压辊旋转的同时，左刮板右端和右刮板左端分别对左挤压辊和右挤压辊进行刮蹭，将左挤压辊外表面和右挤压辊外表面的苯骈三氮唑刮下来，刮下来的苯骈三氮唑自左排料管和右排料管排出，重新进行造粒即可，左挤压辊和右挤压辊旋转的同时带动左固定轴和右固定轴旋转，左支撑板和右支撑板对左固定轴和右固定轴起到支撑作用，提高左挤压辊和右挤压辊的使用稳定性；挤压后的苯骈三氮唑自左挤压辊和右挤压辊之间的缝隙落入出料斗内，并自出料管排出，排出的苯骈三氮唑落入筛板上，前后移动筛板，使得粉状苯骈三氮唑自筛板上落下，而颗粒状苯骈三氮唑自筛板上向右下侧滑落，从而将粉状苯骈三氮唑与颗粒状苯骈三氮唑分开，提高颗粒状苯骈三氮唑产品质量，提高使用合理性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大图；

图3是工作箱、进料管、进料、出料管、右转轴、右挤压辊、右电机、出料斗、右支撑板和的右固定轴右视结构示意图；

图4是支板、前底板、后底板、连接板、连板、筛板和挡板的俯视结构示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、进料管；3、进料斗；4、出料管；5、右转轴；6、左挤压辊；7、右挤压辊；8、右电机；9、左刮板；10、右刮板；11、出料斗；12、左排料管；13、右排料管；14、左支撑板；15、右支撑板；16、左固定轴；17、右固定轴；18、支腿；19、支板；20、前底板；21、后底板；22、连接板；23、插板；24、连板；25、筛板；26、透明观察板；27、前万向轮；28、推杆；29、橡胶套；30、收集箱；31、挡板；32、拉环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，包括工作箱1、进料管2、进料斗3、出料管4、左转轴、右转轴5、左挤压辊6、右挤压辊7、左电机和右电机8，工作箱1内部设置有第一储存腔，进料管2底端输出端与工作箱1顶面中央区域连通，进料管2顶端输入端与进料斗3底端连通，出料管4顶端输入端与加工箱底面中央区域连通，左转轴前端和右转轴5前端分别穿过工作箱1后面左下侧和右下侧并均与工作箱1相通，左转轴前端和右转轴5前端分别与左挤压辊6后端和右挤压辊7后端连接，左转轴后端和右转轴5后端分别与左电机前端输出端和右电机8前端输出端连接；还包括左刮板9、右刮板10、出料斗11、左排料管12、右排料管13、左支撑板14、右支撑板15、左固定轴16和右固定轴17，左刮板9左端和右刮板10右端分别与工作箱1内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域，出料管4顶端输入端与出料斗11底端连接，左排料管12右端输入端和右排料管13左端输入端分别与工作箱1左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连通，工作箱1内前侧壁左下侧和右下侧分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，左支撑板14底端和右支撑板15底端分别与工作箱1内底壁左前侧和右前侧连接，左支撑板14上半区域和右支撑板15上半区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，左固定轴16前端和右固定轴17前端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，左固定轴16前端和右固定轴17前端分别插入第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，左固定轴16后端和右固定轴17后端分别与左挤压辊6前端和右挤压辊7前端连接；还包括一组支腿18、支板19、前底板20、后底板21、连接板22、插板23、连板24和筛板25，一组支腿18顶端分别与工作箱1底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，支板19底面前半区域和后半区域分别与前底板20顶面前半区域和后底板21顶面后半区域连接，连接板22前端和后端分别与前底板20后面右半区域和后底板21前面右半区域连接，支板19顶面中央区域设置有第一矩形凹槽，插板23底端插入第一矩形凹槽，插板23顶端与连板24底面左半区域连接，连板24右端与筛板25一端连接，筛板25另一端与连接板22顶面左半区域接触；将左电机和右电机通电，左电机和右电机分别带动左转轴和右转轴旋转，左转轴和右转轴的旋转方向相反，左转轴和右转轴旋转的同时分别带动左挤压辊和右挤压辊旋转，左挤压辊和右挤压辊之间有缝隙，将苯骈三氮唑自进料斗添加至加工箱内并落入左挤压辊和右挤压辊之间的缝隙，左挤压辊和右挤压辊对苯骈三氮唑进行挤压成颗粒，在做挤压辊和右挤压辊旋转的同时，左刮板右端和右刮板左端分别对左挤压辊和右挤压辊进行刮蹭，将左挤压辊外表面和右挤压辊外表面的苯骈三氮唑刮下来，刮下来的苯骈三氮唑自左排料管和右排料管排出，重新进行造粒即可，左挤压辊和右挤压辊旋转的同时带动左固定轴和右固定轴旋转，左支撑板和右支撑板对左固定轴和右固定轴起到支撑作用，提高左挤压辊和右挤压辊的使用稳定性；挤压后的苯骈三氮唑自左挤压辊和右挤压辊之间的缝隙落入出料斗内，并自出料管排出，排出的苯骈三氮唑落入筛板上，前后移动筛板，使得粉状苯骈三氮唑自筛板上落下，而颗粒状苯骈三氮唑自筛板上向右下侧滑落，从而将粉状苯骈三氮唑与颗粒状苯骈三氮唑分开，提高颗粒状苯骈三氮唑产品质量，提高使用合理性。

