板链提升机下链轮齿形传动结构的制作方法

本实用新型属于交通行业沥青混凝土搅拌设备领域，涉及一种板链提升机下链轮齿形传动结构。

背景技术：

在沥青混凝土搅拌设备中，板链提升机主要用于提升热骨料（尺寸在0.5-40毫米粒径的石料）。目前提升机的下链轮一般均采用光轮（图5所示）或标准齿形的链轮（图4所示）等两种结构，在工作过程中被动转动。虽然在提升机的下链轮机构中都设计有涨紧结构来保证链轮与板链完整啮合，但光轮（图1所示）由于没有齿形板链在光轮上滚过的时候定位面积小，一旦板链有过大的跳动，就会跳链导致停机，但一般不致板链损坏，修复也较容易。而标准齿形的链轮（图2所示）的定位作用明显比光轮好，但是当提升的骨料尺寸比较大时，合适尺寸的骨料有时会嵌在齿槽中，导致板链的滚子在啮合时被石子顶住脱离齿槽，在转动中滚子顶在链轮的带有圆弧面齿顶圆上，导致跳链，严重时板链顶齿甚至会蹦断链条，维修相当困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供板链提升机下链轮齿形结构，能解决上述的问题，利用下链轮被动传动的特点，通过改变链轮齿形结构加强板链在齿槽上的定位作用防止跳链及顶齿。

按照本实用新型提供的技术方案：一种板链提升机下链轮齿形传动结构，包括下链轮轴，所述下链轮轴转动连接弧面齿形链轮，所述弧面齿形链轮外周连接板链，所述板链上转动设置板链辊子，所述板链外侧安装畚斗所，所述下链轮轴两端通过轴承转动连接弧面齿形链轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述弧面齿形链轮上的链齿在其厚度方向两侧为侧弧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述弧面齿形链轮上的链齿在其圆弧方向两侧为圆周弧面，所述圆周弧面之间为弧面间尖角顶圆。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；通过减小收缩的齿形，利用两个方向上都是大的圆滑过渡的齿形结构让板链的侧板及滚子更容易啮合定位，即使运行过程中板链即使有较大的波动也不会跳链。

2、本实用新型将齿顶收缩为一个线，当工作过程中发生异常时板链滚子顶在齿顶时，是滚子的圆弧面与线接触，是不稳定的，有转动自由度的滚子自然会沿齿形的圆弧面滑动最后落入齿槽中重新恢复定位，并且由于链轮是被动传动的，滚子无论滑向那一面，链轮会顺着受力方向转动，都能保证链轮链条稳定工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主剖视结构示意图。

图3为图1的侧剖视结构示意图。

图4为现有技术中光轮的结构示意图。

图5为现有技术中标准齿形的链轮的结构示意图。

图6为本实用新型发生顶齿时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1-3中，包括弧面齿形链轮1、板链2、板链滚子3、畚斗4、下链轮轴5、双侧面弧面齿形6、轴向弧面齿形7、弧面间尖角顶圆8等。

如图1所示，本实用新型是一种板链提升机下链轮齿形传动结构，包括下链轮轴5，下链轮轴5两端通过轴承转动连接弧面齿形链轮1，弧面齿形链轮1外周连接板链2，板链2上转动设置板链辊子3，板链2外侧安装畚斗4。

如图3所示，弧面齿形链轮1上的链齿在其厚度方向两侧为侧弧面6，弧面齿形链轮1通过侧弧面6嵌入板链2时有一个渐变的过渡，配合更顺畅。如图2所示，圆弧方向两侧为圆周弧面7，圆周弧面7之间为弧面间尖角顶圆8，。如图6所示，当弧面齿形链轮1与板链辊子3在工作异常（顶齿）时接触时，弧面间尖角顶圆8为弧面间尖角顶圆8与板链辊子3的接触部分，弧面间尖角顶圆8与板链辊子3为线接触，摩擦力小，弧面齿形链轮1与板链辊子3产生滑动，弧面齿形链轮1落入板链2齿槽中。

本实用新型的工作过程如下：如图1所示，提升机的板链2在动力装置（上链轮装置）的带动下，按图示方向运动，骨料放置在畚斗4中。弧面齿形链轮1按图示方向在板链2的带动下绕下链轮轴5被动旋转，板链滚子3按设计的节距嵌入弧面齿形链轮1的齿槽中，弧面齿形链轮1通过侧弧面6嵌入板链2时有一个渐变的过渡，配合更顺畅，对中性好，不会跳连链。当工作过程中合适尺寸的骨料嵌在弧面齿形链轮1的齿槽中时，弧面齿形链轮1的弧面间尖角顶圆8与板链辊子3有时会发生接触现象即顶齿（如图6所示）。弧面间尖角顶圆8与板链辊子3为线接触，处于不稳定状态，摩擦力小，弧面齿形链轮1的齿面与板链辊子3产生滑动，板链辊子3落入弧面齿形链轮1齿槽中重新恢复定位，并且由于弧面齿形链轮1是被动传动的，板链滚子3无论滑向哪一面，弧面齿形链轮1会顺着受力方向转动，保证板链2带动畚斗4稳定工作。