一种恒温磁力搅拌器的制作方法

本实用新型涉及医用搅拌设备技术领域，具体来说，涉及一种恒温磁力搅拌器。

背景技术：

在进行化学、生物学方面的实验和制备生产中常常需要进行恒温加热和搅拌，因而演变出了磁力搅拌器，其工作原理是由微电机带动耐高温强力磁铁旋转产生旋转磁场，来驱动容器内的搅拌子转动，以达到对容器内液体进行搅拌的目的。

另外传统的搅拌器只在基座上设置一个加热托盘，使得烧杯内的试料在加热过程中受热不均匀，且加热温度会产生变化，同时，传统的加热方式会出现局部温度过高，而其他部位温度低的现象。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种恒温磁力搅拌器，通过水浴加热使容器内的试料受热均匀，不会出现局部温度过高的情况发生，且通过固定套筒可对不同直径的容器进行固定，适用范围广，固定方式为通过橡胶柔性固定，不易破坏容器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种恒温磁力搅拌器，包括壳体和电加热装置，所述壳体内横向设置有隔板，所述隔板将所述壳体分隔为上腔体和密闭的下腔体，所述电加热装置设置在所述上腔体内，所述上腔体内设置有固定座，所述固定座与所述隔板固定连接，所述固定座上设置有固定套筒，所述固定套筒内部从上到下依次设置有多个直径逐渐变小的安装孔，多个所述安装孔依次连通，所述固定套筒的套筒壁上开设有进水通孔，多个所述安装孔的孔壁上均开设有两个螺纹通孔，两个所述螺纹通孔相对设置，所述螺纹通孔连接有螺杆，所述螺杆端部设置有固定块，所述固定块设置在所述固定套筒内；

所述下腔体内设置有磁力搅拌机构，所述磁力搅拌机构与所述固定座对应。

所述磁力搅拌机构由圆周对称分布的四个线圈组成，各线圈分别由磁导柱固定，各线圈的轴线平行并垂直于上腔体的底部，各线圈的上表面分别设有对称的磁极片，相应的磁极片纵轴线水平相交，其交点与上腔体中的容器相对应。所述下腔体内还设置有电路板，所述电路板设有分别对应磁力搅拌机构的由单片机和双h桥驱动电路构成的驱动模组组成的控制器。就磁力搅拌机构而言，其控制器的单片机各pwm输出端分别连接于驱动模组相应的双h桥驱动电路控制输入端，双h桥驱动电路控制输出端分别对应连接于该磁力搅拌机构的四个线圈。单片机的i/o口连接有pwm方波宽度调整电位器，电位器设有位于下腔体外表面的搅拌速度调整旋钮。

所述电加热装置采用现有同类设备中的电加热装置即可，所述电加热装置与外部电源电性连接。

所述固定块与容器接触的面上固定设置有橡胶。

工作原理：需要进行液体搅拌时，首先通过固定套筒将容器固定在上腔体内，其固定方式为：从上到下多个直径依次变大的安装孔，其形成阶梯状的固定台，所述安装孔的侧壁固定设置有橡胶，将容器底部放置在固定台上，容器的侧壁由橡胶固定，再通过拧动螺杆可调节固定套筒的松紧度，以保证固定效果。多个安装孔的直径依次变大，因此可对应不同直径的容器，适用范围广。

容器固定好之后，向上腔体内加水，并启动电加热装置，通过电加热装置对上腔体内的水进行加热，从而为容器提供恒温的加热环境。之后启动磁力搅拌机构即可进行搅拌工作，启动磁力搅拌机构后，容器中的磁性搅拌子则在旋转磁场的作用下匀速旋转，进而对容器内的液体进行搅拌。

本实用新型的磁力搅拌器通过水浴加热使容器内的试料受热均匀，不会出现局部温度过高的情况发生，且通过固定套筒可对不同直径的容器进行固定，适用范围广，固定方式为通过橡胶柔性固定，不易破坏容器。

优选的，所述上腔体连接有自动补水机构，所述自动补水机构包括套管、连接柱和浮力杆，所述上腔体侧壁的上部设置有连接通孔，所述套管水平固定连接在所述连接通孔内，所述连接柱滑动连接在所述套管内，所述连接柱一端沿轴向设置有第一补水孔，所述连接柱的侧壁沿径向设置有第二补水孔，所述第一补水孔与所述套管连通，所述第二补水孔与所述第一补水孔连通；所述连接柱的另一端的端面为倾斜面，且该端面上设置有滑槽，所述浮力杆的顶端设置有与所述滑槽滑动连接的滑块，所述浮力杆的底端固定连接有浮球；所述上腔体侧壁沿竖直方向固定连接有多根固定杆，所述固定杆上设置有固定环，所述浮力杆滑动套设在所述固定环内。