本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，还包括透明观察板26，工作箱1左侧壁上半区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，透明观察板26安装在第一开口处；可通过透明观察板观察工作箱内部的工作情况，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，还包括一组前万向轮27和一组后万向轮，一组前万向轮27顶端分别与前底板20底面左半区域和右半区域连接，一组后万向轮顶端分别与后底板21底面左半区域和右半区域连接；一组前万向轮和一组后万向轮便于前后移动前底板和后底板，从而前后移动筛板，便于筛板对苯骈三氮唑进行筛分。

本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，还包括推杆28，推杆28后端与支板19前面中央区域连接；推杆便于前后推动支板，提高使用灵活性。

本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，还包括橡胶套29，橡胶套29包裹在推杆28外侧壁；在通过推杆前后推动支板时，橡胶套提高手部舒适度。

本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，还包括收集箱30，收集箱30内部设置有第二储存腔，收集箱30顶面设置有第二开口，第二开口与第二储存腔相通，收集箱30放置于筛板25正下方；收集箱便于收集自筛板上落下的粉状苯骈三氮唑，减少粉状苯骈三氮唑直接散落在地面。

本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，还包括挡板31，挡板31底端与筛板25顶面右半区域连接；当苯骈三氮唑自出料管排出后直接落在筛板上时会滑落，其中的粉状苯骈三氮唑会一同落下，而挡板将其挡住，通过工作人员将其二次散落在筛板上，将粉状的苯骈三氮唑筛掉即可。

本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，还包括拉环32，拉环32底端与连板24顶端连接；拉环便于拿取连板，从而拿取筛板，提高使用灵活性。

本实用新型的一种用于苯骈三氮唑生产的造粒机，其在工作时，将左电机和右电机通电，左电机和右电机分别带动左转轴和右转轴旋转，左转轴和右转轴的旋转方向相反，左转轴和右转轴旋转的同时分别带动左挤压辊和右挤压辊旋转，左挤压辊和右挤压辊之间有缝隙，将苯骈三氮唑自进料斗添加至加工箱内并落入左挤压辊和右挤压辊之间的缝隙，左挤压辊和右挤压辊对苯骈三氮唑进行挤压成颗粒，在做挤压辊和右挤压辊旋转的同时，左刮板右端和右刮板左端分别对左挤压辊和右挤压辊进行刮蹭，将左挤压辊外表面和右挤压辊外表面的苯骈三氮唑刮下来，刮下来的苯骈三氮唑自左排料管和右排料管排出，重新进行造粒即可，左挤压辊和右挤压辊旋转的同时带动左固定轴和右固定轴旋转，左支撑板和右支撑板对左固定轴和右固定轴起到支撑作用，提高左挤压辊和右挤压辊的使用稳定性；挤压后的苯骈三氮唑自左挤压辊和右挤压辊之间的缝隙落入出料斗内，并自出料管排出，排出的苯骈三氮唑落入筛板上，前后移动筛板，使得粉状苯骈三氮唑自筛板上落下，而颗粒状苯骈三氮唑自筛板上向右下侧滑落，从而将粉状苯骈三氮唑与颗粒状苯骈三氮唑分开，提高颗粒状苯骈三氮唑产品质量，提高使用合理性；可通过透明观察板观察工作箱内部的工作情况，提高使用可靠性；一组前万向轮和一组后万向轮便于前后移动前底板和后底板，从而前后移动筛板，便于筛板对苯骈三氮唑进行筛分；推杆便于前后推动支板，提高使用灵活性；在通过推杆前后推动支板时，橡胶套提高手部舒适度；收集箱便于收集自筛板上落下的粉状苯骈三氮唑，减少粉状苯骈三氮唑直接散落在地面；当苯骈三氮唑自出料管排出后直接落在筛板上时会滑落，其中的粉状苯骈三氮唑会一同落下，而挡板将其挡住，通过工作人员将其二次散落在筛板上，将粉状的苯骈三氮唑筛掉即可；拉环便于拿取连板，从而拿取筛板，提高使用灵活性。

本实用新型所用左电机和右电机均采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。