所述套管一端设置在上腔体内，另一端与外部水源连通。

所述套管和连接柱之间动密封，所述动密封为往复式动密封。

设置的固定杆和固定环目的在于保证浮力杆的运动轨迹始终竖直。

上腔体内水位满足使用要求时，第二补水孔在套管内。

浮球设置在上腔体内的水面上。上腔体内的水在水温过高时会出现大量的蒸发，当水量下降时，浮球随液面下降而下降，此时浮力杆同步下降，浮力杆上的滑块同步下降，滑块同时沿滑槽滑动，此时连接柱在滑块的作用下向右运动，当连接柱运动至第二补水孔滑出套管时，套管内的水由第一补水孔经第二补水孔流入上腔体内。上腔体内的液面随之上升，进而浮球随液面的上升而上升，浮力杆同步上升，浮力杆上的滑块同步上升，此时连接柱在滑块的作用下向左运动，当连接柱运动至第二补水孔重新滑进套管时，自动补水机构不在向上腔体内补水。

优选的，所述固定座为圆环形结构。固定座为环形结构可减小其对旋转磁场的干扰，保证了搅拌效果。

优选的，所述固定座上设置有内螺纹，所述固定套筒上设置有外螺纹，所述固定套筒与所述固定座螺纹连接。固定座和固定套筒通过螺纹连接，方便在上腔体外固定好容器后再将容器固定在固定座上，同时螺纹连接，结构简单，方便实用。

优选的，所述上腔体顶部设置有保温盖，所述壳体的外侧壁固定连接有套环，所述套环内滑动连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接在所述保温盖的边缘，所述立柱上套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与壳体和立柱固定连接。水浴条件下搅拌时，通过保温盖将上腔体密封，在降低水量蒸发的同时能起到很好的保温效果。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的磁力搅拌器通过水浴加热使容器内的试料受热均匀，不会出现局部温度过高的情况发生，且通过固定套筒可对不同直径的容器进行固定，适用范围广，固定方式为通过橡胶柔性固定，不易破坏容器。

(2)通过自动补水机构向上腔体内自动补水，使上腔体内的水位恒定，有效防止了由于水位的下降使上腔体内出现空烧的情况，以免造成仪器的损坏及安全事故的发生，且其结构简单，成本低。

(3)固定座和固定套筒通过螺纹连接，方便在上腔体外固定好容器后再将容器固定在固定座上，同时螺纹连接，结构简单，方便实用。

(4)上腔体顶部设置有保温盖，所述壳体的外侧壁固定连接有套环，所述套环内滑动连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接在所述保温盖的边缘，所述立柱上套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与壳体和立柱固定连接。水浴条件下搅拌时，通过保温盖将上腔体密封，在降低水量蒸发的同时能起到很好的保温效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中恒温磁力搅拌器的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中固定套筒的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中固定座的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2中恒温磁力搅拌器的整体结构示意图；

图5是本实用新型实施例2中套管的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2中滑块的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、电加热装置；3、隔板；4、固定座；5、固定套筒；6、安装孔；7、进水通孔；8、螺纹通孔；9、螺杆；10、固定块；11、磁力搅拌机构；12、自动补水机构；13、套管；14、连接柱；15、浮力杆；16、第一补水孔；17、第二补水孔；18、滑槽；19、滑块；20、浮球；21、固定杆；22、固定环；23、保温盖；24、套环；25、立柱；26、拉簧；27、容器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-3所示，一种恒温磁力搅拌器，包括壳体1和电加热装置2，所述壳体1内横向设置有隔板3，所述隔板3将所述壳体1分隔为上腔体和密闭的下腔体，所述电加热装置2设置在所述上腔体内，所述上腔体内设置有固定座4，所述固定座4与所述隔板3固定连接，所述固定座4上设置有固定套筒5，所述固定套筒5内部从上到下依次设置有多个直径逐渐变小的安装孔6，多个所述安装孔6依次连通，所述固定套筒5的套筒壁上开设有进水通孔7，多个所述安装孔6的孔壁上均开设有两个螺纹通孔8，两个所述螺纹通孔8相对设置，所述螺纹通孔8连接有螺杆9，所述螺杆9端部设置有固定块10，所述固定块10设置在所述固定套筒5内；

所述下腔体内设置有磁力搅拌机构11，所述磁力搅拌机构11与所述固定座4对应。

所述磁力搅拌机构11由圆周对称分布的四个线圈组成，各线圈分别由磁导柱固定，各线圈的轴线平行并垂直于上腔体的底部，各线圈的上表面分别设有对称的磁极片，相应的磁极片纵轴线水平相交，其交点与上腔体中的容器27相对应。所述下腔体内还设置有电路板，所述电路板设有分别对应磁力搅拌机构11的由单片机和双h桥驱动电路构成的驱动模组组成的控制器。就磁力搅拌机构11而言，其控制器的单片机各pwm输出端分别连接于驱动模组相应的双h桥驱动电路控制输入端，双h桥驱动电路控制输出端分别对应连接于该磁力搅拌机构11的四个线圈。单片机的i/o口连接有pwm方波宽度调整电位器，电位器设有位于下腔体外表面的搅拌速度调整旋钮。

所述电加热装置2采用现有同类设备中的电加热装置即可，所述电加热装置2与外部电源电性连接。

所述固定块10与容器27接触的面上固定设置有橡胶。

如图1所示，所述上腔体顶部设置有保温盖23，所述壳体1的外侧壁固定连接有套环24，所述套环24内滑动连接有立柱25，所述立柱25的顶部固定连接在所述保温盖23的边缘，所述立柱25上套设有拉簧26，所述拉簧26的两端分别与壳体1和立柱25固定连接。水浴条件下搅拌时，通过保温盖23将上腔体密封，在降低水量蒸发的同时能起到很好的保温效果。

所述固定座4为圆环形结构。固定座4为环形结构可减小其对旋转磁场的干扰，保证了搅拌效果。

如图3所示，所述固定座4上设置有内螺纹，所述固定套筒5上设置有外螺纹，所述固定套筒5与所述固定座4螺纹连接。固定座4和固定套筒5通过螺纹连接，方便在上腔体外固定好容器27后再将容器27固定在固定座4上，同时螺纹连接，结构简单，方便实用。

工作原理：需要进行液体搅拌时，首先通过固定套筒5将容器27固定在上腔体内，其固定方式为：从上到下多个直径依次变大的安装孔6，其形成阶梯状的固定台，所述安装孔6的侧壁固定设置有橡胶，将容器27底部放置在固定台上，容器27的侧壁由橡胶固定，再通过拧动螺杆9可调节固定套筒5的松紧度，以保证固定效果。多个安装孔6的直径依次变大，因此可对应不同直径的容器27，适用范围广。

容器27固定好之后，向上腔体内加水，并启动电加热装置2，通过电加热装置2对上腔体内的水进行加热，从而为容器27提供恒温的加热环境。之后启动磁力搅拌机构11即可进行搅拌工作，启动磁力搅拌机构11后，容器27中的磁性搅拌子则在旋转磁场的作用下匀速旋转，进而对容器27内的液体进行搅拌

本实用新型的磁力搅拌器通过水浴加热使容器内的试料受热均匀，不会出现局部温度过高的情况发生，且通过固定套筒可对不同直径的容器进行固定，适用范围广，固定方式为通过橡胶柔性固定，不易破坏容器。

实施例2：

如图4-图6所示，本实施例在实施例1的基础上，所述上腔体连接有自动补水机构12，所述自动补水机构12包括套管13、连接柱14和浮力杆15，所述上腔体侧壁的上部设置有连接通孔，所述套管13水平固定连接在所述连接通孔内，所述连接柱14滑动连接在所述套管13内，所述连接柱14一端沿轴向设置有第一补水孔16，所述连接柱14的侧壁沿径向设置有第二补水孔17，所述第一补水孔16与所述套管13连通，所述第二补水孔17与所述第一补水孔16连通；所述连接柱14的另一端的端面为倾斜面，且该端面上设置有滑槽18，所述浮力杆15的顶端设置有与所述滑槽18滑动连接的滑块19，所述浮力杆15的底端固定连接有浮球20；所述上腔体的内侧壁沿竖直方向固定连接有多根固定杆21，所述固定杆21上设置有固定环22，所述浮力杆15滑动套设在所述固定环22内。

所述套管13一端设置在上腔体内，另一端与外部水源连通。

所述套管13和连接柱14之间动密封，所述动密封为往复式动密封。

设置的固定杆21和固定环22目的在于保证浮力杆15的运动轨迹始终竖直。

上腔体内水位满足使用要求时，第二补水孔17在套管13内。

浮球20设置在上腔体内的水面上。上腔体内的水在水温过高时会出现大量的蒸发，当水量下降时，浮球20随液面下降而下降，此时浮力杆15同步下降，浮力杆15上的滑块19同步下降，滑块19同时沿滑槽18滑动，此时连接柱14在滑块19的作用下向右运动，当连接柱14运动至第二补水孔17滑出套管13时，套管13内的水由第一补水孔16经第二补水孔17流入上腔体内。上腔体内的液面随之上升，进而浮球20随液面的上升而上升，浮力杆15同步上升，浮力杆15上的滑块19同步上升，此时连接柱14在滑块19的作用下向左运动，当连接柱14运动至第二补水孔17重新滑进套管13时，自动补水机构12不在向上腔体内补水。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。